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सीआरजीओ स्टील का निर्माण कैसे किया जाता है

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-10-29 उत्पत्ति: साइट

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आप सावधानीपूर्वक चरणों का पालन करके सीआरजीओ स्टील बनाते हैं। प्रत्येक चरण बदलता है कि स्टील चुंबक के साथ कैसे काम करता है। सबसे पहले, आप सिलिकॉन स्टील मिश्रण बनाने के लिए कच्चे माल को पिघलाएं और साफ करें। बड़े रोलर्स स्टील को पतली शीट में दबाते हैं। आप चादरों को एनीलिंग नामक प्रक्रिया में गर्म करते हैं। यह एक ग्रेन पैटर्न बनाता है जो चुंबकीय प्रवाह को स्थानांतरित करने में मदद करता है। अंत में, आप यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अच्छी तरह से काम करते हैं, शीटों की मोटाई और दाने की दिशा की जाँच करें।

यहां मुख्य चरणों का संक्षिप्त सारांश दिया गया है और वे महत्वपूर्ण क्यों हैं:

अवस्था

विवरण

चुंबकीय गुणों का महत्व

कच्चे माल की तैयारी

स्टील बनाने के लिए कच्चे माल को पिघलाकर साफ करें।

सीआरजीओ स्टील के लिए आवश्यक सिलिकॉन स्टील मिश्रण बनाता है।

कोल्ड रोलिंग

स्टील को पतली शीटों में दबाएँ।

शीटों के लिए सही मोटाई और सतह मिलती है।

एनीलिंग

अनाज को पंक्तिबद्ध बनाने के लिए स्टील को गर्म करें।

चुंबकीय प्रवाह को केवल एक दिशा में चलने देता है।

समापन एवं निरीक्षण

गुणवत्ता और अनाज की दिशा के लिए शीट की जाँच करें।

यह सुनिश्चित करता है कि शीट अच्छे प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

चाबी छीनना

  • सीआरजीओ स्टील सावधानीपूर्वक चरणों का पालन करके बनाया जाता है। ये कदम इसके चुंबकीय गुणों को बेहतर बनाने में मदद करते हैं। यह इसे विद्युत उपकरणों में उपयोग के लिए बेहतरीन बनाता है। अच्छे कच्चे माल का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है। विद्युत कार्य में बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए शुद्ध लौह अयस्क और सिलिकॉन का उपयोग किया जाता है। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया स्टील की अनाज संरचना को रेखाबद्ध करती है। इससे इसकी चुंबकीय शक्ति मजबूत हो जाती है और ऊर्जा बचाने में मदद मिलती है। एनीलिंग एक ऐसा कदम है जो चुंबकीय गुणों को वापस लाता है। यह स्टील के अंदर की छोटी संरचना को भी बदल देता है। इससे स्टील में बिजली हानि कम करने में मदद मिलती है। स्टील को सावधानी से काटना और उसका अच्छे से परीक्षण करना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है सीआरजीओ स्टील लेमिनेशन उच्च गुणवत्ता वाले हैं। ट्रांसफार्मर और मोटरों के लिए

सीआरजीओ स्टील विनिर्माण प्रक्रिया

सीआरजीओ स्टील विनिर्माण प्रक्रिया

कच्चे माल का चयन

उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का महत्व

सीआरजीओ स्टील बनाने के लिए आपको चुनना होगा अच्छा कच्चा माल . आपको ऐसे लौह अयस्क और सिलिकॉन की आवश्यकता है जो बहुत शुद्ध हों। शुद्ध सामग्री स्टील को विद्युत उपकरणों में बेहतर काम करने में मदद करती है। यदि सामग्री साफ है, तो स्टील में बेहतर प्रतिरोधकता और चुंबकीय शक्ति होती है। यदि अशुद्धियाँ हैं, तो चुंबकीय डोमेन अच्छी तरह से नहीं चल सकते। इससे स्टील अपने काम के लिए कम उपयोगी हो जाता है। अधिक सिलिकॉन जोड़ने से प्रतिरोधकता में मदद मिलती है और ऊर्जा हानि कम होती है। लेकिन, इससे स्टील को आकार देना और उसके साथ काम करना कठिन हो जाता है।

यहां एक तालिका दी गई है जो दर्शाती है विशिष्ट रासायनिक संरचना : विद्युत स्टील्स के लिए

स्टील का प्रकार

नाममात्र रचना

प्राथमिक उद्देश्य

मुख्य प्रभाव

इलेक्ट्रिकल स्टील (सिलिकॉन स्टील)

2.0% – 4.0%

चुंबकीय गुण

बढ़ी हुई पारगम्यता, कम हुई कोर हानियाँ

हाई-सिलिकॉन स्टील

4.0% और उससे अधिक

चुंबकीय कोर अनुप्रयोग

बेहतर चुंबकीय प्रदर्शन, उच्च प्रतिरोधकता

सामग्री चयन के लिए शेराक्सिन का दृष्टिकोण

कच्चा माल चुनते समय शेराक्सिन सख्त नियमों का उपयोग करता है। वे जानते हैं कि सर्वोत्तम सिलिकॉन स्टील कैसे खोजा जाए। यह सावधानीपूर्वक तरीका शेराक्सिन को सीआरजीओ स्टील बनाने में मदद करता है जो हमेशा अच्छा होता है। शुद्ध सामग्री का उपयोग करने का मतलब है कि स्टील उन्नत विद्युत उपकरणों में अच्छा काम करता है।

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग

उन्नत इस्पात निर्माण तकनीकें

सर्वोत्तम सामग्री चुनने के बाद, आप उन्हें पिघलाएँ। इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी मिश्रण को पिघलाने के लिए मजबूत इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करती है। ये चाप 3,000°C तक गर्म हो सकते हैं। भट्टी आपको पिघलते समय स्टील के मिश्रण को बदलने की सुविधा देती है। सही मिश्रण प्राप्त करने के लिए आप करंट, वोल्टेज और पावर को बदल सकते हैं। यह कदम खराब सामान को बाहर निकालता है और स्टील को समान और उच्च गुणवत्ता वाला बनाता है।

शेराक्सिन की इस्पात निर्माण और शोधन क्षमताएँ

शेराक्सिन आधुनिक भट्टियों और शोधन मशीनों का उपयोग करता है। ये उपकरण आपको कई लाभ देते हैं:

  • आप आवश्यकतानुसार कम या ज्यादा स्टील बना सकते हैं।

  • आप विभिन्न कच्चे माल का उपयोग कर सकते हैं, जैसे स्क्रैप या सीधे कम किया गया लोहा।

  • आपको कम खराब चीजों वाला स्टील मिलता है, जो सीआरजीओ स्टील के लिए बहुत अच्छा है।

शेराक्सिन बहुत सारा सीआरजीओ स्टील बनाती है और इसे दुनिया भर में बेचती है। चीन, जहां शेराक्सिन काम करता है, दुनिया का आधे से अधिक सीआरजीओ स्टील बनाता है। इसका मतलब है कि आप स्थिर आपूर्ति और अच्छे परिणामों के लिए शेरैक्सिन पर भरोसा कर सकते हैं।

कोल्ड रोलिंग और ग्रेन ओरिएंटेशन

कोल्ड रोलिंग और ग्रेन ओरिएंटेशन

कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया

आप सिल्लियों में बने उच्च-सिलिकॉन स्टील मिश्र धातु से शुरुआत करते हैं। इन सिल्लियों को पतली पट्टियों में गर्म करके लपेटा जाता है। हॉट रोलिंग के बाद, पट्टियों को एक विशेष वातावरण में एनील्ड किया जाता है। यह कदम स्टील में एक अनूठी बनावट बनाने में मदद करता है। इसके बाद, पट्टियों को कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है। कोल्ड रोलिंग से पट्टियाँ 0.1 मिमी और 0.5 मिमी के बीच पतली हो जाती हैं। यह कदम अनाज की संरचना को भी बेहतर बनाता है और स्टील को मजबूत बनाता है।

यहां कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के मुख्य चरण दिए गए हैं सीआरजीओ स्टील :

  1. ढलाई : उच्च-सिलिकॉन स्टील मिश्र धातु को सिल्लियों में डाला जाता है।

  2. हॉट रोलिंग : सिल्लियों को पतली पट्टियों में हॉट रोल किया जाता है।

  3. एनीलिंग : एक विशेष अनाज बनावट बनाने के लिए पट्टियों को एनीलिंग किया जाता है।

  4. कोल्ड रोलिंग : स्ट्रिप्स को अंतिम मोटाई तक कोल्ड रोल किया जाता है।

कोल्ड रोलिंग से गॉस बनावट बनती है। यह बनावट अनाज को लुढ़कने की दिशा के साथ पंक्तिबद्ध करती है। पंक्तिबद्ध अनाज चुंबकीय गुणों और कम कोर नुकसान में मदद करते हैं। स्टील में पारगम्यता अधिक होती है और यह विद्युत उपयोग में बेहतर काम करता है।

कोल्ड-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील के प्रमुख लाभ

विवरण

दिशात्मक चुंबकीय गुण

रोलिंग दिशा में चुंबकीय प्रवाह घनत्व 30% तक बेहतर है।

कोर घाटा कम हुआ

कोर हानि मान 1.7T/50Hz पर 0.9-1.5 W/kg के बीच हैं।

बढ़ी हुई दक्षता

इस स्टील का उपयोग करने वाले ट्रांसफार्मर 97-99% ऊर्जा दक्षता तक पहुंच सकते हैं।

बेहतर पारगम्यता

रोलिंग दिशा में उच्च पारगम्यता, अक्सर 1500-1800 के बीच।

अनाज अभिमुखीकरण तकनीक

अनाज अभिविन्यास तकनीकें सीआरजीओ स्टील में अनाज को चुंबकीय प्रवाह पथ के साथ संरेखित करने में मदद करती हैं। इससे चुम्बकीकरण करना आसान हो जाता है और मुख्य हानियाँ कम हो जाती हैं। सिलिकॉन जोड़ने से अनाज को आसान चुंबकीयकरण दिशा में इंगित करने में मदद मिलती है। जब तनाव का उपयोग किया जाता है, तो चुंबकत्व तनाव के अनुरूप हो जाता है। इससे चुम्बकत्व आसान हो जाता है। यदि दबाव का उपयोग किया जाता है, तो चुंबकत्व दबाव की ओर बग़ल में चला जाता है। इससे चुम्बकत्व कठिन हो जाता है।

विद्युत स्टील में ग्रेन ओरिएंटेशन चुंबकीय डोमेन को चुंबकीय क्षेत्र के साथ संरेखित करने देता है। यह डोमेन वॉल पिनिंग और हिस्टैरिसीस हानियों को कम करता है। ट्रांसफार्मर और अन्य विद्युत उपकरणों में स्टील बेहतर काम करता है। अच्छा अनाज संरेखण चुंबकीय और यांत्रिक दोनों गुणों के लिए महत्वपूर्ण है।

बख्शीश: अनाज-उन्मुख स्टील सर्वोत्तम है। ट्रांसफार्मर कोर के लिए यह ऊर्जा बचाता है और ट्रांसफार्मर को बेहतर ढंग से काम करने में मदद करता है।

एनीलिंग, डीकार्बराइजेशन और कोटिंग

अनाज संरचना के लिए एनीलिंग

आप सीआरजीओ स्टील को गर्म करते हैं। इसकी अनाज संरचना को बदलने के लिए इससे स्टील को चुम्बकों के साथ बेहतर ढंग से काम करने में मदद मिलती है। एनीलिंग के तीन मुख्य चरण हैं। सबसे पहले, आप स्टील को 550°C और 700°C के बीच गर्म करें। इसके बाद आप स्टील को कुछ देर के लिए इस तापमान पर रखें। अंत में, आप स्टील को धीरे-धीरे ठंडा होने दें।

एनीलिंग के दौरान, स्टील विभिन्न चरणों से गुजरता है। पुनर्प्राप्ति चरण में, आप स्टील को पुनः क्रिस्टलीकरण बिंदु से नीचे गर्म करते हैं। यह कदम तनाव और मुख्य हानि को कम करता है। पुनर्क्रिस्टलीकरण चरण में, आप स्टील को पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म करते हैं। नये दाने बनते हैं और दाने बड़े हो जाते हैं। अनाज के विकास के चरण में, आप स्टील को गर्म रखते हैं ताकि अनाज अधिक बढ़ सके।

यदि आप कम तापमान पर एनील करते हैं, तो स्टील कम बदलता है। लेकिन मूल हानि अभी भी कम हो गई है। उच्च तापमान पर नये दाने बनते हैं। स्टील के चुंबकीय गुण और भी बेहतर हो जाते हैं। एनीलिंग चुंबकीय गुणों को भी वापस लाता है और सूक्ष्म संरचना को बदलता है। इससे बिजली हानि कम करने में मदद मिलती है।

निष्कर्ष

विवरण

चुंबकीय गुणों की बहाली

एनीलिंग पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण द्वारा कुछ चुंबकीय गुणों को वापस लाता है।

सूक्ष्म संरचना परिवर्तन

एनीलिंग के दौरान माइक्रोस्ट्रक्चर बहुत बदल जाता है, जो चुंबकीय नुकसान को प्रभावित करता है।

शक्ति हानि व्यवहार

विरूपण की दिशा के साथ बिजली की हानि बदलती है, और माइक्रोस्ट्रक्चर इसे समझाता है।

डीकार्बराइजेशन प्रक्रिया

डीकार्बराइजेशन से स्टील से कार्बन बाहर निकल जाता है। आप स्टील को उच्च तापमान पर गर्म करते हैं, आमतौर पर 700°C से ऊपर। कार्बन ऑक्सीजन या हाइड्रोजन जैसी गैसों के साथ प्रतिक्रिया करता है और स्टील छोड़ देता है। यह कदम स्टील को नरम और आकार देने में आसान बनाता है। इससे स्टील को भी मदद मिलती है चुम्बकों के साथ बेहतर काम करता है और कोर हानियों को कम करता है। जब आप कार्बन को 0.06% से कम कर देते हैं, तो आप उम्र बढ़ना बंद कर देते हैं और भंवर धाराओं को कम कर देते हैं। यह परिवर्तन विद्युत प्रतिरोधकता बढ़ाता है और ट्रांसफार्मर को बेहतर काम करने में मदद करता है।

डीकार्बराइजेशन का अर्थ है स्टील की सतह परत से कार्बन हटाना। ऐसा तब होता है जब उच्च कार्बन स्टील को कार्बन डाइऑक्साइड वातावरण में गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया कार्बन सामग्री को कम करने के लिए प्रतिवर्ती प्रतिक्रियाओं का उपयोग करती है।

इंसुलेटिंग कोटिंग अनुप्रयोग

एनीलिंग और डीकार्बराइजेशन के बाद, आप स्टील पर एक पतली इंसुलेटिंग कोटिंग लगाते हैं। कोटिंग आमतौर पर 2 से 5 माइक्रोमीटर मोटी होती है। यह भंवर धारा हानियों को कम करने में मदद करता है और स्टील की परतों को अलग रखता है। आप विभिन्न कोटिंग्स चुन सकते हैं:

कोटिंग का प्रकार

गुण

जैविक कोटिंग (C3)

वार्निश जो लगभग 180°C पर काम करता है

अर्ध जैविक कोटिंग (C6)

कार्बनिक और अकार्बनिक का मिश्रण, वेल्डिंग के लिए अच्छा है

कोटिंग तन्य तनाव जोड़ती है, जो चुंबकीय डोमेन को छोटा बनाती है और प्रदर्शन को बढ़ाती है। यह स्टील को जंग से बचाता है और उसे लंबे समय तक चलने में मदद करता है। कोटिंग ट्रांसफार्मर कोर में स्टील को मजबूत और विश्वसनीय बनाए रखती है। आपको कम शोर, कम ऊर्जा हानि और बेहतर स्थायित्व मिलता है।

  • इंसुलेटिंग कोटिंग सहायक तन्य तनाव जोड़ती है और चुंबकीय डोमेन को छोटा बनाती है, जिससे प्रदर्शन में सुधार होता है।

  • यह स्टील को जंग से बचाने और मजबूत बने रहने में मदद करता है।

  • कोटिंग स्टील के टुकड़ों को अलग रखती है, भंवर धारा हानि को कम करती है, और स्टील को बेहतर काम करती है।

कटाई और गुणवत्ता नियंत्रण

लेमिनेशन की परिशुद्धता से कटाई

आपको काटना होगा सीआरजीओ स्टील लेमिनेशन बहुत सावधानी से। यह आपको ट्रांसफार्मर कोर और मोटर भागों के लिए सही आकार और आकार प्राप्त करने में मदद करता है। सबसे पहले, आप स्टील कॉइल्स की जांच करें कि वे अच्छे हैं या नहीं। आप उनके आकार और सतह को देखें। जांच करने के बाद आप बड़ी कुंडलियों को पतली पट्टियों में काट लें। आपको सावधान रहने की जरूरत है ताकि आप स्टील को बर्बाद न करें। फिर, आप विशेष आकार बनाने के लिए तेज़ प्रेस या लेजर कटर का उपयोग करते हैं। ये आकृतियाँ E, I, या L रूप हो सकती हैं।

काटने की प्रक्रिया इस प्रकार होती है:

  1. आप गुणवत्ता और आकार के लिए सीआरजीओ स्टील कॉइल्स की जांच करें।

  2. आप लेमिनेशन के लिए कॉइल्स को पतली पट्टियों में काटें।

  3. आप अपनी आवश्यक आकृतियाँ बनाने के लिए एक पंच या लेजर कटर का उपयोग करते हैं।

आप स्टील को कैसे काटते हैं, उसके चुंबकीय गुण और सटीकता बदल जाते हैं। लेजर कटिंग से गर्म क्षेत्र बन सकता है जो चुंबकीय गुणों को नुकसान पहुंचाता है। यांत्रिक कटाई की तुलना में नुकसान 100% से अधिक बढ़ सकता है। यांत्रिक कटाई से भी तनाव हो सकता है और किनारे मुड़ सकते हैं। इससे चुंबकीय प्रदर्शन ख़राब हो जाता है. स्टील के चुंबकीय गुणों को मजबूत बनाए रखने के लिए आपको सबसे अच्छी कटिंग विधि चुननी होगी।

काटने की विधि

चुंबकीय गुणों पर प्रभाव

आयामी सटीकता

लेजर कटिंग

घाटा बढ़ा सकते हैं, गर्म क्षेत्र

बहुत सटीक

यांत्रिक कटाई

तनाव, ख़राब किनारों का कारण बन सकता है

उच्च सटीकता

अंतिम परीक्षण एवं निरीक्षण

आपको इसे भेजने से पहले प्रत्येक लेमिनेशन का परीक्षण और जांच करनी चाहिए। ये जाँचें सुनिश्चित करती हैं कि स्टील विद्युत और आकार गुणों के लिए कठिन नियमों को पूरा करता है। आप विभिन्न परीक्षणों का उपयोग करते हैं:

परीक्षण प्रकार

विवरण

रासायनिक संरचना परीक्षण

जाँचता है कि स्टील में कौन से रसायन हैं।

यांत्रिक संपत्ति परीक्षण

देखता है कि स्टील कितना मजबूत और लचीला है।

कठोर परीक्षण

परीक्षण करता है कि स्टील में छेद करना कितना कठिन है।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)

स्टील के अंदर समस्याओं का पता लगाता है।

आप मोटाई, चौड़ाई और कोर हानि संख्या की भी जांच करते हैं। मोटाई 0.18 मिमी से 0.35 मिमी तक हो सकती है। चौड़ाई 50 मिमी से 1050 मिमी तक हो सकती है। 0.23 मिमी मोटाई के लिए 0.85 W/Kg के शीर्ष मान के साथ, कोर हानि कम होनी चाहिए। सर्वोत्तम गुणवत्ता के लिए लेमिनेशन फैक्टर 97.5% होना चाहिए।

टिप: सावधानीपूर्वक कटाई और परीक्षण से आपको सीआरजीओ स्टील लेमिनेशन प्राप्त करने में मदद मिलती है जो ट्रांसफार्मर और मोटरों में अच्छी तरह से काम करते हैं। आप घाटे को कम और दक्षता को उच्च रखते हैं।

सीआरजीओ स्टील बनाने में हर कदम पर इसके काम करने का तरीका बदल जाता है। हॉट रोलिंग, सिलिकॉन मिश्र धातु कोटिंग और एनीलिंग सभी स्टील को बेहतर काम करने में मदद करते हैं। ये कदम स्टील को ट्रांसफार्मर और मोटरों के लिए अच्छा बनाते हैं। लेकिन दिक्कतें हो सकती हैं. रोलिंग संबंधी गलतियाँ, ख़राब एनीलिंग या कोटिंग संबंधी समस्याएँ स्टील को नुकसान पहुँचा सकती हैं।

आवेदन

प्रदर्शन आवश्यकताएँ

ट्रान्सफ़ॉर्मर

कम कोर हानि, उच्च पारगम्यता, उत्कृष्ट चुंबकीय प्रवाह घनत्व

इलेक्ट्रिक मोटर्स

कम कोर हानि, उच्च पारगम्यता, उत्कृष्ट चुंबकीय प्रवाह घनत्व

प्रमाणित उत्पाद सख्त नियमों का पालन करते हैं। वे आपके उपकरणों को अच्छी तरह से काम करने और लंबे समय तक चलने में मदद करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीआरजीओ का मतलब क्या है?

सीआरजीओ का मतलब कोल्ड रोल्ड ग्रेन ओरिएंटेड स्टील है । इस स्टील का उपयोग विद्युत ट्रांसफार्मर में किया जाता है। चुंबकीय प्रवाह को स्थानांतरित करने में मदद करने के लिए अनाज को पंक्तिबद्ध किया जाता है। इससे ऊर्जा हानि कम होती है।

आप सीआरजीओ स्टील में सिलिकॉन क्यों जोड़ते हैं?

स्टील को बिजली का बेहतर प्रतिरोध करने के लिए इसमें सिलिकॉन मिलाया जाता है। यह कोर हानि को कम करने में मदद करता है और चुंबकीय गुणों को मजबूत बनाता है। सिलिकॉन स्टील को सख्त भी बनाता है, इसलिए आपको इससे सावधान रहना चाहिए।

अनाज अभिमुखीकरण ट्रांसफार्मरों की किस प्रकार सहायता करता है?

अनाज का अभिविन्यास चुंबकीय क्षेत्र के साथ अनाज को रेखाबद्ध करता है। ये देता है बेहतर चुंबकीय प्रदर्शन और कम ऊर्जा हानि। इससे ट्रांसफार्मर अधिक कुशलता से कार्य करते हैं।

क्या आप सीआरजीओ स्टील को रीसायकल कर सकते हैं?

हाँ, सीआरजीओ स्टील को पुनर्चक्रित किया जा सकता है। आप इसे पिघलाएं और नई स्टील की चीजें बनाने के लिए इसका इस्तेमाल करें। पुनर्चक्रण से संसाधन और ऊर्जा दोनों की बचत होती है।

सीआरजीओ स्टील शीट की सामान्य मोटाई क्या है?

सीआरजीओ स्टील शीट आमतौर पर 0.18 मिमी से 0.35 मिमी मोटी होती हैं। पतली चादरें ट्रांसफार्मर में कोर हानि को कम करने में मदद करती हैं।

हमारे पास इलेक्ट्रिकल स्टील बाजार में 20+ वर्षों से अधिक का अनुभव और 16+ वर्षों से अधिक का विनिर्माण अनुभव है।

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