Vetitë magnetike (Humbje e ulët e bërthamës, përshkueshmëri e lartë)
Çeliku ynë elektrik silikoni përmban humbje të ulët të bërthamës dhe përshkueshmëri të lartë magnetike, të cilat reduktojnë ndjeshëm konsumin e energjisë dhe përmirësojnë efikasitetin në transformatorë dhe motorë. Me performancë të shkëlqyer magnetike, materiali ynë siguron funksionim të qëndrueshëm në kushte me efikasitet të lartë dhe kursim energjie, duke ofruar mbështetje të fortë për aplikimet e avancuara elektrike.
Vetia e përpunimit (e përshtatshme për vulosje dhe prerje)
Materiali ofron punueshmëri të shkëlqyeshme, me rezistencë të mirë dhe brishtësi të ulët, duke e bërë atë shumë të përshtatshëm për stampim, prerje dhe përpunim të formës komplekse. Ai ruan saktësi të lartë dimensionale dhe i reziston plasaritjeve sipërfaqësore gjatë fabrikimit, gjë që rrit efikasitetin e prodhimit dhe garanton cilësi superiore në komponentët e përfunduar.
Toleranca e dimensionit (variacioni minimal)
Produktet tona prodhohen me kontroll të rreptë të trashësisë dhe gjerësisë, duke siguruar devijime minimale dhe uniformitet të jashtëzakonshëm. Toleranca e saktë garanton grumbullim të ngushtë në bërthamat e motorit dhe transformatorit, zvogëlon humbjen e qarkut magnetik dhe përmirëson performancën dhe besueshmërinë e përgjithshme të pajisjeve elektrike.
Veshje izoluese (rezistente ndaj nxehtësisë, rezistente ndaj korrozionit, izolim i lartë)
Veshja izoluese siguron ngjitje të fortë dhe ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj korrozionit dhe veti të larta izolimi. Ai mbetet i qëndrueshëm gjatë stampimit dhe funksionimit afatgjatë, duke parandaluar në mënyrë efektive qarqet e shkurtra ndërlaminare dhe duke zgjatur jetën e shërbimit të pajisjeve elektrike.
TESTIMI DHE CERTIFIKIMI
Produktet
Kjo zonë mund të modifikohet plotësisht dhe ju jep mundësinë të prezantoni veten, faqen tuaj të internetit, produktet ose shërbimet tuaja.
Testimi me ultratinguj në internet
Testimi me ultratinguj në internet
Testi laboratorik i humbjes së hekurit
Testi laboratorik i humbjes së hekurit
Inspektimi sipërfaqësor
Inspektimi sipërfaqësor
Fleta e mostrës MTC
Peshimi para ngarkimit
Inspektimi i paketimit dhe shënjimit
PËRSHKRIMI STANDARD I TESTIMIT
Metoda e unazës katrore Epstein për matjen e vetive magnetike të shiritit elektrik të çelikut (fletë)
1.Fushëveprimi
Ky standard zbatohet për matjen e vetive magnetike të shiritit (fletës) të çelikut të orientuar nga kokrriza dhe jo i orientuar nga kokrriza.
Qëllimi i këtij standardi është të përcaktojë parimet e përgjithshme dhe detajet teknike të Metodës së Unazës Sheshi Epstein për matjen e vetive magnetike të shiritit (fletës) elektrik çeliku.
2.Parimet e Përgjithshme
2-1. Parimi i metodës së unazës katrore Epstein
Unaza katrore Epstein përbëhet nga një spirale parësore, një spirale dytësore dhe një ekzemplar që shërben si bërthamë, duke formuar një transformator të pa ngarkuar. Karakteristikat e tij AC maten sipas metodës së përshkruar më poshtë.
2-2. Mostrat
Mostrat montohen në një kornizë katrore duke përdorur nyje me dy xhiro dhe formohen në katër tufa me gjatësi të barabartë dhe sipërfaqe tërthore.
Mostrat duhet të përgatiten në përputhje me kërkesat e standardeve përkatëse të produktit.
Mostrat duhet të priten duke përdorur një metodë që nuk prodhon gërvishtje në skaj. Nëse kërkohet, ato duhet të përpunohen në përputhje me standardet përkatëse të produktit. Mostrat duhet të kenë dimensionet e mëposhtme:
Gjerësia: B = 30 mm ± 0,2 mm;
Gjatësia: 280 mm ≤ L ≤ 320 mm. Toleranca e gjatësisë së mostrës është ±0,5 mm.
Gjatë prerjes së ekzemplarëve përgjatë ose pingul me drejtimin e rrotullimit, drejtimi i rrotullimit të fletës mëmë duhet të përdoret si referencë:
Për fletën e çelikut elektrik të orientuar nga kokrriza, ±1°; për fletë çeliku elektrike të orientuar nga kokrriza, ±5°. Mostra duhet të jetë e drejtë.
3.Furnizimi me energji elektrike
Furnizimi me energji elektrike duhet të ketë rezistencë të ulët të brendshme dhe tension dhe frekuencë shumë të qëndrueshme. Gjatë matjes, tensioni dhe frekuenca duhet të mbahen konstante brenda ±0,2%. Për matjet RMS të humbjes totale specifike, fuqisë specifike të dukshme dhe forcës së fushës magnetike, faktori i kreshtës së tensionit dytësor duhet të jetë 1,111 ± 1%. Dy voltmetra nevojiten për të matur faktorin kreshtë të tensionit dytësor: një për vlerën RMS të tensionit dytësor dhe një për vlerën mesatare të tensionit dytësor të korrigjuar.
3-1.Matja e Tensionit
Tensioni sekondar i unazës Epstein duhet të matet duke përdorur një voltmetër me një rezistencë të ulët të brendshme prej jo më pak se 1000 Ω/V.
3-2.Matja e frekuencës
Duhet të përdoret një matës frekuence me saktësi ±0,1% ose më mirë.
3-3.Matësi i fuqisë
Duhet të përdoret një matës i fuqisë me një saktësi prej ±0,5% ose më të mirë në faktorin aktual të fuqisë dhe faktorin kreshtë.
4. Procedura e matjes së humbjes totale
4-1.Përgatitja e matjes
Unaza Epstein dhe pajisjet matëse duhet të lidhen sikur të përdornin një spirale të induksionit të ndërsjellë të kompensimit të fluksit të ajrit.
Peshoni ekzemplarin brenda një gabimi prej ±0,1%. Pas peshimit, ekzemplari duhet të vendoset në unazën Epstein në një rregullim të dyfishtë në qoshet, me një numër të barabartë ekzemplarësh në secilën këmbë të unazës, duke rezultuar në një katror me një skaj të brendshëm prej 220 mm. Kur ekzemplarët prehen me gjysmën paralele me drejtimin e rrotullimit dhe gjysmën pingul me drejtimin e rrotullimit, shiritat e prerë në drejtim të rrotullimit duhet të futen në dy këmbët e kundërta të unazës, ndërsa ato të prera pingul me drejtimin e rrotullimit duhet të futen në dy këmbët e tjera. Duhet pasur kujdes për të siguruar që hendeku i ajrit midis shiritave të mbivendosur të jetë sa më i vogël që të jetë e mundur. Një forcë prej afërsisht 1 N lejohet të zbatohet pingul me sipërfaqen e bashkimit të kampionit në çdo kënd mbivendosjeje.
4-2.Rregullimi i furnizimit me energji elektrike
Prodhimi i furnizimit me energji rritet ngadalë duke vëzhguar ampermetrin e qarkut primar për të siguruar që qarku aktual i njehsorit të energjisë nuk është i mbingarkuar dhe vlera mesatare e tensionit sekondar pas korrigjimit direkt në sheshin Epstein arrin vlerën e paracaktuar.
4-3.Riprodhueshmëria e matjes së humbjes totale
Riprodhueshmëria e rezultateve të marra duke përdorur metodën e përshkruar shprehet si një devijim standard relativ, i cili është 1,5% për çelikun elektrik të orientuar nga kokrriza kur intensiteti i polarizimit magnetik nuk është më i madh se 1,7 T dhe për çelikun elektrik jo të orientuar nga kokrriza kur intensiteti i polarizimit magnetik nuk është më i madh se polarizimi magnetik, matja e polarizimit magnetik në magnete më të lartë se 1,5 T. devijimi pritet të rritet.
5.Raporti i testit
Raporti i testit duhet të përfshijë sa vijon:
(1) Ky numër standard;
(2) Lloji dhe identifikimi i ekzemplarit;
(3) Dendësia e materialit (vlera konvencionale);
(4) Gjatësia e ekzemplarit;
(5) Numri i ekzemplarëve;
(6) Masa e ekzemplarit;
(7) Frekuenca e materialit;
(8) Rezultatet e matjes.
PROCESI I KONTROLLIT TË CILËSISË
Procesi i kontrollit të cilësisë së çelikut elektrik
1.Objektivi i Përgjithshëm
Çeliku elektrik është një material kritik i butë magnetik i përdorur gjerësisht në transformatorë, motorë dhe gjeneratorë. Procesi i kontrollit të cilësisë fokusohet në performancën magnetike të qëndrueshme, humbje të ulët të bërthamës dhe përpunueshmëri të mirë mekanike, duke mbuluar të gjithë zinxhirin nga lëndët e para → prodhimi → testimi → dërgesa.
2. Çeliku elektrik i orientuar nga kokrriza (GO)
Çeliku GO përdoret kryesisht për bërthamat e transformatorëve, që kërkojnë përshkueshmëri të shkëlqyer magnetike dhe humbje shumë të ulët të bërthamës në drejtimin e rrotullimit. Procesi i tij i kontrollit të cilësisë është shumë i rreptë.
2-1.Kontrolli i lëndës së parë
• Kontroll i rreptë i përmbajtjeve të ulëta C, S, N dhe O. • Shtimi i frenuesve (p.sh. Al, Mn, S, Se, N) për të nxitur rikristalizimin sekondar. • Pastërtia e çelikut të shkrirë e kontrolluar nga analiza O, N, S.
2-2.Casting & Hot Rolling
• Inspektim i vazhdueshëm i derdhjes për të shmangur çarjet dhe përfshirjet. • Kurbë e saktë e temperaturës së rrotullimit të nxehtë për të siguruar strukturë uniforme.
2-3. Pjekja e Ftohtë dhe Pjekja e ndërmjetme
• Rrotullim i ftohtë me shumë kalime për saktësi dimensionale dhe rrafshueshmëri. • Pjekja e ndërmjetme për të çliruar sforcimet dhe për të rafinuar kokrrat.
2-4. Rikristalizimi Sekondar & Pjekja në Temperaturë të Lartë
• Procesi kyç: pjekja mbi 1200 °C për të rritur kokrrat e orientuara nga Goss {110}<001>. • Atmosferë mbrojtëse (H2/N2) për të parandaluar oksidimin.
2-5.Veshje & Veshje Stresi
• Aplikimi i veshjes izoluese për të siguruar rezistencën ndërlaminare. • Veshje stresi për të aplikuar stres në tërheqje, duke rafinuar gjerësinë e domenit dhe duke përmirësuar humbjen e bërthamës.
2-6.Testimi & Notimi
• Treguesit kryesorë: humbja e bërthamës (W/kg), induksioni magnetik (B800, B50), toleranca e trashësisë, rezistenca e tensionit të veshjes. • Klasifikimi automatik sipas standardeve (p.sh. IEC 60404, GB/T 2521).
3. Çeliku elektrik i orientuar nga kokrriza (OJQ)
Çeliku i OJQ-ve përdoret gjerësisht për motorë, gjeneratorë dhe pajisje shtëpiake, që kërkojnë veti magnetike izotropike dhe performancë të mirë goditjeje.
3-1.Kontrolli i lëndës së parë
• Përbërje me karbon të ulët dhe silikon të ulët për përshkueshmëri të lartë. • Kontrolli i niveleve të Si dhe Al për të balancuar vetitë magnetike dhe mekanike
3-2.Casting & Hot Rolling
• Inspektim i vazhdueshëm i derdhjes për të shmangur ndarjen dhe tkurrjen. • Kontrolli i temperaturës së rrotullimit të nxehtë dhe shpejtësisë së ftohjes për strukturë uniforme të ferritit
3-3. Rrotullimi & Pjekja e Ftohtë
• Rrotullim i vetëm ose i dyfishtë i ftohtë për saktësi dimensionale. • Pjekja për të hequr stresin dhe për të përmirësuar madhësinë e kokrrës
3-4. Pjekja dhe Veshja përfundimtare
• Pjekja përfundimtare për strukturë kokrrizore homogjene, jo të orientuar. • Veshje për të përmirësuar izolimin dhe për të zvogëluar humbjen e petëzimit gjatë shpimit
3-5.Testimi & Notimi
• Treguesit kryesorë: humbja e bërthamës (W/kg), induksioni magnetik (B50), faktori i grumbullimit, vetitë mekanike (zgjatja, performanca e goditjes). • Pajtueshmëria me standardet (p.sh. IEC 60404, GB/T 3655).
4.Përmbledhje Krahasimi
Procesi kyç: Rikristalizimi sekondar dhe kontrolli i orientimit; Kontroll uniform i kokrrizave
Funksioni i veshjes: Veshje izolimi + stresi për të rafinuar domenet; Izolimi + humbje kundër petëzimit
Fokusi i testimit: Humbja e bërthamës, induksioni B800, vetia e veshjes; Humbja e bërthamës, induksioni B50, vetia e goditjes
RRJEDHJA E PROCESIT
CRGO
Çeliku i silikonit i orientuar nga kokrriza prodhohet nga çeliku i silikonit i orientuar në petëzimin e ftohtë, më pas larja me alkali, dekarburizimi dhe pjekja, më pas duke e veshur me një shtresë penguese të oksidit të magnezit. Çeliku i nënshtrohet pjekjes në temperaturë të lartë, veshjes me tension dhe shtrirjes dhe zbutjes së nxehtë. Procesi i prodhimit të tij është kompleks dhe teknikisht i kërkuar. Përdoret kryesisht në prodhimin e transformatorëve të ndryshëm dhe është një material i domosdoshëm i butë magnetik në industrinë e energjisë dhe elektronikës, me induksion të lartë magnetik dhe humbje të ulët të hekurit.
Përmbledhje e pajisjeve të prodhimit:
Zhvarrosës, makinë saldimi, sistem larës me alkali, sistem veshjeje me magnez, sistem tharjeje, mbështjellës, furrë pjekjeje të tipit zile, çmbështjellës, makinë ribatinuese, makinë furçuese me rul, sistem turshi, sistemi i pastrimit, sistemi i veshjes, furra tharëse, furra pjekëse dhe zbutëse dhe ftohës. Kompania jonë përdor teknologji të avancuar të vlerësimit me lazer, duke arritur linja të padukshme të rezultateve. Pikëzimi me laser i çelikut të silikonit të orientuar përfshin pikëzimin me lazer sipërfaqësor. Duke përdorur ngrohjen dhe ftohjen e shpejtë të lokalizuar të lazerit, kjo teknologji shkakton deformim mikroplastik dhe dislokime me densitet të lartë në zonën e nxehtë, duke reduktuar gjatësinë e murit të domenit kryesor të çelikut të silikonit të orientuar. Kjo rezulton në domene magnetike të rafinuara dhe humbje të reduktuar të hekurit.
Vështrim i përgjithshëm i pajisjeve të prodhimit: Rrjedha kryesore e pajisjeve përfshin: shkulësin, rrotulluesin S hyrje, njësinë e pikëzimit me lazer, rrotulluesin S të daljes dhe mbështjellësin.
CRNGO
Çeliku i silikonit jo i orientuar i mbështjellë në të ftohtë prodhohet nga çeliku i silikonit jo i orientuar me petëzimit të ftohtë me petëzimin e mesëm dhe të ulët, i ndjekur nga dekarburizimi i plotë dhe kullimi i vazhdueshëm pas larjes me alkali, dhe më pas duke aplikuar një shtresë izoluese. Çeliku i silikonit jo i orientuar i mbështjellë në të ftohtë përdoret gjerësisht në pajisjet shtëpiake, motorët industrialë, transformatorët dhe motorët e kompresorëve.
Përmbledhje e pajisjeve të prodhimit:
Zhvendosëse, qethje me dy shtresa, makinë saldimi, unazë hyrëse, sistem larës me alkali, furra parangrohëse, furrë ngrohëse, gropë njomëse, ftohës me avion, njësi për shuarjen e ujit, sistem veshjeje, furrë tharjeje, furrë sinterimi, unazë e daljes së ftohjes së avionit të ajrit dhe mbështjellës.
Ne kemi më shumë se 20 vjet përvojë në tregun e çelikut elektrik dhe mbi 16 vjet përvojë në prodhim.
