| Item nº. | Descrição das mercadorias | Nota | Espessura (MM) |
Valor garantido | Polarização magnética (T) B50 |
| Perda máxima de ferro em P1,5/50 W/KG |
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| 1 | (CRNGO) de grãos laminados a frio primários Bobina mãe de aço silício não orientado |
50W1300 | 0.50 | 13.00 | 1.70 |
| 2 | 50W800 | 0.50 | 8.00 | 1.70 | |
| 3 | 50W600 | 0.50 | 6.00 | 1.70 | |
| 4 | 50W470 | 0.50 | 4.70 | 1.70 | |
| 5 | 50W310 | 0.50 | 3.10 | 1.70 | |
| 6 | 50W290 | 0.50 | 2.90 | 1.70 | |
| 7 | 35W440 | 0.35 | 4.40 | 1.70 | |
| 8 | 35W300 | 0.35 | 3.00 | 1.70 | |
| 9 | 35W270 | 0.35 | 2.70 | 1.70 | |
| 10 | 35W250 | 0.35 | 2.50 | 1.70 | |
| 11 | 20W1300 | 0.20 | 13.00 | 1.70 | |
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Densidade: 7,60~7,85
Fator de construção >96% Nota: Parâmetros abrangentes de acordo com os padrões IEC/GB/ASTM |
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| Silício (Si) | Carbono(C) | Manganês (Mn) | Enxofre(S) | Fósforo (P) | Alumínio (Al) | Cromo (Cr) | Níquel (Ni) | Cuprum(Cu) |
| 2% ~ 3,5% | Máx. 0,01% | Máx. 0,5% | Máx. 0,02% | Máx. 0,03% | Máx. 0,005% | Máx. 0,2% | Máx. 0,01% | Máx. 0,4% |
| Valor | Tolerância de Espessura | Longitudinal Espessura Tolerância de |
Transversal de Espessura Tolerância |
Planicidade | Curvatura dentro de 2m |
| Garantido | ±0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | <1,5% | <1,0 mm |
| Típico | ±0,010 | 0.02 | 0.01 |
| Nota |
Limite de escoamento N/mm² |
Resistência à tração N/mm² |
Alongamento % |
HV5 Dureza |
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| eu | C | eu | C | eu | C | ||
| 35W250 | 415 | 435 | 520 | 540 | 16 | 18 | 195 |
| 35W270 | 415 | 435 | 520 | 540 | 16 | 18 | 195 |
| 35W300 | 395 | 410 | 510 | 530 | 25 | 26 | 185 |
| 35W440 | 270 | 280 | 415 | 435 | 30 | 32 | 140 |
| 50W290 | 420 | 440 | 520 | 540 | 16 | 18 | 195 |
| 50W310 | 390 | 410 | 510 | 530 | 25 | 27 | 185 |
| 50W470 | 265 | 275 | 420 | 440 | 30 | 32 | 140 |
| 50W600 | 280 | 295 | 410 | 425 | 40 | 42 | 130 |
| 50W800 | 255 | 265 | 380 | 390 | 45 | 46 | 105 |
| 50W1300 | 230 | 240 | 350 | 360 | 50 | 50 | 100 |
| 20W1300 | 400 | 415 | 510 | 525 | 22 | 21 | 75 |
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Notas: Acima está o valor médio que pode ser alcançado atualmente.
L representa que o corpo de prova deve ser levado longitudinalmente à direção de laminação. C representa que a peça de teste deve ser levada transversalmente à direção de laminação. Os valores acima são valores típicos, apenas para referência e não garantidos. |
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| Revestimento de isolamento padrão C3 | Revestimento de alto isolamento C5 | Revestimento de isolamento orgânico C6 | Opção não revestida |
| Um revestimento versátil projetado para aplicações gerais. • Resistividade de superfície: 5–15 Ω·cm² • Estabilidade térmica: até 750°C |
Otimizado para usos de alta frequência e alta eficiência. • Resistividade superficial: 20–50 Ω·cm² • Estabilidade térmica: até 800°C |
Oferece excelente puncionamento e soldabilidade. • Resistividade superficial: 10–30 Ω·cm² • Estabilidade térmica: até 850°C |
Fornecidos para necessidades específicas ou soluções de revestimento personalizadas. • Acabamento de superfície: Decapado e oleado • Opções de revestimento personalizadas disponíveis |
| Resistividade Elétrica | Curie Temperatura | Condutividade Térmica |
| 0,40-0,60 μΩ·m | 740-770°C | 18-25 W/(m·K) |