Mágneses tulajdonságok (alacsony magveszteség, nagy permeabilitás)
Elektromos szilíciumacélunk alacsony magveszteséggel és nagy mágneses permeabilitással rendelkezik, ami jelentősen csökkenti az energiafogyasztást és javítja a transzformátorok és motorok hatékonyságát. Kiváló mágneses teljesítményével anyagunk stabil működést biztosít nagy hatékonyságú, energiatakarékos körülmények között, erős támogatást nyújtva a fejlett elektromos alkalmazásokhoz.
Feldolgozási tulajdonság (bélyegzésre és darabolásra alkalmas)
Az anyag kiváló megmunkálhatósággal, jó szívóssággal és alacsony ridegséggel rendelkezik, így kiválóan alkalmas sajtolásra, nyírásra és összetett formafeldolgozásra. Megőrzi a nagy méretpontosságot és ellenáll a felületi repedéseknek a gyártás során, ami növeli a gyártás hatékonyságát és garantálja a kész alkatrészek kiváló minőségét.
Mérettűrés (minimális eltérés)
Termékeink szigorú vastagság- és szélességszabályozással készülnek, minimális eltérést és kiemelkedő egyenletességet biztosítva. A pontos tűrés garantálja a szoros egymásra helyezést a motor- és transzformátormagokban, csökkenti a mágneses áramkör veszteségét, és javítja az elektromos berendezések általános teljesítményét és megbízhatóságát.
Szigetelő bevonat (hőálló, korrózióálló, magas szigetelésű)
A szigetelőbevonat erős tapadást és kiváló hőállóságot, korrózióállóságot és kiváló szigetelő tulajdonságokat biztosít. Stabil marad a bélyegzés és a hosszú távú működés során, hatékonyan megelőzi a rétegközi rövidzárlatokat és meghosszabbítja az elektromos készülékek élettartamát.
VIZSGÁLAT ÉS TANÚSÍTVÁNY
Termékek
Ez a terület teljesen szerkeszthető, és lehetőséget ad önmaga, webhelye, termékei vagy szolgáltatásai bemutatására.
Online ultrahangos vizsgálat
Online ultrahangos vizsgálat
Laboratóriumi vasveszteség vizsgálat
Laboratóriumi vasveszteség vizsgálat
Felületi vizsgálat
Felületi vizsgálat
MTC Sample_Sheet
Súlyozás betöltés előtt
Csomagolás és jelölés ellenőrzése
VIZSGÁLATI SZABVÁNY LEÍRÁS
Epstein négyzetgyűrűs módszer az elektromos acélszalag mágneses tulajdonságainak mérésére (lap)
1. Hatály
Ez a szabvány a szemcseorientált és nem szemcse-orientált acélszalagok (lemezek) mágneses tulajdonságainak mérésére vonatkozik.
Ennek a szabványnak az a célja, hogy meghatározza az Epstein-négyzetgyűrűs módszer általános elveit és műszaki részleteit az elektromos acélszalagok (lemezek) mágneses tulajdonságainak mérésére.
2.Általános alapelvek
2-1. Az Epstein-négyszögű gyűrű módszer elve
Az Epstein Square Ring egy primer tekercsből, egy szekunder tekercsből és egy magként szolgáló mintából áll, amelyek terheletlen transzformátort alkotnak. AC karakterisztikáját az alábbiakban ismertetett módszer szerint mérik.
2-2.Példányok
A mintákat kétlapos illesztésekkel négyzet alakú keretbe állítják össze, és négy azonos hosszúságú és keresztmetszeti területű köteggé formálják.
A mintákat a vonatkozó termékszabványok követelményeinek megfelelően kell elkészíteni.
A mintákat olyan módszerrel kell vágni, amely nem eredményez élsorját. Szükség esetén azokat a vonatkozó termékszabványoknak megfelelően kell feldolgozni. A mintáknak a következő méretekkel kell rendelkezniük:
Szélesség: B = 30 mm ± 0,2 mm;
Hossz: 280 mm ≤ L ≤ 320 mm. A próbatest hossztűrése ±0,5 mm.
A minták hengerlési iránya mentén vagy arra merőleges vágásakor az alaplemez hengerlési irányát kell referenciaként használni:
Szemcseorientált elektromos acéllemez esetén ±1°; nem szemcseorientált elektromos acéllemezhez ±5°. A mintának egyenesnek kell lennie.
3. Tápegység
A tápegységnek alacsony belső ellenállással és nagyon stabil feszültséggel és frekvenciával kell rendelkeznie. A mérés során a feszültséget és a frekvenciát ±0,2%-on belül állandó szinten kell tartani. A fajlagos teljes veszteség, a fajlagos látszólagos teljesítmény és a mágneses térerősség RMS-méréséhez a szekunder feszültség csúcstényezőjének 1,111 ± 1%-nak kell lennie. A szekunder feszültség csúcstényezőjének méréséhez két voltmérő szükséges: egy a szekunder feszültség RMS értékéhez és egy az egyenirányított szekunder feszültség átlagos értékéhez.
3-1. Feszültségmérés
Az Epstein-gyűrű szekunder feszültségét alacsony, legalább 1000 Ω/V belső ellenállású voltmérővel kell mérni.
3-2.Frekvencia mérés
±0,1%-os vagy jobb pontosságú frekvenciamérőt kell használni.
3-3.Wattméter
Olyan wattmérőt kell használni, amelynek pontossága ±0,5% vagy jobb a tényleges teljesítménytényezőnél és a csúcstényezőnél.
4. Teljes veszteség mérési eljárás
4-1.Mérés előkészítése
Az Epstein-gyűrűt és a mérőberendezést úgy kell csatlakoztatni, mintha légáram-kompenzáló kölcsönös induktivitású tekercset használnának.
Mérjük le a mintát ±0,1%-os hibán belül. A mérést követően a mintát az Epstein-gyűrűbe kell helyezni, a sarkoknál dupla körben úgy, hogy a gyűrű mindkét szárában azonos számú minta legyen, így egy 220 mm-es belső élű négyzet alakul ki. Amikor a próbatesteket a hengerlési iránnyal félig párhuzamosan, fele a hengerlési irányra merőlegesen nyírjuk, akkor a hengerlési irányban nyírt szalagokat a gyűrű két szemközti szárába, míg a hengerlési irányra merőlegesen nyírt szalagokat a másik két lábba kell beilleszteni. Ügyelni kell arra, hogy az átlapoló csíkok közötti légrés a lehető legkisebb legyen. Körülbelül 1 N erőt engedünk kifejteni merőlegesen a minta illesztési felületére minden átfedési szögnél.
4-2.Tápellátás szabályozása
A tápegység teljesítményét lassan növeljük, miközben figyeljük a primer áramkör ampermérőjét, hogy a teljesítménymérő áramköre ne legyen túlterhelve, és a szekunder feszültség átlagos értéke közvetlenül az Epstein-négyzetre történő egyenirányítás után elérje az előre meghatározott értéket.
4-3.A teljes veszteségmérés reprodukálhatósága
Az ismertetett módszerrel kapott eredmények reprodukálhatóságát relatív szórással fejezzük ki, amely szemcseorientált elektromos acél esetében 1,5%, ha a mágneses polarizációs intenzitás nem nagyobb, mint 1,7 T, és nem szemcsés elektromos acél esetében, ha a mágneses polarizáció intenzitása nem nagyobb, mint 1,5 T. A magasabb standard mágneses intenzitású relatív polarizáció mérése esetén növelni.
5. Vizsgálati jegyzőkönyv
A vizsgálati jelentésnek tartalmaznia kell a következőket:
(1) Ez a szabványszám;
(2) A példány típusa és azonosítása;
(3) Az anyag sűrűsége (egyezményes érték);
(4) A minta hossza;
(5) Példányszám;
(6) A minta tömege;
(7) Anyaggyakoriság;
(8) Mérési eredmények.
MINŐSÉGELLENŐRZÉSI FOLYAMAT
Az elektromos acél minőség-ellenőrzési folyamata
1.Általános célkitűzés
Az elektromos acél kritikus lágymágneses anyag, amelyet széles körben használnak transzformátorokban, motorokban és generátorokban. A minőség-ellenőrzési folyamat a stabil mágneses teljesítményre, az alacsony magveszteségre és a jó mechanikai feldolgozhatóságra összpontosít, lefedi a teljes láncot a nyersanyagoktól → gyártás → tesztelés → szállítás.
2. Szemcse-orientált elektromos acél (GO)
A GO acélt elsősorban transzformátormagokhoz használják, amelyek kiváló mágneses permeabilitást és nagyon alacsony magveszteséget igényelnek a hengerlési irányban. Minőség-ellenőrzési folyamata rendkívül szigorú.
2-1.Nyersanyag-ellenőrzés
• Az alacsony C, S, N és O tartalmak szigorú szabályozása. • Inhibitorok (pl. Al, Mn, S, Se, N) hozzáadása a másodlagos átkristályosodás elősegítésére. • Az olvadt acél tisztasága O, N, S analízissel ellenőrizve.
2-2. Öntés és meleghengerlés
• Folyamatos öntvényellenőrzés a repedések és zárványok elkerülése érdekében. • Pontos meleghengerlési hőmérsékleti görbe az egységes szerkezet biztosítása érdekében.
2-3. Hideghengerlés és közbenső izzítás
• Többmenetes hideghengerlés a méretpontosság és síkság érdekében. • Köztes izzítás a feszültségek feloldására és a szemcsék finomítására.
2-4. Másodlagos újrakristályosítás és magas hőmérsékletű izzítás
• Kulcsfolyamat: 1200 °C feletti izzítás Goss-orientált szemek növesztése érdekében {110}<001>. • Védő atmoszféra (H₂/N2) az oxidáció megelőzésére.
2-5. Bevonat és feszültségbevonat
• Szigetelőbevonat alkalmazása a rétegek közötti ellenállás biztosítására. • Feszültségbevonat a húzófeszültség kifejtésére, a tartomány szélességének finomítására és a magveszteség javítására.
2-6. Tesztelés és osztályozás
• Főbb mutatók: magveszteség (W/kg), mágneses indukció (B800, B50), vastagságtűrés, bevonatállósági feszültség. • Automatikus osztályozás a szabványok szerint (pl. IEC 60404, GB/T 2521).
3. Nem szemcseorientált elektromos acél (NGO)
A civil szervezetek acélját széles körben használják motorokhoz, generátorokhoz és háztartási készülékekhez, amelyek izotróp mágneses tulajdonságokat és jó lyukasztási teljesítményt igényelnek.
3-1.Nyersanyag-ellenőrzés
• Alacsony szén- és szilíciumtartalmú összetétel a nagy permeabilitás érdekében. • A Si és Al szintek szabályozása a mágneses és mechanikai tulajdonságok kiegyensúlyozása érdekében
3-2. Öntés és meleghengerlés
• Folyamatos öntvényellenőrzés a szegregáció és a zsugorodás elkerülése érdekében. • Meleghengerlési hőmérséklet és hűtési sebesség szabályozása az egyenletes ferritszerkezet érdekében
3-3. Hideghengerlés és izzítás
• Egy- vagy kettős hideghengerlés a méretpontosság érdekében. • Lágyítás a feszültség eltávolítására és a szemcseméret finomítására
3-4. Végső izzítás és bevonat
• Végső lágyítás a homogén, nem orientált szemcseszerkezetért. • Bevonat a szigetelés javítására és a laminálási veszteség csökkentésére a lyukasztás során
3-5. Tesztelés és osztályozás
• Főbb mutatók: magveszteség (W/kg), mágneses indukció (B50), halmozási tényező, mechanikai tulajdonságok (nyúlás, lyukasztási teljesítmény). • Szabványoknak való megfelelés (pl. IEC 60404, GB/T 3655).
4. Összehasonlítási összefoglaló
Kulcsfolyamat: Másodlagos átkristályosítás és orientáció szabályozás; Egységes szemcseszabályozás
Bevonat funkció: Szigetelés + feszültségbevonat a domének finomításához; Szigetelés + laminálás elleni veszteség
Tesztelés fókusza: Magveszteség, B800 indukció, bevonat tulajdonság; Magveszteség, B50 indukció, lyukasztási tulajdonság
FOLYAMAT FOLYAMAT
CRGO
A szemcseorientált szilíciumacélt orientált szilíciumacél hideghengerlésével, majd lúgos mosással, széntelenítéssel és izzítással állítják elő, majd magnézium-oxid záróréteggel vonják be. Az acél magas hőmérsékletű izzításon, feszítőbevonaton, valamint nyújtáson és melegen simításon esik át. Gyártási folyamata összetett és műszakilag igényes. Elsősorban különféle transzformátorok gyártásához használják, és nélkülözhetetlen lágymágneses anyag az energia- és elektronikai iparban, magas mágneses indukcióval és alacsony vasveszteséggel büszkélkedhet.
Gyártóberendezés áttekintése:
Letekercselő, hegesztőgép, lúgos mosórendszer, magnézium bevonatrendszer, szárítórendszer, csévélő, harangos izzító kemence, lecsavaró, szegecselő gép, hengerkefés gép, pácoló rendszer, tisztítórendszer, bevonórendszer, szárítókemence, lágyító és simító kemence és csévélő. Cégünk fejlett lézeres pontozási technológiát alkalmaz, láthatatlan pontozási vonalakat érve el. Az orientált szilíciumacél lézeres pontozása felületi lézeres pontozást foglal magában. Ez a technológia a lézerek gyors helyi melegítését és hűtését kihasználva mikroplasztikus deformációt és nagy sűrűségű diszlokációkat indukál a fűtött területen, csökkentve az orientált szilíciumacél fő tartományának falhosszát. Ez finomított mágneses doméneket és csökkent vasveszteséget eredményez.
Gyártóberendezések áttekintése: A fő berendezések áramlása a következőket tartalmazza: letekercselő, bemeneti S-henger, lézeres vágóegység, kimeneti S-henger és csévélő.
CRNGO
A hidegen hengerelt, nem orientált szilícium acélt közepes és alacsony minőségű nem orientált szilíciumacél hideghengerlésével állítják elő, majd lúgos mosás után teljes széntelenítéssel és folyamatos légtelenítéssel, majd szigetelő bevonattal. A hidegen hengerelt, nem orientált szilíciumacélt széles körben használják háztartási készülékekben, ipari motorokban, transzformátorokban és kompresszormotorokban.
