Como o aço CRGO é fabricado

Aqui está um breve resumo das principais etapas e por que elas são importantes:

Principais conclusões

• O aço CRGO é feito seguindo etapas cuidadosas. Essas etapas ajudam a melhorar suas propriedades magnéticas. Isso o torna ótimo para uso em dispositivos elétricos. Usar boas matérias-primas é muito importante. Minério de ferro puro e silício são usados ​​para obter melhores resultados em trabalhos elétricos. O processo de laminação a frio alinha a estrutura dos grãos do aço. Isso torna seu poder magnético mais forte e ajuda a economizar energia. O recozimento é uma etapa que traz de volta as propriedades magnéticas. Também altera a pequena estrutura dentro do aço. Isso ajuda a diminuir a perda de energia no aço. É importante cortar o aço com cuidado e testá-lo bem. Isso garante As laminações de aço CRGO são de alta qualidade para transformadores e motores.

Processo de fabricação de aço CRGO

Seleção de matéria-prima

Importância das matérias-primas de alta qualidade

Para fazer aço crgo, você deve escolher boas matérias-primas . Você precisa de minério de ferro e silício que sejam muito puros. Os materiais puros ajudam o aço a funcionar melhor em dispositivos elétricos. Se os materiais estiverem limpos, o aço apresenta melhor resistividade e poder magnético. Se houver impurezas, os domínios magnéticos não poderão se mover bem. Isso torna o aço menos útil para seu trabalho. Adicionar mais silício ajuda a resistividade e reduz a perda de energia. Mas também torna o aço mais difícil de moldar e trabalhar.

Aqui está uma tabela mostrando composição química típica para aços elétricos:

Abordagem de Sheraxin para seleção de materiais

Sheraxin usa regras rígidas na escolha de matérias-primas. Eles sabem como encontrar o melhor aço silício. Essa forma cuidadosa ajuda a Sheraxin a fabricar aço crgo que é sempre bom. Usar materiais puros significa que o aço funciona bem em ferramentas elétricas avançadas.

Siderurgia em forno elétrico a arco

Técnicas Avançadas de Fabricação de Aço

Depois de escolher os melhores materiais, você os derrete. O forno elétrico a arco utiliza fortes arcos elétricos para derreter a mistura. Esses arcos podem chegar a 3.000°C. O forno permite alterar a mistura do aço enquanto ele derrete. Você pode alterar a corrente, a tensão e a potência para obter a combinação certa. Esta etapa elimina coisas ruins e torna o aço uniforme e de alta qualidade.

Capacidades de produção de aço e refino da Sheraxin

A Sheraxin utiliza fornos e máquinas de refino modernos. Essas ferramentas oferecem muitos benefícios:

• Você pode fazer mais ou menos aço conforme necessário.

• Você pode usar diferentes matérias-primas, como sucata ou ferro reduzido direto.

• Você obtém aço com menos coisas ruins, o que é ótimo para aço crgo.

A Sheraxin fabrica muito aço crgo e o vende em todo o mundo. A China, onde a Sheraxin trabalha, produz mais da metade do aço crgo do mundo. Isso significa que você pode contar com Sheraxin para fornecimento constante e ótimos resultados.

Laminação a Frio e Orientação de Grãos

Processo de laminação a frio

Você começa com uma liga de aço com alto teor de silício transformada em lingotes. Esses lingotes são laminados a quente em tiras finas. Após a laminação a quente, as tiras são recozidas em atmosfera especial. Esta etapa ajuda a criar uma textura única no aço. Em seguida, as tiras são laminadas a frio à temperatura ambiente. A laminação a frio torna as tiras mais finas, entre 0,1 mm e 0,5 mm. Esta etapa também melhora a estrutura dos grãos e torna o aço mais resistente.

Aqui estão as principais etapas do processo de laminação a frio para aço crgo :

1. Fundição : Liga de aço com alto teor de silício é fundida em lingotes.

2. Laminação a Quente : Os lingotes são laminados a quente em tiras finas.

3. Recozimento : As tiras são recozidas para formar uma textura de grão especial.

4. Laminação a frio : As tiras são laminadas a frio até a espessura final.

A laminação a frio forma uma textura Goss. Essa textura alinha os grãos com a direção de laminação. Os grãos alinhados ajudam nas propriedades magnéticas e reduzem as perdas do núcleo. O aço tem maior permeabilidade e funciona melhor em usos elétricos.

Técnicas de orientação de grãos

As técnicas de orientação de grãos ajudam os grãos do aço crgo a se alinharem com o caminho do fluxo magnético. Isso facilita a magnetização e reduz as perdas do núcleo. A adição de silício ajuda os grãos a apontarem na direção de fácil magnetização. Quando a tensão é usada, a magnetização se alinha com a tensão. Isso facilita a magnetização. Se a pressão for usada, a magnetização vai lateralmente à pressão. Isso torna a magnetização mais difícil.

A orientação dos grãos no aço elétrico permite que os domínios magnéticos se alinhem com o campo magnético. Isso reduz a fixação da parede do domínio e as perdas por histerese. O aço funciona melhor em transformadores e outros dispositivos elétricos. Um bom alinhamento dos grãos é importante tanto para as propriedades magnéticas quanto para as mecânicas.

Dica: O aço de grão orientado é melhor para núcleos de transformadores. Economiza energia e ajuda os transformadores a funcionar melhor.

Recozimento, descarbonetação e revestimento

Recozimento para Estrutura de Grão

Você aquece o aço crgo para alterar sua estrutura de grãos. Isso ajuda o aço a funcionar melhor com ímãs. O recozimento tem três etapas principais. Primeiro, você aquece o aço entre 550°C e 700°C. A seguir, você mantém o aço nessa temperatura por um tempo. Por último, você deixa o aço esfriar lentamente.

Durante o recozimento, o aço passa por diferentes etapas. Na fase de recuperação, aquece-se o aço abaixo do ponto de recristalização. Esta etapa reduz o estresse e a perda do núcleo. Na etapa de recristalização, o aço é aquecido acima da temperatura de recristalização. Novos grãos se formam e os grãos ficam maiores. Na fase de crescimento dos grãos, você mantém o aço quente para que os grãos possam crescer mais.

Se você recozer em temperaturas mais baixas, o aço muda menos. Mas a perda central ainda cai. Em temperaturas mais altas, novos grãos se formam. As propriedades magnéticas do aço ficam ainda melhores. O recozimento também traz de volta propriedades magnéticas e altera a microestrutura. Isso ajuda a reduzir as perdas de energia.

Processo de descarbonetação

A descarbonetação retira carbono do aço. Você aquece o aço a altas temperaturas, geralmente acima de 700°C. O carbono reage com gases como oxigênio ou hidrogênio e sai do aço. Esta etapa torna o aço mais macio e fácil de moldar. Também ajuda o aço funcionam melhor com ímãs e reduzem as perdas do núcleo. Quando você reduz o carbono para menos de 0,06%, você interrompe o envelhecimento e reduz as correntes parasitas. Essa mudança aumenta a resistividade elétrica e ajuda os transformadores a funcionar melhor.

A descarbonetação significa remover o carbono da camada superficial do aço. Acontece quando o aço com alto teor de carbono é aquecido em uma atmosfera de dióxido de carbono. O processo utiliza reações reversíveis para reduzir o teor de carbono.

Aplicação de revestimento isolante

Após o recozimento e a descarbonetação, você coloca uma fina camada isolante no aço. O revestimento tem geralmente de 2 a 5 micrômetros de espessura. Ajuda a reduzir as perdas por correntes parasitas e mantém as camadas de aço separadas. Você pode escolher diferentes revestimentos:

O revestimento adiciona tensão de tração, o que torna os domínios magnéticos menores e aumenta o desempenho. Protege o aço da ferrugem e ajuda-o a durar mais tempo. O revestimento mantém o aço forte e confiável nos núcleos do transformador. Você obtém menos ruído, menor perda de energia e melhor durabilidade.

• O revestimento isolante adiciona tensão de tração útil e diminui os domínios magnéticos, o que melhora o desempenho.

• Ajuda o aço a resistir à ferrugem e a permanecer forte.

• O revestimento mantém as peças de aço separadas, reduz a perda de correntes parasitas e faz com que o aço funcione melhor.

Corte e Controle de Qualidade

Corte de precisão de laminações

Você deve cortar de aço CRGO com muito cuidado. Laminações Isso ajuda você a obter os formatos e tamanhos corretos para núcleos de transformadores e peças de motor. Primeiro, você verifica as bobinas de aço para ver se estão boas. Você observa seu tamanho e superfície. Após a verificação, você corta bobinas grandes em tiras finas. Você precisa ter cuidado para não desperdiçar aço. Em seguida, você usa prensas rápidas ou cortadores a laser para fazer formatos especiais. Essas formas podem ser formas E, I ou L.

Veja como é o processo de corte:

1. Você verifica as bobinas de aço CRGO quanto à qualidade e tamanho.

2. Você corta as bobinas em tiras finas para laminações.

3. Você usa um punção ou cortador a laser para fazer as formas necessárias.

A maneira como você corta o aço altera suas propriedades magnéticas e precisão. O corte a laser pode deixar uma área quente que prejudica as propriedades magnéticas. As perdas podem aumentar em mais de 100% em comparação com o corte mecânico. O corte mecânico também pode causar tensão e dobrar as bordas. Isso piora o desempenho magnético. Você precisa escolher o melhor método de corte para manter fortes as propriedades magnéticas do aço.

Teste Final e Inspeção

Você deve testar e verificar cada laminação antes de enviá-la. Essas verificações garantem que o aço atenda às regras rígidas de propriedades elétricas e dimensionais. Você usa testes diferentes:

Você também verifica a espessura, a largura e os números de perda do núcleo. A espessura pode ser de 0,18 mm a 0,35 mm. A largura pode ser de 50 mm a 1050 mm. A perda do núcleo deve ser baixa, com valor máximo de 0,85 W/Kg para espessura de 0,23 mm. O fator de laminação deve ser 97,5% para obter a melhor qualidade.

Dica: Cortes e testes cuidadosos ajudam você a obter laminações de aço CRGO que funcionam bem em transformadores e motores. Você mantém as perdas baixas e a eficiência alta.

Cada etapa na fabricação do aço crgo muda a forma como ele funciona. Laminação a quente, revestimento de liga de silício e recozimento ajudam o aço a funcionar melhor. Essas etapas tornam o aço bom para transformadores e motores. Mas pode haver problemas. Erros de laminação, recozimento ruim ou problemas de revestimento podem danificar o aço.

Os produtos certificados seguem regras rígidas. Eles ajudam seus dispositivos a funcionar bem e a durar mais.

Perguntas frequentes

O que significa CRGO?

CRGO significa aço orientado a grãos laminados a frio . Este aço é usado em transformadores elétricos. Os grãos são alinhados para ajudar o fluxo magnético a se mover. Isso reduz a perda de energia.

Por que você adiciona silício ao aço CRGO?

O silício é adicionado para fazer com que o aço resista melhor à eletricidade. Isso ajuda a reduzir as perdas do núcleo e torna as propriedades magnéticas mais fortes. O silício também torna o aço mais duro, por isso você deve ter cuidado com ele.

Como a orientação dos grãos ajuda os transformadores?

A orientação dos grãos alinha os grãos com o campo magnético. Isso dá melhor desempenho magnético e menor perda de energia. Os transformadores funcionam com mais eficiência por causa disso.

Você pode reciclar aço CRGO?

Sim, o aço CRGO pode ser reciclado. Você derrete e usa para fazer novas coisas de aço. A reciclagem economiza recursos e energia.

Qual é a espessura típica das chapas de aço CRGO?

As chapas de aço CRGO têm geralmente 0,18 mm a 0,35 mm de espessura. Folhas mais finas ajudam a reduzir as perdas no núcleo dos transformadores.