Ինչպես է արտադրվում CRGO պողպատը

Ահա հիմնական քայլերի համառոտ ամփոփումը և ինչու են դրանք կարևոր.

Հիմնական Takeaways

• CRGO պողպատը պատրաստվում է զգույշ քայլերով: Այս քայլերն օգնում են բարելավել դրա մագնիսական հատկությունները: Սա հիանալի է դարձնում այն ​​էլեկտրական սարքերում օգտագործելու համար: Լավ հումք օգտագործելը շատ կարևոր է։ Էլեկտրական աշխատանքում ավելի լավ արդյունքներ ստանալու համար օգտագործվում են մաքուր երկաթի հանքաքար և սիլիցիում: Սառը գլանման գործընթացը գծում է պողպատի հացահատիկի կառուցվածքը: Սա նրա մագնիսական ուժն ավելի ուժեղ է դարձնում և օգնում է էներգիա խնայել: Կռումը քայլ է, որը վերադարձնում է մագնիսական հատկությունները: Այն նաև փոխում է պողպատի ներսում փոքր կառուցվածքը: Սա օգնում է նվազեցնել էներգիայի կորուստը պողպատում: Պողպատը խնամքով կտրելը և դրա լավ փորձարկումը կարևոր է: Սա վստահեցնում է CRGO պողպատե լամինացիաները բարձրորակ են տրանսֆորմատորների և շարժիչների համար:

CRGO Steel Արտադրության գործընթաց

Հումքի ընտրություն

Բարձրորակ հումքի կարևորությունը

Crgo պողպատ պատրաստելու համար դուք պետք է ընտրեք լավ հումք . Ձեզ անհրաժեշտ է երկաթի հանքաքար և սիլիցիում, որոնք շատ մաքուր են: Մաքուր նյութերն օգնում են պողպատին ավելի լավ աշխատել էլեկտրական սարքերում: Եթե ​​նյութերը մաքուր են, պողպատն ունի ավելի լավ դիմադրողականություն և մագնիսական ուժ: Եթե ​​կան կեղտեր, մագնիսական տիրույթները չեն կարող լավ շարժվել: Սա պողպատը դարձնում է ավելի քիչ օգտակար իր աշխատանքի համար: Ավելի շատ սիլիցիում ավելացնելն օգնում է դիմադրողականությանը և նվազեցնում էներգիայի կորուստը: Բայց դա նաև դժվարացնում է պողպատը ձևավորելը և դրա հետ աշխատելը:

Ահա մի աղյուսակ, որը ցույց է տալիս բնորոշ քիմիական կազմը . Էլեկտրական պողպատների

Շերաքսինի մոտեցումը նյութերի ընտրությանը

Sheraxin-ը խիստ կանոններ է օգտագործում հումք հավաքելիս։ Նրանք գիտեն, թե ինչպես գտնել լավագույն սիլիցիումային պողպատը: Այս զգույշ միջոցն օգնում է Sheraxin-ին պատրաստել crgo պողպատ, որը միշտ լավն է: Մաքուր նյութերի օգտագործումը նշանակում է, որ պողպատը լավ է աշխատում առաջադեմ էլեկտրական գործիքներում:

Էլեկտրական աղեղային վառարան պողպատագործություն

Պողպատի արտադրության առաջադեմ տեխնիկա

Լավագույն նյութերը ընտրելուց հետո դրանք հալեցնում եք։ Էլեկտրական աղեղային վառարանը խառնուրդը հալեցնելու համար օգտագործում է ուժեղ էլեկտրական աղեղներ: Այս կամարները կարող են տաքանալ մինչև 3000°C: Վառարանը թույլ է տալիս փոխել պողպատի խառնուրդը, մինչ այն հալվում է: Ճիշտ խառնուրդ ստանալու համար կարող եք փոխել հոսանքը, լարումը և հզորությունը: Այս քայլը հանում է վատ իրերը և պողպատը դարձնում հարթ և որակյալ:

Sheraxin-ի պողպատի արտադրության և մաքրման հնարավորությունները

Sheraxin-ն օգտագործում է ժամանակակից վառարաններ և մաքրող մեքենաներ: Այս գործիքները ձեզ տալիս են բազմաթիվ առավելություններ.

• Անհրաժեշտության դեպքում կարող եք քիչ թե շատ պողպատ պատրաստել:

• Դուք կարող եք օգտագործել տարբեր հումք, օրինակ՝ ջարդոն կամ ուղղակի կրճատված երկաթ:

• Դուք ստանում եք պողպատ, որի մեջ ավելի քիչ վատ բաներ կան, ինչը հիանալի է crgo պողպատի համար:

Sheraxin-ը արտադրում է շատ Crgo պողպատ և վաճառում այն ​​ամբողջ աշխարհում: Չինաստանը, որտեղ աշխատում է Sheraxin-ը, արտադրում է համաշխարհային պողպատի կեսից ավելին: Սա նշանակում է, որ դուք կարող եք հույս դնել Sheraxin-ի վրա՝ կայուն մատակարարման և հիանալի արդյունքների համար:

Սառը գլանվածք և հացահատիկի կողմնորոշում

Սառը գլորման գործընթաց

Դուք սկսում եք բարձր սիլիցիումի պողպատի համաձուլվածքից, որը պատրաստված է ձուլակտորների տեսքով: Այս ձուլակտորները տաք գլորում են բարակ շերտերով։ Տաք գլորումից հետո շերտերը կռվում են հատուկ մթնոլորտում։ Այս քայլը օգնում է պողպատի մեջ յուրահատուկ հյուսվածք ստեղծել: Հաջորդը, շերտերը սառը գլորում են սենյակային ջերմաստիճանում: Սառը գլորումը շերտերն ավելի բարակ է դարձնում՝ 0,1 մմ-ից 0,5 մմ: Այս քայլը նաև ավելի լավ է դարձնում հացահատիկի կառուցվածքը, իսկ պողպատն ավելի ամուր:

Ահա սառը գլանման գործընթացի հիմնական քայլերը Crgo պողպատ .

1. Ձուլում . բարձր սիլիցիումային պողպատի համաձուլվածքը ձուլվում է ձուլակտորների մեջ:

2. Տաք գլորում . ձուլակտորները տաք գլորում են բարակ շերտերով:

3. :Շերտերը կռվում են՝ հատուկ հացահատիկի հյուսվածք ստեղծելու համար

4. Սառը գլորում . շերտերը սառը գլորում են մինչև վերջնական հաստությունը:

Սառը գլանվածքը ձեւավորում է Goss հյուսվածք: Այս հյուսվածքը գծում է հատիկները գլորման ուղղությամբ: Շերտավոր հատիկներն օգնում են մագնիսական հատկություններին և նվազեցնում միջուկի կորուստները: Պողպատն ունի ավելի բարձր թափանցելիություն և ավելի լավ է աշխատում էլեկտրական օգտագործման դեպքում:

Հացահատիկի կողմնորոշման տեխնիկա

Հացահատիկի կողմնորոշման տեխնիկան օգնում է հատիկներին ցրտաշունչ պողպատի համապատասխանեցնել մագնիսական հոսքի ճանապարհին: Սա հեշտացնում է մագնիսացումը և նվազեցնում հիմնական կորուստները: Սիլիցիումի ավելացումն օգնում է հատիկներին ցույց տալ հեշտ մագնիսացման ուղղությամբ: Երբ օգտագործվում է լարվածություն, մագնիսացումը համընկնում է լարվածության հետ: Սա հեշտացնում է մագնիսացումը: Եթե ​​ճնշումն օգտագործվում է, մագնիսացումը մի կողմ է անցնում դեպի ճնշումը: Սա դժվարացնում է մագնիսացումը:

Էլեկտրական պողպատում հացահատիկի կողմնորոշումը թույլ է տալիս մագնիսական տիրույթները համընկնել մագնիսական դաշտի հետ: Սա նվազեցնում է տիրույթի պատի ամրացման և հիստերեզի կորուստները: Պողպատն ավելի լավ է աշխատում տրանսֆորմատորներում և այլ էլեկտրական սարքերում: Հացահատիկի լավ դասավորվածությունը կարևոր է ինչպես մագնիսական, այնպես էլ մեխանիկական հատկությունների համար:

Հուշում. Հացահատիկի վրա հիմնված պողպատը լավագույնն է տրանսֆորմատորային միջուկների համար: Այն խնայում է էներգիան և օգնում է տրանսֆորմատորներին ավելի լավ աշխատել:

Եռացում, դեկարբյուրացում և ծածկում

Հացահատիկի կառուցվածքի կռում

Դուք տաքացնում եք Crgo պողպատը , որպեսզի փոխեք դրա հացահատիկի կառուցվածքը: Սա օգնում է պողպատին ավելի լավ աշխատել մագնիսների հետ: Հալեցումը ունի երեք հիմնական քայլ. Նախ, դուք տաքացնում եք պողպատը 550°C-ից մինչև 700°C: Հաջորդը, դուք պահում եք պողպատը այս ջերմաստիճանում որոշ ժամանակով: Վերջին, դուք թույլ եք տալիս, որ պողպատը դանդաղ սառչի:

Հալման ժամանակ պողպատն անցնում է տարբեր փուլերով։ Վերականգնման փուլում դուք տաքացնում եք պողպատը վերաբյուրեղացման կետից ցածր: Այս քայլը նվազեցնում է սթրեսը և կորստի կորստը: Վերաբյուրեղացման փուլում դուք տաքացնում եք պողպատը վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից բարձր: Նոր հատիկներ են առաջանում, և հատիկները մեծանում են։ Հացահատիկի աճի փուլում դուք պողպատը տաք եք պահում, որպեսզի հատիկները կարողանան ավելի շատ աճել:

Եթե ​​դուք կռում եք ավելի ցածր ջերմաստիճանում, ապա պողպատը ավելի քիչ է փոխվում: Բայց հիմնական կորուստը դեռ նվազում է: Ավելի բարձր ջերմաստիճանի դեպքում առաջանում են նոր հատիկներ։ Պողպատի մագնիսական հատկություններն էլ ավելի են լավանում: Կառուցումը նաև բերում է մագնիսական հատկություններ և փոխում է միկրոկառուցվածքը: Սա օգնում է նվազեցնել էներգիայի կորուստները:

Decarburization գործընթաց

Decarburization- ը պողպատից դուրս է բերում ածխածինը: Դուք տաքացնում եք պողպատը մինչև 700°C բարձր ջերմաստիճան: Ածխածինը փոխազդում է գազերի հետ, ինչպիսիք են թթվածինը կամ ջրածինը և դուրս է գալիս պողպատից: Այս քայլը դարձնում է պողպատը ավելի փափուկ և հեշտ ձևավորելու համար: Այն նաև օգնում է պողպատին ավելի լավ աշխատել մագնիսներով և նվազեցնել կորստի կորուստները: Երբ դուք կրճատում եք ածխածինը 0,06%-ից պակաս, դուք դադարեցնում եք ծերացումը և նվազեցնում պտտվող հոսանքները: Այս փոփոխությունը բարձրացնում է էլեկտրական դիմադրողականությունը և օգնում տրանսֆորմատորներին ավելի լավ աշխատել:

Decarburization նշանակում է ածխածնի հեռացում պողպատի մակերեսային շերտից: Դա տեղի է ունենում, երբ բարձր ածխածնային պողպատը տաքացվում է ածխածնի երկօքսիդի մթնոլորտում: Գործընթացը օգտագործում է շրջելի ռեակցիաներ՝ նվազեցնելու ածխածնի պարունակությունը:

Մեկուսիչ ծածկույթի կիրառում

Հալվելուց և ածխաթթվից հետո դուք բարակ մեկուսիչ ծածկ եք դնում պողպատի վրա: Ծածկույթի հաստությունը սովորաբար կազմում է 2-ից 5 միկրոմետր: Այն օգնում է նվազեցնել պտտվող հոսանքի կորուստները և հեռու է պահում պողպատե շերտերը: Դուք կարող եք ընտրել տարբեր ծածկույթներ.

Ծածկույթը ավելացնում է առաձգական սթրեսը, որը փոքրացնում է մագնիսական տիրույթները և բարձրացնում կատարողականությունը: Այն պաշտպանում է պողպատը ժանգից և օգնում է երկար մնալ: Ծածկույթը պահպանում է պողպատը ամուր և հուսալի տրանսֆորմատորային միջուկներում: Դուք ստանում եք ավելի քիչ աղմուկ, ավելի քիչ էներգիայի կորուստ և ավելի լավ ամրություն:

• Մեկուսիչ ծածկույթը ավելացնում է օգտակար առաձգական սթրես և փոքրացնում մագնիսական տիրույթները, ինչը բարելավում է կատարումը:

• Այն օգնում է պողպատին դիմակայել ժանգին և ամուր մնալ:

• Ծածկույթը հեռու է պահում պողպատի կտորները, նվազեցնում է պտտվող հոսանքի կորուստը և ստիպում է պողպատն ավելի լավ աշխատել:

Կտրում և որակի վերահսկում

Լամինացիաների ճշգրիտ կտրում

Դուք պետք է կտրեք CRGO պողպատե լամինացիաները շատ խնամքով: Սա օգնում է ձեզ ստանալ տրանսֆորմատորի միջուկների և շարժիչի մասերի ճիշտ ձևերն ու չափերը: Նախ, դուք ստուգում եք պողպատե պարույրները, որպեսզի տեսնեք, թե արդյոք դրանք լավն են: Դուք նայում եք դրանց չափերին և մակերեսին: Ստուգելուց հետո մեծ կծիկները կտրում եք բարակ շերտերով։ Դուք պետք է զգույշ լինեք, որպեսզի չվատնեք պողպատը: Այնուհետև դուք օգտագործում եք արագ սեղմիչներ կամ լազերային կտրիչներ հատուկ ձևեր պատրաստելու համար: Այս ձևերը կարող են լինել E, I կամ L ձևեր:

Ահա թե ինչպես է ընթանում կտրման գործընթացը.

1. Դուք ստուգում եք CRGO պողպատե պարույրները որակի և չափի համար:

2. Կծիկները կտրում եք լամինացիայի համար բարակ շերտերով։

3. Դուք օգտագործում եք դակիչ կամ լազերային կտրիչ՝ ձեզ անհրաժեշտ ձևերը պատրաստելու համար:

Ինչպես եք կտրում պողպատը, փոխում է դրա մագնիսական հատկությունները և ճշգրտությունը: Լազերային կտրումը կարող է տաք տարածք ստեղծել, որը վնասում է մագնիսական հատկությունները: Կորուստները կարող են աճել ավելի քան 100%-ով՝ համեմատած մեխանիկական կտրման հետ: Մեխանիկական կտրումը կարող է նաև սթրես առաջացնել և թեքել ծայրերը: Սա վատացնում է մագնիսական աշխատանքը: Պողպատի մագնիսական հատկությունները ամուր պահելու համար դուք պետք է ընտրեք կտրման լավագույն մեթոդը:

Վերջնական փորձարկում և ստուգում

Դուք պետք է փորձարկեք և ստուգեք յուրաքանչյուր լամինացիա, նախքան այն ուղարկելը: Այս ստուգումները համոզվում են, որ պողպատը համապատասխանում է էլեկտրականության և չափի հատկությունների կոշտ կանոններին: Դուք օգտագործում եք տարբեր թեստեր.

Դուք նաև ստուգում եք հաստությունը, լայնությունը և կորստի համարները: Հաստությունը կարող է լինել 0,18 մմ-ից մինչև 0,35 մմ: Լայնությունը կարող է լինել 50 մմ-ից մինչև 1050 մմ: Միջուկի կորուստը պետք է լինի ցածր՝ 0,85 Վտ/կգ վերին արժեքով 0,23 մմ հաստության համար: Լավագույն որակի համար լամինացիայի գործակիցը պետք է լինի 97,5%:

Հուշում. Զգույշ կտրումը և փորձարկումն օգնում են ձեզ ձեռք բերել CRGO պողպատե լամինացիաներ, որոնք լավ են աշխատում տրանսֆորմատորներում և շարժիչներում: Դուք կորուստները ցածր եք պահում, իսկ արդյունավետությունը՝ բարձր:

Crgo պողպատի արտադրության յուրաքանչյուր քայլ փոխում է այն, թե ինչպես է այն աշխատում: Տաք գլանվածքը, սիլիկոնային համաձուլվածքի ծածկույթը և եռացումը օգնում են պողպատին ավելի լավ աշխատել: Այս քայլերը պողպատը լավ են դարձնում տրանսֆորմատորների և շարժիչների համար: Բայց կարող են խնդիրներ լինել։ Գլորման սխալները, վատ կռումը կամ ծածկույթի խնդիրները կարող են վնասել պողպատին:

Հավաստագրված ապրանքները հետևում են խիստ կանոններին: Նրանք օգնում են ձեր սարքերին լավ աշխատել և ավելի երկար աշխատել:

ՀՏՀ

Ի՞նչ է նշանակում CRGO-ն:

CRGO նշանակում է սառը գլանվածքով հատիկավոր կողմնորոշված ​​պողպատ : Այս պողպատը օգտագործվում է էլեկտրական տրանսֆորմատորներում: Հացահատիկները շարված են, որպեսզի օգնեն մագնիսական հոսքի շարժմանը: Սա նվազեցնում է էներգիայի կորուստը:

Ինչու՞ եք սիլիցիում ավելացնում CRGO պողպատին:

Սիլիցիումը ավելացվում է, որպեսզի պողպատն ավելի լավ դիմադրի էլեկտրականությանը: Սա օգնում է նվազեցնել միջուկի կորուստները և ուժեղացնում է մագնիսական հատկությունները: Սիլիկոնը նաև պողպատն ավելի կոշտացնում է, ուստի պետք է զգույշ լինել դրա հետ:

Ինչպե՞ս է հացահատիկի կողմնորոշումն օգնում տրանսֆորմատորներին:

Հացահատիկի կողմնորոշումը գծում է հատիկները մագնիսական դաշտի հետ: Սա տալիս է ավելի լավ մագնիսական կատարում և ավելի քիչ էներգիայի կորուստ: Դրա շնորհիվ տրանսֆորմատորներն ավելի արդյունավետ են աշխատում:

Կարո՞ղ եք վերամշակել CRGO պողպատը:

Այո, CRGO պողպատը կարող է վերամշակվել: Դուք հալեցնում եք այն և օգտագործում եք նոր պողպատե իրեր պատրաստելու համար։ Վերամշակումը խնայում է և՛ ռեսուրսները, և՛ էներգիան:

Ո՞րն է CRGO պողպատե թիթեղների բնորոշ հաստությունը:

CRGO պողպատե թերթերը սովորաբար ունեն 0,18 մմ-ից 0,35 մմ հաստություն: Ավելի բարակ թիթեղները օգնում են նվազեցնել միջուկի կորուստները տրանսֆորմատորներում: