Kako se proizvodi CRGO čelik

Evo kratkog sažetka glavnih koraka i zašto su važni:

Ključni zahvati

• CRGO čelik izrađuje se slijedeći pažljive korake. Ovi koraci pomažu poboljšati njegova magnetska svojstva. To ga čini izvrsnim za korištenje u električnim uređajima. Korištenje dobrih sirovina vrlo je važno. Čista željezna rudača i silicij koriste se za postizanje boljih rezultata u električnim radovima. Proces hladnog valjanja poravnava zrnastu strukturu čelika. To čini njegovu magnetsku snagu jačom i pomaže u uštedi energije. Žarenje je korak koji vraća magnetska svojstva. Također mijenja sićušnu strukturu unutar čelika. To pomaže smanjiti gubitak snage u čeliku. Važno je pažljivo rezati čelik i dobro ga testirati. Ovo osigurava CRGO čelične laminacije su visoke kvalitete za transformatore i motore.

CRGO proces proizvodnje čelika

Odabir sirovina

Važnost visokokvalitetnih sirovina

Da biste napravili crgo čelik, morate odabrati dobre sirovine . Trebate željeznu rudaču i silicij koji su vrlo čisti. Čisti materijali pomažu da čelik bolje funkcionira u električnim uređajima. Ako su materijali čisti, čelik ima bolju otpornost i magnetsku snagu. Ako postoje nečistoće, magnetske se domene ne mogu dobro kretati. To čini čelik manje korisnim za svoj posao. Dodavanje više silicija pomaže otpornosti i smanjuje gubitak energije. Ali, također čini čelik težim za oblikovanje i rad s njim.

Ovdje je tablica koja prikazuje tipični kemijski sastav za elektrotehničke čelike:

Sheraxin pristup odabiru materijala

Sheraxin se pridržava strogih pravila pri branju sirovina. Oni znaju kako pronaći najbolji silikonski čelik. Ovaj pažljiv način pomaže Sheraxinu napraviti crgo čelik koji je uvijek dobar. Korištenje čistih materijala znači da čelik dobro funkcionira u naprednim električnim alatima.

Proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima

Napredne tehnike proizvodnje čelika

Nakon odabira najboljih materijala, topite ih. Električna lučna peć koristi jake električne lukove za topljenje smjese. Ti se lukovi mogu zagrijati i do 3000°C. Peć vam omogućuje promjenu mješavine čelika dok se topi. Možete promijeniti struju, napon i snagu kako biste dobili pravu mješavinu. Ovaj korak uklanja loše stvari i čini čelik ravnomjernim i visokokvalitetnim.

Sheraxinove mogućnosti proizvodnje i rafiniranja čelika

Sheraxin koristi moderne peći i strojeve za rafiniranje. Ovi vam alati daju mnoge prednosti:

• Prema potrebi možete napraviti više ili manje čelika.

• Možete koristiti različite sirovine, poput starog ili izravno reduciranog željeza.

• Dobivate čelik s manje loših stvari u sebi, što je super za crgo čelik.

Sheraxin proizvodi mnogo crgo čelika i prodaje ga diljem svijeta. Kina, u kojoj Sheraxin radi, proizvodi više od polovice svjetskog crgo čelika. To znači da možete računati na Sheraxin za stalnu opskrbu i odlične rezultate.

Hladno valjanje i orijentacija zrna

Postupak hladnog valjanja

Počinjete s legurom čelika s visokim sadržajem silicija napravljenom u poluge. Ovi ingoti su vruće valjani u tanke trake. Nakon vrućeg valjanja, trake se žare u posebnoj atmosferi. Ovaj korak pomaže u stvaranju jedinstvene teksture čelika. Zatim se trake hladno valjaju na sobnoj temperaturi. Hladno valjanje čini trake tanjim, između 0,1 mm i 0,5 mm. Ovaj korak također čini strukturu zrna boljom, a čelik jačim.

Ovdje su glavni koraci u procesu hladnog valjanja za crgo čelik :

1. Lijevanje : Legura čelika s visokim sadržajem silicija lijeva se u poluge.

2. Vruće valjanje : Ingoti su vruće valjani u tanke trake.

3. Žarenje : trake se žare kako bi se stvorila posebna tekstura zrna.

4. Hladno valjanje : trake se hladno valjaju do konačne debljine.

Hladno valjanje stvara Goss teksturu. Ova tekstura poravnava zrna u smjeru kotrljanja. Poredana zrna pomažu magnetska svojstva i smanjuju gubitke u jezgri. Čelik ima veću propusnost i bolje funkcionira u električnim namjenama.

Tehnike orijentacije zrna

Tehnike orijentacije zrna pomažu zrncima crgo čelika da se poravnaju s putanjom magnetskog toka. To olakšava magnetiziranje i smanjuje gubitke u jezgri. Dodavanje silicija pomaže zrncima da se usmjere u smjeru lakog magnetiziranja. Kada se koristi napetost, magnetizacija je u skladu s napetosti. To olakšava magnetizaciju. Ako se koristi tlak, magnetizacija ide bočno u odnosu na tlak. To otežava magnetizaciju.

Orijentacija zrna u elektrotehničkom čeliku omogućuje da se magnetske domene poravnaju s magnetskim poljem. Ovo smanjuje gubitke vezane uz zid domene i histerezu. Čelik bolje funkcionira u transformatorima i drugim električnim uređajima. Dobro poravnanje zrna važno je i za magnetska i za mehanička svojstva.

Savjet: zrnati čelik . Za jezgre transformatora najbolji je Štedi energiju i pomaže transformatorima da rade bolje.

Žarenje, dekarburizacija i premazivanje

Žarenje za strukturu zrna

Zagrijavate crgo čelik da promijenite njegovu strukturu zrna. To pomaže da čelik bolje radi s magnetima. Žarenje ima tri glavna koraka. Prvo zagrijavate čelik na između 550°C i 700°C. Zatim držite čelik na ovoj temperaturi neko vrijeme. Na kraju, pustite čelik da se polako ohladi.

Tijekom žarenja čelik prolazi kroz različite faze. U fazi oporavka zagrijavate čelik ispod točke rekristalizacije. Ovaj korak smanjuje stres i gubitak jezgre. U fazi rekristalizacije, zagrijavate čelik iznad temperature rekristalizacije. Nastaju nova zrna, a zrna postaju veća. U fazi rasta zrna, čelik održavate vrućim kako bi zrna mogla više rasti.

Ako žarite na nižim temperaturama, čelik se manje mijenja. Ali gubitak jezgre i dalje pada. Na višim temperaturama nastaju nova zrna. Magnetska svojstva čelika postaju još bolja. Žarenje također vraća magnetska svojstva i mijenja mikrostrukturu. To pomaže smanjiti gubitke energije.

Proces dekarburizacije

Dekarburizacija uklanja ugljik iz čelika. Čelik zagrijavate na visoke temperature, obično iznad 700°C. Ugljik reagira s plinovima poput kisika ili vodika i napušta čelik. Ovaj korak čini čelik mekšim i lakšim za oblikovanje. Također pomaže čeliku radi bolje s magnetima i smanjuje gubitke u jezgri. Kada ugljik smanjite na manje od 0,06%, zaustavljate starenje i smanjujete vrtložne struje. Ova promjena povećava električni otpor i pomaže transformatorima da rade bolje.

Dekarburizacija znači uklanjanje ugljika s površinskog sloja čelika. To se događa kada se visokougljični čelik zagrijava u atmosferi ugljičnog dioksida. Proces koristi reverzibilne reakcije za smanjenje sadržaja ugljika.

Nanošenje izolacijskog premaza

Nakon žarenja i dekarburizacije, na čelik se stavlja tanki izolacijski premaz. Premaz je obično debljine 2 do 5 mikrometara. Pomaže smanjiti gubitke vrtložnih struja i drži slojeve čelika razdvojenima. Možete odabrati različite premaze:

Premaz dodaje vlačno naprezanje, što čini magnetske domene manjim i povećava učinkovitost. Štiti čelik od hrđe i pomaže mu da traje duže. Premaz održava čelik čvrstim i pouzdanim u jezgrama transformatora. Dobivate manje buke, manji gubitak energije i bolju izdržljivost.

• Izolacijski premaz dodaje korisno vlačno naprezanje i čini magnetske domene manjim, što poboljšava izvedbu.

• Pomaže čeliku da se odupre hrđi i ostane čvrst.

• Premaz drži čelične komade razdvojenima, smanjuje gubitak vrtložnih struja i omogućuje bolji rad čelika.

Rezanje i kontrola kvalitete

Precizno rezanje laminata

Morate rezati CRGO čelične laminacije vrlo pažljivo. To vam pomaže da dobijete prave oblike i veličine za jezgre transformatora i dijelove motora. Prvo provjerite čelične zavojnice da vidite jesu li dobre. Gledate njihovu veličinu i površinu. Nakon provjere, velike kolute režete na tanke trake. Morate biti oprezni kako ne biste rasipali čelik. Zatim koristite brze preše ili laserske rezače za izradu posebnih oblika. Ovi oblici mogu biti E, I ili L oblici.

Evo kako ide proces rezanja:

1. Vi provjeravate kvalitetu i veličinu čeličnih zavojnica CRGO.

2. Zavojnice režete na tanke trake za laminiranje.

3. Za izradu potrebnih oblika koristite bušilicu ili laserski rezač.

Način na koji režete čelik mijenja njegova magnetska svojstva i točnost. Lasersko rezanje može stvoriti vruće područje koje šteti magnetskim svojstvima. Gubici se mogu povećati za više od 100% u usporedbi s mehaničkim rezanjem. Mehaničko rezanje također može uzrokovati stres i saviti rubove. To pogoršava magnetske performanse. Morate odabrati najbolju metodu rezanja kako biste zadržali jaka magnetska svojstva čelika.

Završno testiranje i inspekcija

Morate testirati i provjeriti svaku laminaciju prije slanja. Ove provjere osiguravaju da čelik zadovoljava stroga pravila za električna svojstva i svojstva veličine. Koristite različite testove:

Također provjeravate debljinu, širinu i brojeve gubitaka jezgre. Debljina može biti od 0,18 mm do 0,35 mm. Širina može biti od 50 mm do 1050 mm. Gubitak jezgre mora biti nizak, s najvišom vrijednošću od 0,85 W/Kg za debljinu od 0,23 mm. Faktor laminacije bi trebao biti 97,5% za najbolju kvalitetu.

Savjet: Pažljivo rezanje i testiranje pomažu vam da dobijete CRGO čelične lamele koje dobro funkcioniraju u transformatorima i motorima. Održavate niske gubitke i visoku učinkovitost.

Svaki korak u izradi crgo čelika mijenja način rada. Vruće valjanje, premazivanje legure silicija i žarenje pomažu da čelik bolje funkcionira. Ovi koraci čine čelik dobrim za transformatore i motore. Ali može biti problema. Pogreške pri valjanju, loše žarenje ili problemi s premazom mogu oštetiti čelik.

Certificirani proizvodi slijede stroga pravila. Pomažu da vaši uređaji rade dobro i traju duže.

FAQ

Što znači CRGO?

CRGO znači hladno valjani čelik orijentiran na zrno . Ovaj se čelik koristi u električnim transformatorima. Zrnca su poredana kako bi pomogla kretanju magnetskog toka. To smanjuje gubitak energije.

Zašto dodajete silicij u CRGO čelik?

Silicij se dodaje kako bi čelik bio otporniji na struju. To pomaže u smanjenju gubitaka u jezgri i jača magnetska svojstva. Silicij također čini čelik tvrđim, pa morate biti oprezni s njim.

Kako orijentacija zrna pomaže transformatorima?

Orijentacija zrna poravnava zrna s magnetskim poljem. Ovo daje bolje magnetske performanse i manji gubitak energije. Transformatori zbog toga rade učinkovitije.

Možete li reciklirati CRGO čelik?

Da, CRGO čelik se može reciklirati. Otopite ga i koristite za izradu novih stvari od čelika. Recikliranjem se štede i resursi i energija.

Koja je tipična debljina CRGO čeličnih limova?

CRGO čelični limovi obično su debljine od 0,18 mm do 0,35 mm. Tanji limovi pomažu u smanjenju gubitaka u jezgri transformatora.