Magnetiska egenskaper (låg kärnförlust, hög permeabilitet)
Vårt elektriska kiselstål har låg kärnförlust och hög magnetisk permeabilitet, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen och förbättrar effektiviteten i transformatorer och motorer. Med utmärkt magnetisk prestanda säkerställer vårt material stabil drift under högeffektiva, energibesparande förhållanden, vilket ger starkt stöd för avancerade elektriska applikationer.
Bearbetningsegenskap (lämplig för stämpling och skärning)
Materialet erbjuder utmärkt bearbetbarhet, med god seghet och låg sprödhet, vilket gör det mycket lämpligt för stansning, klippning och komplex formbearbetning. Den bibehåller hög dimensionell noggrannhet och motstår ytsprickor under tillverkning, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och garanterar överlägsen kvalitet i färdiga komponenter.
Dimensionstolerans (minimal variation)
Våra produkter tillverkas med strikt tjockleks- och breddkontroll, vilket säkerställer minimal avvikelse och enastående enhetlighet. Den exakta toleransen garanterar tät stapling i motor- och transformatorkärnor, minskar magnetisk kretsförlust och förbättrar den övergripande prestandan och tillförlitligheten hos elektrisk utrustning.
Isoleringsbeläggning (värmebeständig, korrosionsbeständig, hög isolering)
Isoleringsbeläggningen ger stark vidhäftning och erbjuder utmärkt värmebeständighet, korrosionsbeständighet och höga isoleringsegenskaper. Den förblir stabil under stämpling och långvarig drift, vilket effektivt förhindrar interlaminära kortslutningar och förlänger livslängden för elektriska enheter.
PROVNING OCH CERTIFIERING
Produkter
Detta område kan redigeras fullständigt och ger dig möjlighet att presentera dig själv, din webbplats, dina produkter eller dina tjänster.
Online ultraljudstestning
Online ultraljudstestning
Laboratorietest för järnförlust
Laboratorietest för järnförlust
Ytbesiktning
Ytbesiktning
MTC Sample_Sheet
Viktning före lastning
Packning och märkningskontroll
TEST STANDARD BESKRIVNING
Epsteins fyrkantiga ringmetod för att mäta magnetiska egenskaper hos elektriska stålband (plåt)
1.Omfattning
Denna standard gäller för mätning av de magnetiska egenskaperna hos kornorienterade och kornickeorienterade stålband (plåt).
Syftet med denna standard är att definiera de allmänna principerna och tekniska detaljerna för Epstein Square Ring Method för mätning av magnetiska egenskaper hos elektriska stålband (plåt).
2.Allmänna principer
2-1. Principen för Epstein Square Ring Method
Epstein Square Ring består av en primär spole, en sekundär spole och ett prov som fungerar som kärnan och bildar en olastad transformator. Dess AC-egenskaper mäts enligt metoden som beskrivs nedan.
2-2.Exemplar
Prover sätts ihop till en fyrkantig ram med hjälp av dubbla överlappsfogar och formas till fyra buntar med samma längd och tvärsnittsarea.
Prover bör förberedas i enlighet med kraven i relevanta produktstandarder.
Prover ska skäras med en metod som inte ger kantgrader. Vid behov ska de bearbetas i enlighet med relevanta produktstandarder. Proverna ska ha följande dimensioner:
Bredd: B = 30 mm ± 0,2 mm;
Längd: 280 mm ≤ L ≤ 320 mm. Längdtoleransen för provet är ±0,5 mm.
Vid skärning av prover längs med eller vinkelrätt mot rullningsriktningen ska rullningsriktningen för huvudplåten användas som referens:
För kornorienterad elektrisk stålplåt, ±1°; för icke-kornorienterad elektrisk stålplåt, ±5°. Provet ska vara rakt.
3. Strömförsörjning
Strömförsörjningen bör ha låg intern resistans och mycket stabil spänning och frekvens. Under mätningen ska spänningen och frekvensen hållas konstant inom ±0,2 %. För RMS-mätningar av specifik total förlust, specifik skenbar effekt och magnetisk fältstyrka bör toppfaktorn för sekundärspänningen vara 1,111 ± 1 %. Två voltmetrar krävs för att mäta toppfaktorn för sekundärspänningen: en för RMS-värdet för sekundärspänningen och en för medelvärdet för den likriktade sekundärspänningen.
3-1.Spänningsmätning
Sekundärspänningen för Epstein-ringen bör mätas med en voltmeter med en låg intern resistans på minst 1000 Ω/V.
3-2.Frekvensmätning
En frekvensmätare med en noggrannhet på ±0,1 % eller bättre bör användas.
3-3.Wattmätare
En wattmätare med en noggrannhet på ±0,5 % eller bättre vid den faktiska effektfaktorn och toppfaktorn bör användas.
4. Procedur för mätning av total förlust
4-1.Mätningsförberedelser
Epstein-ringen och mätutrustningen ska anslutas som om man använder en ömsesidig induktansspole för luftflödeskompensation.
Väg provet inom ett fel på ±0,1 %. Efter vägning ska provexemplaret staplas i Epstein-ringen i ett dubbelvarvsarrangemang i hörnen, med lika många exemplar i varje ben av ringen, vilket resulterar i en kvadrat med en innerkant på 220 mm. När exemplaren klipps med hälften parallellt med rullningsriktningen och hälften vinkelräta mot rullningsriktningen, ska remsorna som klipps i rullriktningen sättas in i två motsatta ben av ringen, medan de som klipps vinkelrätt mot rullriktningen ska sättas in i de andra två benen. Försiktighet bör iakttas så att luftspalten mellan de överlappande remsorna är så liten som möjligt. En kraft på ungefär 1 N tillåts appliceras vinkelrätt mot provets fogyta vid varje överlappningsvinkel.
4-2.Strömförsörjningsreglering
Effekten från strömförsörjningen ökas långsamt samtidigt som man observerar primärkretsens amperemeter för att säkerställa att strömkretsen för effektmätaren inte överbelastas, och medelvärdet för sekundärspänningen efter likriktning direkt till Epstein-torget når det förutbestämda värdet.
4-3.Reproducerbarhet av totalförlustmätningen
Reproducerbarheten av de resultat som erhålls med den beskrivna metoden uttrycks som en relativ standardavvikelse, vilken är 1,5 % för kornorienterat elstål när den magnetiska polarisationsintensiteten inte är större än 1,7 T och för kornickeorienterad elstål när den magnetiska polarisationsintensiteten inte är större än 1,5 T. För mätningar vid högre magnetisk standardavvikelse är polarisationsökningen vid högre magnetisk standardavvikelse.
5.Testrapport
Testrapporten bör innehålla följande:
(1) Detta standardnummer;
(2) Typ och identifiering av provet;
(3) Materialets densitet (konventionellt värde);
(4) Längd på provet;
(5) Antal exemplar;
(6) Provets massa;
(7) Materialfrekvens;
(8) Mätresultat.
KVALITETSKONTROLLPROCESS
Kvalitetskontrollprocess för elstål
1.Allmänt mål
Elektriskt stål är ett kritiskt mjukt magnetiskt material som ofta används i transformatorer, motorer och generatorer. Kvalitetskontrollprocessen fokuserar på stabil magnetisk prestanda, låg kärnförlust och god mekanisk bearbetbarhet, som täcker hela kedjan från råvaror → produktion → testning → leverans.
2. Kornorienterat elektriskt stål (GO)
GO-stål används främst för transformatorkärnor, vilket kräver utmärkt magnetisk permeabilitet och mycket låg kärnförlust i rullningsriktningen. Dess kvalitetskontrollprocess är mycket sträng.
2-1.Råvarukontroll
• Strikt kontroll av låga C-, S-, N- och O-halter. • Tillsats av inhibitorer (t.ex. Al, Mn, S, Se, N) för att främja sekundär omkristallisation. • Renhet hos smält stål kontrollerad med O, N, S analys.
2-2.Gjutning & varmvalsning
• Kontinuerlig gjutinspektion för att undvika sprickor och inneslutningar. • Exakt varmvalsningstemperaturkurva för att säkerställa enhetlig struktur.
2-3.Kallvalsning & mellanglödgning
• Multi-pass kallvalsning för dimensionsnoggrannhet och planhet. • Mellanglödgning för att frigöra spänningar och förfina korn.
2-4.Sekundär omkristallisering och högtemperaturglödgning
• Nyckelprocess: glödgning över 1200 °C för att odla Goss-orienterade korn {110}<001>. • Skyddsatmosfär (H₂/N₂) för att förhindra oxidation.
2-5.Beläggning & Stressbeläggning
• Applicering av isoleringsbeläggning för att säkerställa interlaminär resistans. • Spänningsbeläggning för att applicera dragspänning, förfina domänbredden och förbättra kärnförlusten.
NGO-stål används ofta för motorer, generatorer och hushållsapparater, vilket kräver isotropiska magnetiska egenskaper och god stansprestanda.
3-1.Råvarukontroll
• Lågkolhalt och låg kiselhalt för hög permeabilitet. • Kontroll av Si- och Al-nivåer för att balansera magnetiska och mekaniska egenskaper
3-2.Gjutning & varmvalsning
• Kontinuerlig gjutningsinspektion för att undvika segregering och krympning. • Styrning av varmvalsningstemperatur och kylhastighet för enhetlig ferritstruktur
3-3.Kallvalsning & glödgning
• Enkel eller dubbel kallvalsning för dimensionell precision. • Glödgning för att ta bort stress och förfina kornstorleken
3-4.Slutlig glödgning & beläggning
• Slutglödgning för homogen, oorienterad kornstruktur. • Beläggning för att förbättra isoleringen och minska lamineringsförlusten under stansning.
Nyckelprocess: Sekundär omkristallisering och orienteringskontroll; Enhetlig kornkontroll
Beläggningsfunktion: Isolering + spänningsbeläggning för att förfina domäner; Isolering + anti-lamineringsförlust
Testfokus: Kärnförlust, B800-induktion, beläggningsegenskaper; Kärnförlust, B50-induktion, stansningsegenskap
PROCESSFLÖDE
CRGO
Kornorienterat kiselstål framställs genom kallvalsning av orienterat kiselstål, därefter alkalisk tvättning, avkolning och glödgning, för att sedan belägga det med ett barriärskikt av magnesiumoxid. Stålet genomgår högtemperaturglödgning, spänningsbeläggning och sträckning och varmutjämning. Dess produktionsprocess är komplex och tekniskt krävande. Det används främst vid tillverkning av olika transformatorer och är ett oumbärligt mjukt magnetiskt material inom kraft- och elektronikindustrin, med hög magnetisk induktion och låg järnförlust.
Översikt över produktionsutrustning:
Uncoiler, svetsmaskin, alkaliskt tvättsystem, magnesiumbeläggningssystem, torksystem, lindare, klockglödgningsugn, uncoiler, nitmaskin, rullborstmaskin, betsystem, rengöringssystem, beläggningssystem, torkugn, glödgnings- och utjämningsugn och lindare. Vårt företag använder avancerad laserpoängteknik, vilket uppnår osynliga poänglinjer. Laserskåring av orienterat kiselstål involverar ytlaserskämning. Genom att utnyttja den snabba lokaliserade uppvärmningen och kylningen av lasrar, inducerar denna teknik mikroplastisk deformation och högdensitetsdislokationer i det uppvärmda området, vilket minskar huvuddomänens vägglängd för det orienterade kiselstålet. Detta resulterar i förfinade magnetiska domäner och minskad järnförlust.
Översikt över produktionsutrustning: Huvudutrustningsflödet inkluderar: avrullare, inlopps-S-rulle, laserskärningsenhet, utlopps-S-rulle och lindare.
CRNGO
Kallvalsat icke-orienterat kiselstål framställs genom kallvalsning av medel- och lågkvalitativt icke-orienterat kiselstål, följt av fullständig avkolning och kontinuerlig avglödgning efter alkalisk tvätt, och sedan applicering av en isolerande beläggning. Kallvalsat icke-orienterat kiselstål används ofta i hushållsapparater, industrimotorer, transformatorer och kompressormotorer.
