CRGO болаты қалай өндіріледі

Мұнда негізгі қадамдардың қысқаша мазмұны және олардың маңыздылығы берілген:

Негізгі қорытындылар

• CRGO болаты мұқият қадамдарды орындау арқылы жасалады. Бұл қадамдар оның магниттік қасиеттерін жақсартуға көмектеседі. Бұл оны электр құрылғыларында пайдалану үшін тамаша етеді. Жақсы шикізатты пайдалану өте маңызды. Электрлік жұмыста жақсы нәтиже алу үшін таза темір рудасы мен кремний қолданылады. Суық илемдеу процесі болаттың астық құрылымын түзеді. Бұл оның магниттік қуатын күшейтеді және энергияны үнемдеуге көмектеседі. Күйдіру - магниттік қасиеттерді қайтаратын қадам. Ол сондай-ақ болаттың ішіндегі кішкентай құрылымды өзгертеді. Бұл болаттағы қуаттың жоғалуын азайтуға көмектеседі. Болатты мұқият кесу және оны жақсы сынау маңызды. Бұл сенімді етеді CRGO болат ламинациялары трансформаторлар мен қозғалтқыштар үшін жоғары сапалы.

CRGO болат өндіру процесі

Шикізат таңдау

Жоғары сапалы шикізаттың маңыздылығы

Crgo болат жасау үшін таңдау керек жақсы шикізат . Сізге өте таза темір рудасы мен кремний қажет. Таза материалдар болаттың электр құрылғыларында жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі. Егер материалдар таза болса, болаттың кедергісі мен магниттік күші жақсы болады. Егер қоспалар болса, магниттік домендер жақсы қозғала алмайды. Бұл болатты өз жұмысы үшін пайдалы емес етеді. Көбірек кремний қосу кедергіге көмектеседі және энергия жоғалуын азайтады. Бірақ ол сонымен қатар болатты пішіндеуді және онымен жұмыс істеуді қиындатады.

Мұнда көрсетілген кесте берілген типтік химиялық құрамы : Электрлік болаттардың

Шераксиннің материалды таңдаудағы тәсілі

Шераксин шикізатты жинау кезінде қатаң ережелерді қолданады. Олар ең жақсы кремний болатты қалай табуға болатынын біледі. Бұл мұқият әдіс Шераксинге әрқашан жақсы болатын крго болат жасауға көмектеседі. Таза материалдарды пайдалану болаттың жетілдірілген электр құралдарында жақсы жұмыс істейтінін білдіреді.

Электр доғалы пешті болат балқыту

Болат жасаудың жетілдірілген әдістері

Ең жақсы материалдарды таңдағаннан кейін сіз оларды ерітесіз. Доғалық электр пеші қоспаны балқыту үшін күшті электр доғаларын пайдаланады. Бұл доғалар 3000°C-қа дейін қызуы мүмкін. Пеш балқыған кезде болат қоспасын өзгертуге мүмкіндік береді. Дұрыс араласуды алу үшін токты, кернеуді және қуатты өзгертуге болады. Бұл қадам нашар заттарды алып тастап, болатты біркелкі және жоғары сапалы етеді.

Шераксиннің болат өңдеу және өңдеу мүмкіндіктері

Шераксин заманауи пештер мен тазарту машиналарын пайдаланады. Бұл құралдар сізге көптеген артықшылықтар береді:

• Қажетіне қарай болатты көп немесе аз жасауға болады.

• Сіз сынықтар немесе тікелей қысқартылған темір сияқты әртүрлі шикізатты пайдалана аласыз.

• Сіз құрамында жаман заттары аз болат аласыз, бұл крго болат үшін тамаша.

Шераксин көптеген крго болат жасайды және оны бүкіл әлемге сатады. Шераксин жұмыс істейтін Қытай дүние жүзіндегі кроболаттың жартысынан астамын жасайды. Бұл Sheraxin-ге тұрақты жеткізілім мен тамаша нәтижелерге сенуге болатынын білдіреді.

Суық илемдеу және дәнді бағдарлау

Суық илемдеу процесі

Сіз құймаға жасалған жоғары кремнийлі болат қорытпасынан бастайсыз. Бұл құймалар жұқа жолақтарға ыстықтай илектеледі. Ыстық прокаттан кейін жолақтар арнайы атмосферада күйдіріледі. Бұл қадам болатта бірегей құрылымды жасауға көмектеседі. Әрі қарай, жолақтар бөлме температурасында суықтай илектеледі. Суық илемдеу жолақтарды 0,1 мм-ден 0,5 мм-ге дейін жұқа етеді. Бұл қадам дәннің құрылымын жақсартады және болатты берік етеді.

Мұнда суық илемдеу процесінің негізгі қадамдары берілген крго болат :

1. Құю : жоғары кремнийлі болат қорытпасы құймаларға құйылады.

2. Ыстық илемдеу : құймалар жұқа жолақтарға ыстықтай илектеледі.

3. Күйдіру : жолақтар арнайы дәнді құрылымды қалыптастыру үшін жасытылған.

4. Суық илемдеу : жолақтар соңғы қалыңдыққа дейін суықтай илектеледі.

Суық илектеу Goss құрылымын құрайды. Бұл құрылым дәндерді айналдыру бағытымен түзеді. Тізбектелген дәндер магниттік қасиеттерге және негізгі жоғалтуларды азайтуға көмектеседі. Болаттың өткізгіштігі жоғары және электрлік пайдалануда жақсы жұмыс істейді.

Дәнді бағдарлау әдістері

Дәнді бағдарлау әдістері кргоболаттағы дәндердің магнит ағынының жолына сәйкес келуіне көмектеседі. Бұл магниттелуді жеңілдетеді және негізгі жоғалтуларды азайтады. Кремний қосу дәндердің оңай магниттелу бағытын көрсетуіне көмектеседі. Кернеу пайдаланылған кезде магниттелу кернеумен сәйкес келеді. Бұл магниттелуді жеңілдетеді. Егер қысым қолданылса, магниттелу қысымға қарай жүреді. Бұл магниттелуді қиындатады.

Электрлік болаттағы дәнді бағдарлау магниттік домендердің магнит өрісімен сәйкес келуіне мүмкіндік береді. Бұл домен қабырғаларын бекітуді және гистерезис шығындарын азайтады. Болат трансформаторларда және басқа электр құрылғыларында жақсы жұмыс істейді. Дәнді жақсы теңестіру магниттік және механикалық қасиеттер үшін маңызды.

Кеңес: Астыққа бағытталған болат трансформатор өзектері үшін ең қолайлы. Бұл энергияны үнемдейді және трансформаторлардың жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі.

Күйдіру, көміртексіздандыру және қаптау

Астық құрылымы үшін күйдіру

Сіз қыздырасыз . крго болатты оның астық құрылымын өзгерту үшін Бұл болаттың магниттермен жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі. Жылыту үш негізгі кезеңнен тұрады. Алдымен болатты 550 ° C пен 700 ° C аралығында қыздырыңыз. Содан кейін болатты осы температурада біраз уақыт ұстайсыз. Соңында болатты баяу суытуға рұқсат етіңіз.

Жасыту кезінде болат әртүрлі кезеңдерден өтеді. Қалпына келтіру сатысында болатты қайта кристалдану нүктесінен төмен қыздырасыз. Бұл қадам стрессті және негізгі жоғалтуды азайтады. Қайта кристалдану сатысында болатты қайта кристалдану температурасынан жоғары қыздырасыз. Жаңа дәндер пайда болып, дәндер үлкейеді. Дәннің өсу кезеңінде болатты ыстық ұстайсыз, осылайша дәндер көбірек өседі.

Егер сіз төмен температурада күйдірсеңіз, болат аз өзгереді. Бірақ негізгі жоғалту әлі де төмендейді. Жоғары температурада жаңа дәндер пайда болады. Болаттың магниттік қасиеттері одан да жақсырақ. Жылыту сонымен қатар магниттік қасиеттерді қайтарады және микроқұрылымды өзгертеді. Бұл қуат шығындарын азайтуға көмектеседі.

Декарбуризация процесі

Декарбуризация болаттан көміртекті алады. Сіз болатты жоғары температураға дейін қыздырасыз, әдетте 700 ° C-тан жоғары. Көміртек оттегі немесе сутегі сияқты газдармен әрекеттеседі және болаттан шығады. Бұл қадам болатты жұмсақ етеді және пішінді жеңілдетеді. Ол сондай-ақ болат көмектеседі магниттермен жақсы жұмыс істейді және негізгі шығындарды азайтады. Көміртекті 0,06%-дан азға дейін азайтқанда, сіз қартаюды тоқтатасыз және құйынды токтарды азайтасыз. Бұл өзгеріс электр кедергісін арттырады және трансформаторлардың жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі.

Декарбуризация болаттың беткі қабатынан көміртекті жоюды білдіреді. Бұл жоғары көміртекті болатты көміртегі диоксиді атмосферасында қыздырғанда болады. Процесс көміртегі мазмұнын төмендету үшін қайтымды реакцияларды пайдаланады.

Оқшаулағыш жабынды қолдану

Жасыту және декарбюризациядан кейін болатқа жұқа оқшаулағыш жабынды қоясыз. Қаптаманың қалыңдығы әдетте 2-ден 5 микрометрге дейін болады. Ол құйынды токтың жоғалуын азайтуға көмектеседі және болат қабаттарын бір-бірінен ажыратады. Сіз әртүрлі жабындарды таңдай аласыз:

Жабын магниттік домендерді кішірейтетін және өнімділікті арттыратын созылу кернеуін қосады. Ол болатты тоттан қорғайды және оның ұзақ қызмет етуіне көмектеседі. Қаптау трансформатор өзектерінде болатты берік және сенімді ұстайды. Сіз аз шу, аз қуат жоғалту және жақсы төзімділікке ие боласыз.

• Оқшаулағыш жабын пайдалы созылу кернеуін қосады және магниттік домендерді кішірейтеді, бұл өнімділікті жақсартады.

• Ол болаттың тоттануға қарсы тұруына және берік болуына көмектеседі.

• Қаптау болат бөлшектерін бір-бірінен ажыратады, құйынды ток жоғалуын азайтады және болаттың жұмысын жақсартады.

Кесу және сапаны бақылау

Ламинацияларды дәл кесу

Сіз кесуіңіз керек CRGO болат ламинациялары өте мұқият. Бұл трансформатор өзектері мен мотор бөліктері үшін дұрыс пішіндер мен өлшемдерді алуға көмектеседі. Алдымен болат катушкаларды тексеріп, олардың жақсы екенін тексеріңіз. Сіз олардың көлеміне және бетіне қарайсыз. Тексергеннен кейін сіз үлкен катушкаларды жұқа жолақтарға кесіңіз. Болатты ысырап етпеу үшін абай болу керек. Содан кейін арнайы пішіндерді жасау үшін жылдам престерді немесе лазерлік кескіштерді пайдаланасыз. Бұл пішіндер E, I немесе L пішіндері болуы мүмкін.

Кесу процесі келесідей:

1. Сіз CRGO болат катушкаларының сапасы мен өлшемін тексересіз.

2. Сіз ламинациялар үшін катушкаларды жұқа жолақтарға кесіңіз.

3. Қажетті пішіндерді жасау үшін штамп немесе лазерлік кескішті пайдаланасыз.

Болатты кесу оның магниттік қасиеттері мен дәлдігін өзгертеді. Лазерлік кесу магниттік қасиеттерге зиян келтіретін ыстық аймақты жасай алады. Механикалық кесумен салыстырғанда ысыраптар 100%-дан астамға артуы мүмкін. Механикалық кесу сонымен қатар кернеуді тудыруы және жиектерді бүгуі мүмкін. Бұл магниттік өнімділікті нашарлатады. Болаттың магниттік қасиеттерін сақтау үшін ең жақсы кесу әдісін таңдау керек.

Қорытынды тестілеу және тексеру

Әрбір ламинацияны жібермес бұрын сынап, тексеру керек. Бұл тексерулер болаттың электрлік және өлшемдік қасиеттерге қатысты қатаң ережелерге сәйкес келетініне көз жеткізеді. Сіз әртүрлі сынақтарды пайдаланасыз:

Сіз сондай-ақ қалыңдығын, енін және негізгі жоғалту сандарын тексересіз. Қалыңдығы 0,18 мм-ден 0,35 мм-ге дейін болуы мүмкін. Ені 50 мм-ден 1050 мм-ге дейін болуы мүмкін. Өзек жоғалуы төмен болуы керек, жоғарғы мәні 0,23 мм қалыңдығы үшін 0,85 Вт/Кг. Ең жақсы сапа үшін ламинация коэффициенті 97,5% болуы керек.

Кеңес: Мұқият кесу және сынау трансформаторлар мен қозғалтқыштарда жақсы жұмыс істейтін CRGO болат ламинацияларын алуға көмектеседі. Сіз шығындарды төмен және жоғары тиімділікті сақтайсыз.

Крго болат жасаудағы әрбір қадам оның жұмысын өзгертеді. Ыстық илемдеу, кремний қорытпасымен қаптау және күйдіру болаттың жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі. Бұл қадамдар болатты трансформаторлар мен қозғалтқыштар үшін жақсы етеді. Бірақ проблемалар болуы мүмкін. Домалау қателері, нашар күйдіру немесе жабу мәселелері болатқа зиян келтіруі мүмкін.

Сертификатталған өнімдер қатаң ережелерді сақтайды. Олар құрылғыларыңыздың жақсы жұмыс істеуіне және ұзақ қызмет етуіне көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар

CRGO нені білдіреді?

CRGO суық илектелген астық бағытталған болат дегенді білдіреді . Бұл болат электр трансформаторларында қолданылады. Дәндер магнит ағынының қозғалуына көмектесу үшін қатарға қойылған. Бұл энергия шығынын азайтады.

Неліктен кремнийді CRGO болатына қосасыз?

Болаттың электр тоғына жақсы қарсы тұруы үшін кремний қосылады. Бұл негізгі жоғалтуларды азайтуға көмектеседі және магниттік қасиеттерді күшейтеді. Кремний сонымен қатар болатты қаттырақ етеді, сондықтан онымен абай болу керек.

Астық бағдары трансформаторларға қалай көмектеседі?

Дәннің бағыты дәндерді магнит өрісімен сәйкестендіреді. Бұл береді жақсы магниттік өнімділік және аз энергия шығыны. Осының арқасында трансформаторлар тиімдірек жұмыс істейді.

Сіз CRGO болатын қайта өңдей аласыз ба?

Иә, CRGO болатын қайта өңдеуге болады. Сіз оны балқытып, жаңа болат заттар жасауға пайдаланасыз. Қайта өңдеу ресурстарды да, энергияны да үнемдейді.

CRGO болат парақтарының типтік қалыңдығы қандай?

CRGO болат парақтары әдетте қалыңдығы 0,18 мм-ден 0,35 мм-ге дейін. Жұқа парақтар трансформаторлардағы негізгі жоғалтуларды азайтуға көмектеседі.