คุณอยู่ที่นี่: บ้าน / บล็อก / วิธีการผลิตเหล็ก CRGO

วิธีการผลิตเหล็ก CRGO

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 29-10-2568 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้

คุณสร้างเหล็ก CRGO โดยทำตามขั้นตอนอย่างระมัดระวัง แต่ละขั้นตอนจะเปลี่ยนวิธีการทำงานของเหล็กกับแม่เหล็ก ขั้นแรก คุณต้องละลายและทำความสะอาดวัตถุดิบเพื่อสร้างส่วนผสมเหล็กซิลิกอน ลูกกลิ้งขนาดใหญ่กดเหล็กให้เป็นแผ่นบาง คุณให้ความร้อนแผ่นในกระบวนการที่เรียกว่าการหลอม ทำให้เกิดลวดลายเกรนที่ช่วยให้ฟลักซ์แม่เหล็กเคลื่อนที่ได้ ในตอนท้าย คุณตรวจสอบแผ่นเพื่อดูความหนาและทิศทางของเกรนเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ดี

นี่เป็นบทสรุปโดยย่อของขั้นตอนหลักและเหตุใดจึงมีความสำคัญ:

เวที

คำอธิบาย

ความสำคัญของคุณสมบัติทางแม่เหล็ก

การเตรียมวัตถุดิบ

ละลายและทำความสะอาดวัตถุดิบเพื่อทำเหล็ก

ทำให้ส่วนผสมเหล็กซิลิกอนที่จำเป็นสำหรับเหล็ก CRGO

รีดเย็น

กดเหล็กให้เป็นแผ่นบาง

ได้ความหนาและพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับแผ่น

การหลอม

ให้ความร้อนเหล็กเพื่อให้เมล็ดพืชเรียงตัวกัน

ให้ฟลักซ์แม่เหล็กเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียว

การตกแต่งและการตรวจสอบ

ตรวจสอบแผ่นเพื่อดูคุณภาพและทิศทางของเกรน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชีตตรงตามความต้องการเพื่อประสิทธิภาพที่ดี

ประเด็นสำคัญ

  • เหล็ก CRGO ผลิตขึ้นโดยทำตามขั้นตอนอย่างระมัดระวัง ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยทำให้คุณสมบัติทางแม่เหล็กดีขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้า การใช้วัตถุดิบที่ดีเป็นสิ่งสำคัญมาก แร่เหล็กและซิลิกอนบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในงานไฟฟ้า กระบวนการรีดเย็นจะจัดเรียงโครงสร้างเกรนของเหล็ก ทำให้พลังแม่เหล็กแข็งแกร่งขึ้นและช่วยประหยัดพลังงาน การหลอมเป็นขั้นตอนที่นำคุณสมบัติทางแม่เหล็กกลับมา นอกจากนี้ยังเปลี่ยนโครงสร้างเล็กๆ ภายในเหล็กอีกด้วย ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานในเหล็ก การตัดเหล็กด้วยความระมัดระวังและการทดสอบอย่างดีเป็นสิ่งสำคัญ สิ่งนี้ทำให้แน่ใจ การเคลือบเหล็ก CRGO มีคุณภาพสูงสำหรับหม้อแปลงและมอเตอร์

กระบวนการผลิตเหล็ก CRGO

กระบวนการผลิตเหล็ก CRGO

การคัดเลือกวัตถุดิบ

ความสำคัญของวัตถุดิบคุณภาพสูง

ในการทำเหล็ก crgo คุณต้องเลือก วัตถุดิบที่ ดี คุณต้องการแร่เหล็กและซิลิคอนที่บริสุทธิ์มาก วัสดุบริสุทธิ์ช่วยให้เหล็กทำงานได้ดีขึ้นในอุปกรณ์ไฟฟ้า หากวัสดุสะอาด เหล็กจะมีความต้านทานและพลังแม่เหล็กได้ดีกว่า หากมีสิ่งสกปรก โดเมนแม่เหล็กจะไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ดี ทำให้เหล็กมีประโยชน์น้อยลงในการทำงาน การเพิ่มซิลิคอนมากขึ้นจะช่วยเพิ่มความต้านทานและลดการสูญเสียพลังงาน แต่ยังทำให้เหล็กขึ้นรูปและใช้งานได้ยากขึ้นอีกด้วย

นี่คือตารางที่แสดง องค์ประกอบทางเคมีทั่วไป สำหรับเหล็กไฟฟ้า:

ประเภทเหล็ก

องค์ประกอบที่กำหนด

วัตถุประสงค์หลัก

ผลกระทบที่สำคัญ

เหล็กไฟฟ้า (เหล็กซิลิคอน)

2.0% – 4.0%

คุณสมบัติทางแม่เหล็ก

เพิ่มการซึมผ่าน ลดการสูญเสียแกน

เหล็กซิลิคอนสูง

4.0% ขึ้นไป

การใช้งานแกนแม่เหล็ก

ประสิทธิภาพแม่เหล็กที่เหนือกว่า ความต้านทานสูง

แนวทางการเลือกวัสดุของเชราซิน

Sheraxin ใช้กฎเกณฑ์ที่เข้มงวดในการเลือกวัตถุดิบ พวกเขารู้วิธีค้นหาเหล็กซิลิคอนที่ดีที่สุด วิธีที่ระมัดระวังนี้ช่วยให้เชราซินสร้างเหล็ก crgo ที่ดีอยู่เสมอ การใช้วัสดุบริสุทธิ์หมายความว่าเหล็กทำงานได้ดีกับเครื่องมือไฟฟ้าขั้นสูง

เตาอาร์คไฟฟ้า การผลิตเหล็ก

เทคนิคการผลิตเหล็กขั้นสูง

หลังจากเลือกวัสดุที่ดีที่สุดแล้ว คุณก็จะละลายมัน เตาอาร์คไฟฟ้าใช้อาร์คไฟฟ้าแรงสูงเพื่อละลายส่วนผสม ส่วนโค้งเหล่านี้สามารถร้อนได้ถึง 3,000°C เตาช่วยให้คุณเปลี่ยนส่วนผสมของเหล็กในขณะที่มันละลายได้ คุณสามารถเปลี่ยนกระแส แรงดัน และกำลังเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ลงตัว ขั้นตอนนี้จะช่วยกำจัดของเสียและทำให้เหล็กมีความสม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง

ความสามารถในการผลิตเหล็กและการกลั่นของ Sheraxin

เชราซินใช้เตาเผาและเครื่องจักรที่ทันสมัย เครื่องมือเหล่านี้ให้ประโยชน์มากมายแก่คุณ:

  • คุณสามารถทำเหล็กได้มากหรือน้อยตามต้องการ

  • คุณสามารถใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกันได้ เช่น เศษเหล็กหรือเหล็กรีดิวซ์โดยตรง

  • คุณจะได้เหล็กที่มีของเสียน้อยลง ซึ่งดีกับเหล็ก crgo

Sheraxin ผลิตเหล็ก crgo จำนวนมากและจำหน่ายทั่วโลก ประเทศจีน ซึ่ง Sheraxin ทำงานอยู่นั้น ผลิตเหล็ก crgo มากกว่าครึ่งหนึ่งของโลก ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถวางใจได้ว่า Sheaxin มีอุปทานคงที่และผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

การรีดเย็นและการวางแนวเกรน

การรีดเย็นและการวางแนวเกรน

กระบวนการรีดเย็น

คุณเริ่มต้นด้วยโลหะผสมเหล็กซิลิคอนสูงที่ทำเป็นแท่งโลหะ แท่งเหล่านี้จะถูกรีดร้อนเป็นแผ่นบางๆ หลังจากการรีดร้อน แถบจะถูกอบอ่อนในบรรยากาศพิเศษ ขั้นตอนนี้ช่วยสร้างพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ของเหล็ก จากนั้นแถบจะรีดเย็นที่อุณหภูมิห้อง การรีดเย็นทำให้แถบบางลง ระหว่าง 0.1 มม. ถึง 0.5 มม. ขั้นตอนนี้ยังทำให้โครงสร้างเกรนดีขึ้นและเหล็กแข็งแรงขึ้น

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนหลักในกระบวนการรีดเย็น เหล็กโครโก :

  1. การหล่อ : โลหะผสมเหล็กซิลิคอนสูงถูกหล่อเป็นแท่ง

  2. การรีดร้อน : แท่งโลหะจะถูกรีดร้อนเป็นแผ่นบาง ๆ

  3. การหลอม : แถบถูกอบอ่อนเพื่อสร้างเนื้อเกรนพิเศษ

  4. การรีดเย็น : แถบรีดเย็นจนถึงความหนาสุดท้าย

การรีดเย็นทำให้เกิดเนื้อ Goss พื้นผิวนี้จะทำให้เมล็ดข้าวเรียงเป็นแนวตามทิศทางการกลิ้ง เมล็ดข้าวเรียงกันช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางแม่เหล็กและลดการสูญเสียแกนกลาง เหล็กมีความสามารถในการซึมผ่านสูงกว่าและทำงานได้ดีกว่าในการใช้ไฟฟ้า

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเหล็กไฟฟ้ารีดเย็น

คำอธิบาย

คุณสมบัติทางแม่เหล็กเชิงทิศทาง

ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กดีขึ้นถึง 30% ในทิศทางการหมุน

ลดการสูญเสียหลัก

ค่าการสูญเสียแกนกลางอยู่ระหว่าง 0.9-1.5 W/kg ที่ 1.7T/50Hz

เพิ่มประสิทธิภาพ

หม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้เหล็กชนิดนี้สามารถประหยัดพลังงานได้ 97-99%

ปรับปรุงการซึมผ่าน

ความสามารถในการซึมผ่านสูงในทิศทางการหมุน มักจะอยู่ระหว่าง 1500-1800

เทคนิคการวางแนวเกรน

เทคนิคการวางแนวเกรนช่วยให้เกรนใน เหล็ก crgo เรียงตัวกับเส้นทางฟลักซ์แม่เหล็ก ทำให้ง่ายต่อการดึงดูดและลดการสูญเสียคอร์ การเติมซิลิคอนช่วยให้เมล็ดพืชชี้ไปในทิศทางแม่เหล็กได้ง่าย เมื่อใช้แรงดึง แรงแม่เหล็กจะเรียงตัวตามแรงดึง ทำให้การดึงดูดง่ายขึ้น หากใช้แรงดัน แรงดึงดูดแม่เหล็กจะไปด้านข้างกับแรงดัน ทำให้การดึงดูดยากขึ้น

การวางแนวเกรนในเหล็กไฟฟ้าช่วยให้โดเมนแม่เหล็กเรียงตัวกับสนามแม่เหล็ก ซึ่งช่วยลดการปักหมุดโดเมนวอลล์และการสูญเสียฮิสเทรีซีส เหล็กทำงานได้ดีขึ้นในหม้อแปลงไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ การวางแนวเกรนที่ดีมีความสำคัญต่อทั้งคุณสมบัติทางแม่เหล็กและทางกล

เคล็ดลับ: เหล็กที่เน้นลายเกรน เหมาะที่สุดสำหรับแกนหม้อแปลง ช่วยประหยัดพลังงานและช่วยให้หม้อแปลงทำงานได้ดีขึ้น

การหลอม การแยกคาร์บอน และการเคลือบ

การหลอมสำหรับโครงสร้างเกรน

คุณให้ความร้อน เหล็ก crgo เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างเกรน ช่วยให้เหล็กทำงานได้ดีขึ้นด้วยแม่เหล็ก การหลอมมีสามขั้นตอนหลัก ขั้นแรก ให้ทำความร้อนเหล็กให้มีอุณหภูมิระหว่าง 550°C ถึง 700°C ต่อไปก็เก็บเหล็กไว้ที่อุณหภูมินี้สักพัก สุดท้ายให้คุณปล่อยให้เหล็กเย็นลงอย่างช้าๆ

ในระหว่างการหลอม เหล็กจะต้องผ่านขั้นตอนต่างๆ ในขั้นตอนการคืนสภาพ คุณจะต้องให้ความร้อนแก่เหล็กให้ต่ำกว่าจุดตกผลึกใหม่ ขั้นตอนนี้จะช่วยลดความเครียดและการสูญเสียแกนกลางลำตัว ในขั้นตอนการตกผลึกซ้ำ คุณจะต้องให้ความร้อนแก่เหล็กให้สูงกว่าอุณหภูมิของการตกผลึกซ้ำ เกิดเมล็ดใหม่และเมล็ดมีขนาดใหญ่ขึ้น ในระยะการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช คุณจะต้องรักษาเหล็กให้ร้อนอยู่เสมอเพื่อให้เมล็ดพืชสามารถเติบโตได้มากขึ้น

หากคุณหลอมที่อุณหภูมิต่ำ เหล็กจะเปลี่ยนแปลงน้อยลง แต่การสูญเสียหลักยังคงลดลง ที่อุณหภูมิสูงขึ้น จะเกิดเมล็ดข้าวใหม่ คุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กจะดียิ่งขึ้น การหลอมยังนำคุณสมบัติทางแม่เหล็กกลับมาและเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาค ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียพลังงาน

ผลการวิจัย

คำอธิบาย

การฟื้นฟูคุณสมบัติแม่เหล็ก

การหลอมนำคุณสมบัติทางแม่เหล็กกลับมาโดยการคืนสภาพและการตกผลึกใหม่

การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาค

โครงสร้างจุลภาคเปลี่ยนแปลงไปมากในระหว่างการหลอมซึ่งส่งผลต่อการสูญเสียแม่เหล็ก

พฤติกรรมการสูญเสียพลังงาน

การสูญเสียพลังงานเปลี่ยนแปลงไปตามทิศทางการเสียรูป และโครงสร้างจุลภาคก็อธิบายเรื่องนี้

กระบวนการแยกคาร์บอน

การแยกคาร์บอนออกจากเหล็ก คุณให้ความร้อนเหล็กที่อุณหภูมิสูง ซึ่งปกติจะสูงกว่า 700°C คาร์บอนทำปฏิกิริยากับก๊าซ เช่น ออกซิเจนหรือไฮโดรเจน และหลุดออกจากเหล็ก ขั้นตอนนี้จะทำให้เหล็กนิ่มและขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น อีกทั้งยังช่วยเรื่องเหล็กอีกด้วย ทำงานได้ดีขึ้นด้วยแม่เหล็ก และลดการสูญเสียแกนกลาง เมื่อคุณลดคาร์บอนลงเหลือน้อยกว่า 0.06% คุณจะหยุดการเสื่อมสภาพและลดกระแสน้ำวน การเปลี่ยนแปลงนี้จะเพิ่มความต้านทานไฟฟ้าและช่วยให้หม้อแปลงทำงานได้ดีขึ้น

การกำจัดคาร์บอนหมายถึงการกำจัดคาร์บอนออกจากชั้นผิวของเหล็ก มันเกิดขึ้นเมื่อเหล็กคาร์บอนสูงถูกให้ความร้อนในบรรยากาศคาร์บอนไดออกไซด์ กระบวนการนี้ใช้ปฏิกิริยาย้อนกลับเพื่อลดปริมาณคาร์บอน

การประยุกต์ใช้การเคลือบฉนวน

หลังจากการหลอมและการแยกคาร์บอนออกแล้ว คุณจะเคลือบฉนวนบาง ๆ บนเหล็ก โดยทั่วไปการเคลือบจะมีความหนา 2 ถึง 5 ไมโครเมตร ช่วยลดการสูญเสียจากกระแสไหลวนและแยกชั้นเหล็กออกจากกัน คุณสามารถเลือกการเคลือบที่แตกต่างกันได้:

ประเภทการเคลือบ

คุณสมบัติ

สารเคลือบออร์แกนิก (C3)

วานิชที่ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 180°C

สารเคลือบกึ่งอินทรีย์ (C6)

ส่วนผสมของสารอินทรีย์และอนินทรีย์เหมาะสำหรับการเชื่อม

การเคลือบจะเพิ่มความเค้นแรงดึง ซึ่งทำให้โดเมนแม่เหล็กเล็กลงและเพิ่มประสิทธิภาพ ช่วยปกป้องเหล็กจากสนิมและช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การเคลือบช่วยให้เหล็กแข็งแรงและเชื่อถือได้ในแกนหม้อแปลง คุณจะได้รับเสียงรบกวนน้อยลง การสูญเสียพลังงานลดลง และความทนทานที่ดีขึ้น

  • การเคลือบฉนวนช่วยเพิ่มแรงดึงที่เป็นประโยชน์ และทำให้โดเมนแม่เหล็กมีขนาดเล็กลง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

  • ช่วยให้เหล็กต้านทานการเกิดสนิมและคงความแข็งแรง

  • การเคลือบจะแยกชิ้นเหล็กออกจากกัน ลดการสูญเสียกระแสไหลวน และทำให้เหล็กทำงานได้ดีขึ้น

การตัดและการควบคุมคุณภาพ

การตัดที่แม่นยำของการเคลือบ

คุณต้องตัด การเคลือบ เหล็ก CRGO อย่างระมัดระวัง ซึ่งจะช่วยให้คุณมีรูปร่างและขนาดที่เหมาะสมสำหรับแกนหม้อแปลงและชิ้นส่วนมอเตอร์ ขั้นแรกให้คุณตรวจสอบขดลวดเหล็กเพื่อดูว่าดีหรือไม่ คุณดูขนาดและพื้นผิวของมัน หลังจากตรวจสอบแล้ว ให้ตัดขดลวดขนาดใหญ่เป็นเส้นบาง ๆ คุณต้องระมัดระวังเพื่อไม่ให้เสียเหล็ก จากนั้นคุณใช้เครื่องอัดแบบเร็วหรือเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อสร้างรูปทรงพิเศษ รูปร่างเหล่านี้อาจเป็นรูปแบบ E, I หรือ L

กระบวนการตัดดำเนินไปดังนี้:

  1. คุณตรวจสอบคุณภาพและขนาดคอยล์เหล็ก CRGO

  2. คุณตัดขดลวดเป็นเส้นบาง ๆ เพื่อเคลือบ

  3. คุณใช้หมัดหรือเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อสร้างรูปทรงที่คุณต้องการ

วิธีที่คุณตัดเหล็กจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางแม่เหล็กและความแม่นยำของมัน การตัดด้วยเลเซอร์อาจทำให้เกิดพื้นที่ร้อนซึ่งส่งผลเสียต่อคุณสมบัติของแม่เหล็ก การสูญเสียอาจเพิ่มขึ้นมากกว่า 100% เมื่อเทียบกับการตัดด้วยเครื่องจักร การตัดด้วยกลไกอาจทำให้เกิดความเครียดและทำให้ขอบโค้งงอได้ ทำให้ประสิทธิภาพของแม่เหล็กแย่ลง คุณต้องเลือกวิธีการตัดที่ดีที่สุดเพื่อรักษาคุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กให้แข็งแรง

วิธีการตัด

ผลกระทบต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็ก

ความแม่นยำของมิติ

การตัดด้วยเลเซอร์

สามารถสร้างความสูญเสียได้โซนร้อน

ตรงมาก

การตัดเชิงกล

อาจทำให้เกิดความเครียดขอบที่ไม่ดีได้

มีความแม่นยำสูง

การทดสอบและตรวจสอบขั้นสุดท้าย

คุณต้องทดสอบและตรวจสอบการเคลือบแต่ละชั้นก่อนส่งออก การตรวจสอบเหล่านี้ทำให้แน่ใจว่าเหล็กมีคุณสมบัติตรงตามกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดสำหรับคุณสมบัติทางไฟฟ้าและขนาด คุณใช้การทดสอบที่แตกต่างกัน:

ประเภทการทดสอบ

คำอธิบาย

การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี

ตรวจสอบว่ามีสารเคมีอะไรบ้างในเหล็ก

การทดสอบคุณสมบัติทางกล

มาดูกันว่าเหล็กจะแข็งแรงและยืดหยุ่นขนาดไหน

การทดสอบความแข็ง

ทดสอบว่าเจาะเหล็กยากแค่ไหน

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

พบปัญหาภายในเหล็ก

คุณยังตรวจสอบความหนา ความกว้าง และจำนวนการสูญเสียแกนอีกด้วย ความหนาตั้งแต่ 0.18 มม. ถึง 0.35 มม. ความกว้างสามารถอยู่ระหว่าง 50 มม. ถึง 1,050 มม. การสูญเสียแกนต้องต่ำ โดยมีค่าสูงสุด 0.85 วัตต์/กก. สำหรับความหนา 0.23 มม. ปัจจัยการเคลือบควรเป็น 97.5% เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุด

เคล็ดลับ: การตัดและทดสอบอย่างระมัดระวังช่วยให้คุณได้การเคลือบเหล็ก CRGO ที่ทำงานได้ดีกับหม้อแปลงและมอเตอร์ คุณรักษาความสูญเสียให้ต่ำและประสิทธิภาพสูง

ทุกขั้นตอนในการผลิตเหล็ก crgo จะเปลี่ยนวิธีการทำงาน การรีดร้อน การเคลือบโลหะผสมซิลิกอน และการอบอ่อน ล้วนช่วยให้เหล็กทำงานได้ดีขึ้น ขั้นตอนเหล่านี้ทำให้เหล็กดีสำหรับหม้อแปลงและมอเตอร์ แต่อาจมีปัญหาได้ ข้อผิดพลาดในการกลิ้ง การอบอ่อนที่ไม่ดี หรือปัญหาการเคลือบอาจทำให้เหล็กเสียหายได้

แอปพลิเคชัน

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

หม้อแปลงไฟฟ้า

การสูญเสียแกนต่ำ, การซึมผ่านสูง, ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่ดีเยี่ยม

มอเตอร์ไฟฟ้า

การสูญเสียแกนต่ำ, การซึมผ่านสูง, ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่ดีเยี่ยม

ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองเป็นไปตามกฎเกณฑ์ที่เข้มงวด ช่วยให้อุปกรณ์ของคุณทำงานได้ดีและใช้งานได้นานขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

CRGO ย่อมาจากอะไร?

CRGO หมายถึงเหล็กแผ่นรีดเย็นเชิง เกรน เหล็กชนิดนี้ใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้า เมล็ดข้าวเรียงกันเพื่อช่วยให้ฟลักซ์แม่เหล็กเคลื่อนที่ ทำให้การสูญเสียพลังงานลดลง

ทำไมคุณถึงเติมซิลิคอนลงในเหล็ก CRGO?

เพิ่มซิลิคอนเพื่อให้เหล็กต้านทานไฟฟ้าได้ดีขึ้น ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียแกนและทำให้คุณสมบัติทางแม่เหล็กแข็งแกร่งขึ้น ซิลิคอนยังทำให้เหล็กแข็งขึ้น ดังนั้นคุณต้องระวังด้วย

การวางแนวเกรนช่วยหม้อแปลงอย่างไร

การวางแนวของเกรนจะเรียงแนวเกรนกับสนามแม่เหล็ก นี้จะช่วยให้ ประสิทธิภาพของแม่เหล็กที่ดีขึ้น และการสูญเสียพลังงานน้อยลง หม้อแปลงไฟฟ้าทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยเหตุนี้

คุณสามารถรีไซเคิลเหล็ก CRGO ได้หรือไม่?

ใช่ เหล็ก CRGO สามารถรีไซเคิลได้ คุณละลายมันและใช้มันเพื่อสร้างสิ่งใหม่ที่เป็นเหล็ก การรีไซเคิลช่วยประหยัดทั้งทรัพยากรและพลังงาน

เหล็กแผ่น CRGO โดยทั่วไปมีความหนาเท่าใด?

เหล็กแผ่น CRGO มักจะมีความหนา 0.18 มม. ถึง 0.35 มม. แผ่นทินเนอร์ช่วยลดการสูญเสียแกนในหม้อแปลง

เรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในตลาดเหล็กไฟฟ้าและประสบการณ์การผลิตมากกว่า 16 ปี

ติดต่อเรา

วอทส์แอพ: +86 19822778886
โทรศัพท์: +86- 19822778886
อีเมล: sales@sheraxin.com
เพิ่ม:ไม่ใช่ 9, ถนน Kaijin, สวนอุตสาหกรรม Jinnan, ถนน Nanzha, เมือง Jiangyin, อู๋ซี, เจียงซู, จีน

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ลงทะเบียนเพื่อรับจดหมายข่าวของเรา

ลิขสิทธิ์© 2025 Wuxi Sheraxin Electrical Steel Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์.| แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว