Magnetické vlastnosti (nízká ztráta jádra, vysoká permeabilita)
Naše elektrická křemíková ocel se vyznačuje nízkou ztrátou jádra a vysokou magnetickou permeabilitou, což výrazně snižuje spotřebu energie a zlepšuje účinnost v transformátorech a motorech. Díky vynikajícímu magnetickému výkonu náš materiál zajišťuje stabilní provoz za vysoce účinných a energeticky úsporných podmínek a poskytuje silnou podporu pro pokročilé elektrické aplikace.
Vlastnosti zpracování (vhodné pro ražení a řezání)
Materiál nabízí vynikající zpracovatelnost, dobrou houževnatost a nízkou křehkost, díky čemuž je velmi vhodný pro lisování, stříhání a složité tvarové zpracování. Zachovává si vysokou rozměrovou přesnost a odolává povrchovým trhlinám během výroby, což zvyšuje efektivitu výroby a zaručuje vynikající kvalitu hotových součástí.
Tolerance rozměrů (minimální odchylka)
Naše výrobky jsou vyráběny s přísnou kontrolou tloušťky a šířky, což zajišťuje minimální odchylky a vynikající jednotnost. Přesná tolerance zaručuje těsné stohování v jádrech motoru a transformátoru, snižuje ztráty magnetického obvodu a zlepšuje celkový výkon a spolehlivost elektrického zařízení.
Izolační nátěr (tepelně odolný, odolný proti korozi, vysoká izolace)
Izolační nátěr poskytuje silnou přilnavost a nabízí vynikající tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a vysoké izolační vlastnosti. Zůstává stabilní při lisování a dlouhodobém provozu, účinně zabraňuje mezilaminárním zkratům a prodlužuje životnost elektrických zařízení.
TESTOVÁNÍ A CERTIFIKACE
Produkty
Tato oblast může být plně editována a dává vám možnost představit sebe, svůj web, své produkty nebo služby.
Online ultrazvukové testování
Online ultrazvukové testování
Laboratorní test ztráty železa
Laboratorní test ztráty železa
Kontrola povrchu
Kontrola povrchu
Vzorový_list MTC
Vážení před naložením
Kontrola balení a značení
POPIS STANDARDU TESTOVÁNÍ
Metoda Epsteinova čtvercového prstence pro měření magnetických vlastností elektrického ocelového pásu (plechu)
1. Rozsah
Tato norma platí pro měření magnetických vlastností ocelového pásu (plechu) s orientovaným a neorientovaným zrnem.
Účelem této normy je definovat obecné principy a technické podrobnosti metody Epstein Square Ring pro měření magnetických vlastností pásu (plechu) z elektrotechnické oceli.
2.Obecné zásady
2-1. Princip metody Epsteinových čtvercových prstenců
Epsteinův čtvercový prstenec se skládá z primární cívky, sekundární cívky a vzorku sloužícího jako jádro tvořící nezatížený transformátor. Jeho AC charakteristiky se měří podle metody popsané níže.
2-2.Vzorky
Vzorky jsou sestaveny do čtvercového rámu pomocí dvouplášťových spojů a formovány do čtyř svazků stejné délky a plochy průřezu.
Vzorky by měly být připraveny v souladu s požadavky příslušných norem pro výrobky.
Vzorky by měly být řezány metodou, která nevytváří otřepy na hranách. V případě potřeby by měly být zpracovány v souladu s příslušnými výrobkovými normami. Vzorky by měly mít následující rozměry:
Šířka: B = 30 mm ± 0,2 mm;
Délka: 280 mm ≤ L ≤ 320 mm. Tolerance délky vzorku je ±0,5 mm.
Při řezání vzorků podél nebo kolmo ke směru válcování by měl být směr válcování základního plechu použit jako referenční:
Pro plech s orientovanou strukturou elektrotechnické oceli ±1°; pro elektrotechnický ocelový plech bez orientace zrn, ±5°. Vzorek by měl být rovný.
3. Napájení
Zdroj by měl mít nízký vnitřní odpor a vysoce stabilní napětí a frekvenci. Během měření by napětí a frekvence měly být udržovány konstantní v rozmezí ±0,2 %. Pro měření RMS specifické celkové ztráty, specifického zdánlivého výkonu a intenzity magnetického pole by měl být činitel výkyvu sekundárního napětí 1,111 ± 1 %. K měření činitele výkyvu sekundárního napětí jsou zapotřebí dva voltmetry: jeden pro efektivní hodnotu sekundárního napětí a jeden pro průměrnou hodnotu usměrněného sekundárního napětí.
3-1. Měření napětí
Sekundární napětí Epsteinova prstence by mělo být měřeno pomocí voltmetru s nízkým vnitřním odporem ne menším než 1000 Ω/V.
3-2. Měření frekvence
Měl by být použit měřič frekvence s přesností ±0,1 % nebo lepší.
3-3. Měřič výkonu
Měl by být použit měřič výkonu s přesností ±0,5 % nebo lepší při skutečném účiníku a činiteli výkyvu.
4. Postup měření celkové ztráty
4-1. Příprava měření
Epsteinův prstenec a měřící zařízení by měly být zapojeny jako pomocí kompenzační cívky se vzájemnou indukčností.
Zvažte vzorek s odchylkou ±0,1 %. Po zvážení by měl být vzorek naskládán do Epsteinova prstence ve dvojitém uspořádání v rozích, se stejným počtem vzorků v každé noze prstence, což má za následek čtverec s vnitřní hranou 220 mm. Když jsou vzorky stříhány z poloviny rovnoběžně se směrem válcování a z poloviny kolmo ke směru válcování, pásy stříhané ve směru válcování by měly být vloženy do dvou protilehlých ramen prstence, zatímco pásy stříhané kolmo ke směru válcování by měly být vloženy do dalších dvou ramen. Je třeba dbát na to, aby vzduchová mezera mezi překrývajícími se pásy byla co nejmenší. Síla přibližně 1 N může být aplikována kolmo na povrch spoje vzorku v každém úhlu překrytí.
4-2. Regulace napájení
Výkon zdroje se pomalu zvyšuje při sledování ampérmetru primárního okruhu, aby nedošlo k přetížení proudového obvodu elektroměru a průměrná hodnota sekundárního napětí po usměrnění přímo na Epsteinův čtverec dosáhla předem stanovené hodnoty.
4-3. Reprodukovatelnost měření celkových ztrát
Reprodukovatelnost výsledků získaných pomocí popsané metody je vyjádřena jako relativní směrodatná odchylka, která je 1,5 % pro elektrotechnickou ocel s orientovaným zrnem, když intenzita magnetické polarizace není větší než 1,7 T a pro elektrotechnickou ocel s neorientovaným zrnem, když intenzita magnetické polarizace není větší než 1,5 T. U měření při vyšší intenzitě magnetické polarizace se očekává nárůst relativní směrodatné odchylky.
5.Zkušební protokol
Zpráva o zkoušce by měla obsahovat následující:
(1) Toto standardní číslo;
(2) typ a identifikace vzorku;
(3) Hustota materiálu (konvenční hodnota);
(4) délka vzorku;
(5) počet vzorků;
(6) Hmotnost vzorku;
(7) frekvence materiálu;
(8) Výsledky měření.
PROCES KONTROLY KVALITY
Proces kontroly kvality elektrotechnické oceli
1.Obecný cíl
Elektrická ocel je kritický měkký magnetický materiál široce používaný v transformátorech, motorech a generátorech. Proces kontroly kvality se zaměřuje na stabilní magnetický výkon, nízké ztráty v jádře a dobrou mechanickou zpracovatelnost, pokrývající celý řetězec od surovin → výroba → testování → dodávka.
2. Elektrotechnická ocel orientovaná na zrno (GO)
GO ocel se používá hlavně pro jádra transformátorů, která vyžadují vynikající magnetickou permeabilitu a velmi nízké ztráty jádra ve směru válcování. Jeho proces kontroly kvality je velmi přísný.
2-1.Kontrola surovin
• Přísná kontrola nízkého obsahu C, S, N a O. • Přidání inhibitorů (např. Al, Mn, S, Se, N) k podpoře sekundární rekrystalizace. • Čistota roztavené oceli kontrolovaná O, N, S analýzou.
2-2. Odlévání a válcování za tepla
• Průběžná kontrola odlitku, aby se zabránilo vzniku trhlin a vměstků. • Přesná teplotní křivka válcování za tepla pro zajištění jednotné struktury.
2-3. Válcování za studena a střední žíhání
• Víceprůchodové válcování za studena pro rozměrovou přesnost a rovinnost. • Mezižíhání pro uvolnění pnutí a zjemnění zrn.
2-4. Sekundární rekrystalizace a vysokoteplotní žíhání
• Klíčový proces: žíhání nad 1200 °C pro růst Gossově orientovaných zrn {110}<001>. • Ochranná atmosféra (H₂/N₂) zabraňující oxidaci.
2-5. Povlak a namáhání
• Aplikace izolačního nátěru pro zajištění interlaminární odolnosti. • Stresový povlak pro aplikaci tahového napětí, zjemnění šířky domény a zlepšení ztráty jádra.
2-6.Testování a klasifikace
• Hlavní ukazatele: ztráta jádra (W/kg), magnetická indukce (B800, B50), tolerance tloušťky, výdržné napětí povlaku. • Automatické třídění podle norem (např. IEC 60404, GB/T 2521).
3. Elektrotechnická ocel neorientovaná na obilí (NGO)
Ocel nevládních organizací se široce používá pro motory, generátory a domácí spotřebiče, které vyžadují izotropní magnetické vlastnosti a dobrý výkon při děrování.
3-1. Kontrola surovin
• Složení s nízkým obsahem uhlíku a křemíku pro vysokou propustnost. • Kontrola úrovní Si a Al pro vyvážení magnetických a mechanických vlastností.
3-2. Odlévání a válcování za tepla
• Průběžná kontrola odlitků, aby se zabránilo segregaci a smrštění. • Řízení teploty válcování za tepla a rychlosti chlazení pro jednotnou feritovou strukturu.
3-3. Válcování za studena a žíhání
• Jednoduché nebo dvojité válcování za studena pro rozměrovou přesnost. • Žíhání pro odstranění pnutí a zjemnění velikosti zrna
3-4. Konečné žíhání a povlakování
• Konečné žíhání pro homogenní, neorientovanou strukturu zrna. • Povlak pro zlepšení izolace a snížení ztráty laminace během děrování
3-5.Testování a klasifikace
• Hlavní ukazatele: ztráta jádra (W/kg), magnetická indukce (B50), stohovací faktor, mechanické vlastnosti (prodloužení, výkon při děrování). • Shoda s normami (např. IEC 60404, GB/T 3655).
4. Souhrn srovnání
Klíčový proces: Sekundární rekrystalizace a kontrola orientace; Jednotná kontrola
zrnitosti Funkce povlaku: Izolace + namáhání povlakem pro zjemnění domén; Izolace + antilaminační ztráta
Testování Zaměření: Ztráta jádra, indukce B800, vlastnost povlaku; Ztráta jádra, indukce B50, vlastnost děrování
TOK PROCESU
CRGO
Křemíková ocel s orientovaným zrnem se vyrábí válcováním za studena orientované křemíkové oceli, poté alkalickým praním, oduhličením a žíháním a poté potažením bariérovou vrstvou z oxidu hořečnatého. Ocel prochází vysokoteplotním žíháním, tahovým povlakem a natahováním a vyhlazováním za tepla. Jeho výrobní proces je složitý a technicky náročný. Primárně se používá při výrobě různých transformátorů a je nepostradatelným měkkým magnetickým materiálem v energetickém a elektronickém průmyslu, který se může pochlubit vysokou magnetickou indukcí a nízkou ztrátou železa.
Přehled výrobního zařízení:
Odvíječ, svářečka, alkalický mycí systém, hořčíkový nátěrový systém, sušící systém, navíječka, zvonová žíhací pec, odvíječka, nýtovací stroj, válečkový kartáčovací stroj, mořicí systém, čistící systém, nátěrový systém, sušící pec, žíhací a hladící pec a navíječka. Naše společnost využívá pokročilou technologii laserového bodování a dosahuje tak neviditelných bodovacích čar. Laserové bodování orientované křemíkové oceli zahrnuje povrchové laserové bodování. Tato technologie využívá rychlého lokalizovaného ohřevu a chlazení laserů a vyvolává mikroplastickou deformaci a dislokace s vysokou hustotou ve vyhřívané oblasti, čímž snižuje délku stěny hlavní domény orientované křemíkové oceli. Výsledkem jsou rafinované magnetické domény a snížené ztráty železa.
Přehled výrobního zařízení: Hlavní tok zařízení zahrnuje: odvíječ, vstupní S-válec, laserovou řezací jednotku, výstupní S-válec a navíječ.
CRNGO
Neorientovaná křemíková ocel válcovaná za studena se vyrábí válcováním za studena středně a nízkokvalitní neorientované křemíkové oceli, po níž následuje úplné oduhličení a kontinuální odžíhání po alkalickém praní a poté nanesení izolačního povlaku. Neorientovaná křemíková ocel válcovaná za studena se široce používá v domácích spotřebičích, průmyslových motorech, transformátorech a kompresorových motorech.
Přehled výrobního zařízení:
Odvíječ, dvouvrstvé nůžky, svařovací stroj, vstupní smyčkovač, alkalický mycí systém, předehřívací pec, topná pec, namáčecí jímka, proudový chladič, vodní kalicí jednotka, povlakovací systém, sušící pec, slinovací pec, výstupní smyčkovač vzduchového proudového chlazení a navíječka.
Máme více než 20 let zkušeností na trhu s elektrotechnickou ocelí a více než 16 let zkušeností s výrobou.
