Hoe CRGO staal vervaardig word

Hier is 'n kort opsomming van die hoofstappe en hoekom dit belangrik is:

Sleutel wegneemetes

• CRGO-staal word gemaak deur noukeurige stappe te volg. Hierdie stappe help om sy magnetiese eienskappe beter te maak. Dit maak dit ideaal vir gebruik in elektriese toestelle. Die gebruik van goeie grondstowwe is baie belangrik. Suiwer ystererts en silikon word gebruik om beter resultate in elektriese werk te kry. Die kouerolproses pas die staal se korrelstruktuur in lyn. Dit maak sy magnetiese krag sterker en help om energie te bespaar. Uitgloeiing is 'n stap wat magnetiese eienskappe terugbring. Dit verander ook die klein struktuur binne die staal. Dit help om kragverlies in die staal te verlaag. Dit is belangrik om die staal versigtig te sny en dit goed te toets. Dit maak seker CRGO-staallaminasies is van hoë gehalte vir transformators en motors.

CRGO-staalvervaardigingsproses

Grondstof Keuse

Belangrikheid van hoë-gehalte grondstowwe

Om crgo staal te maak, moet jy kies goeie grondstowwe . Jy benodig ystererts en silikon wat baie suiwer is. Suiwer materiale help dat die staal beter in elektriese toestelle werk. As die materiaal skoon is, het die staal beter weerstand en magnetiese krag. As daar onsuiwerhede is, kan magnetiese domeine nie goed beweeg nie. Dit maak die staal minder bruikbaar vir sy werk. Die byvoeging van meer silikon help weerstand en verminder energieverlies. Maar dit maak die staal ook moeiliker om te vorm en mee te werk.

Hier is 'n tabel wat die tipiese chemiese samestelling vir elektriese staal:

Sheraxin se benadering tot materiaalkeuse

Sheraxin gebruik streng reëls wanneer grondstowwe gekies word. Hulle weet hoe om die beste silikonstaal te vind. Hierdie versigtige manier help Sheraxin om crgo-staal te maak wat altyd goed is. Die gebruik van suiwer materiale beteken dat die staal goed werk in gevorderde elektriese gereedskap.

Elektriese boogoond Staalvervaardiging

Gevorderde staalvervaardigingstegnieke

Nadat jy die beste materiaal gekies het, smelt jy dit. Die elektriese boogoond gebruik sterk elektriese boë om die mengsel te smelt. Hierdie boë kan so warm as 3 000 °C word. Met die oond kan jy die staal se mengsel verander terwyl dit smelt. Jy kan die stroom, spanning en krag verander om die regte mengsel te kry. Hierdie stap haal slegte goed uit en maak die staal egalig en van hoë gehalte.

Sheraxin se staalvervaardigings- en raffineringsvermoëns

Sheraxin gebruik moderne oonde en raffineringsmasjiene. Hierdie gereedskap gee jou baie voordele:

• Jy kan min of meer staal maak soos nodig.

• Jy kan verskillende grondstowwe gebruik, soos afval of direkte verminderde yster.

• Jy kry staal met minder slegte goed in, wat wonderlik is vir crgo-staal.

Sheraxin maak baie crgo-staal en verkoop dit wêreldwyd. China, waar Sheraxin werk, maak meer as die helfte van die wêreld se crgo-staal. Dit beteken dat jy op Sheraxin kan staatmaak vir bestendige toevoer en goeie resultate.

Koue Rolling en Graan Oriëntasie

Koue rolproses

Jy begin met 'n hoë-silikon staal legering wat in blokke gemaak is. Hierdie blokke word warmgerol in dun repies. Na warmrol word die stroke in 'n spesiale atmosfeer uitgegloei. Hierdie stap help om 'n unieke tekstuur in die staal te maak. Vervolgens word die repe by kamertemperatuur koudgerol. Koue rol maak die stroke dunner, tussen 0,1 mm en 0,5 mm. Hierdie stap maak ook die graanstruktuur beter en die staal sterker.

Hier is die hoofstappe in die kouerolproses vir crgo staal :

1. Giet : Hoë-silikon staal legering word in blokke gegiet.

2. Warmrol : Die blokke word warmgerol in dun repies.

3. Uitgloeiing : Die stroke word uitgegloei om 'n spesiale korreltekstuur te vorm.

4. Koue rol : Die stroke word koud gerol tot die finale dikte.

Koue rol vorm 'n Goss-tekstuur. Hierdie tekstuur pas die korrels in met die rolrigting. Gelynde korrels help magnetiese eienskappe en verlaag kernverliese. Die staal het hoër deurlaatbaarheid en werk beter in elektriese gebruike.

Graanoriëntasietegnieke

Korreloriëntasietegnieke help korrels in crgo-staal in lyn met die magnetiese vloedpad. Dit maak dit makliker om te magnetiseer en verminder kernverliese. Die byvoeging van silikon help korrels wys in die maklike magnetiseringsrigting. Wanneer spanning gebruik word, is magnetisering in lyn met die spanning. Dit maak magnetisering makliker. As druk gebruik word, gaan magnetisering sywaarts na die druk. Dit maak magnetisering moeiliker.

Korreloriëntasie in elektriese staal laat magnetiese domeine in lyn met die magnetiese veld. Dit verlaag domeinmuur vaspen en histerese verliese. Die staal werk beter in transformators en ander elektriese toestelle. Goeie korrelbelyning is belangrik vir beide magnetiese en meganiese eienskappe.

Wenk: Graan-georiënteerde staal is die beste vir transformator kerne. Dit bespaar energie en help transformators om beter te werk.

Uitgloeiing, ontkoling en deklaag

Uitgloeiing vir graanstruktuur

Jy verhit crgo-staal om sy korrelstruktuur te verander. Dit help dat die staal beter met magnete werk. Uitgloeiing het drie hoofstappe. Eerstens verhit jy die staal tot tussen 550°C en 700°C. Vervolgens hou jy die staal vir 'n rukkie by hierdie temperatuur. Laastens laat jy die staal stadig afkoel.

Tydens uitgloeiing gaan die staal deur verskillende stadiums. In die herwinningstadium verhit jy die staal onder die herkristallisasiepunt. Hierdie stap verminder stres en kernverlies. In die herkristallisasiestadium verhit jy die staal bo die herkristallisasietemperatuur. Nuwe korrels vorm, en korrels word groter. In die graangroeistadium hou jy die staal warm sodat korrels meer kan groei.

As jy by laer temperature uitgloei, verander die staal minder. Maar kernverlies daal steeds. By hoër temperature vorm nuwe korrels. Die staal se magnetiese eienskappe word selfs beter. Uitgloeiing bring ook magnetiese eienskappe terug en verander die mikrostruktuur. Dit help om kragverliese te verlaag.

Ontkolingsproses

Ontkoling neem koolstof uit die staal. Jy verhit die staal tot hoë temperature, gewoonlik bo 700°C. Koolstof reageer met gasse soos suurstof of waterstof en verlaat die staal. Hierdie stap maak die staal sagter en makliker om te vorm. Dit help ook die staal werk beter met magnete en verlaag kernverliese. Wanneer jy koolstof tot minder as 0,06% sny, stop jy veroudering en verminder werwelstrome. Hierdie verandering verhoog elektriese weerstand en help transformators om beter te werk.

Ontkoling beteken om koolstof uit die staal se oppervlaklaag te verwyder. Dit gebeur wanneer hoëkoolstofstaal in 'n koolstofdioksiedatmosfeer verhit word. Die proses gebruik omkeerbare reaksies om koolstofinhoud te verlaag.

Isolerende Bedekking Aansoek

Na uitgloeiing en ontkoling sit jy 'n dun isolerende laag op die staal. Die laag is gewoonlik 2 tot 5 mikrometer dik. Dit help om wervelstroomverliese te verlaag en hou staallae uitmekaar. U kan verskillende bedekkings kies:

Die deklaag voeg trekspanning by, wat magnetiese domeine kleiner maak en werkverrigting verhoog. Dit beskerm die staal teen roes en help dit langer hou. Die deklaag hou die staal sterk en betroubaar in transformatorkerne. Jy kry minder geraas, minder energieverlies en beter duursaamheid.

• Die isolerende laag voeg nuttige trekspanning by en maak magnetiese domeine kleiner, wat werkverrigting verbeter.

• Dit help die staal om roes te weerstaan ​​en sterk te bly.

• Die deklaag hou staalstukke uitmekaar, verminder wervelstroomverlies en laat die staal beter werk.

Sny en kwaliteitbeheer

Presisie Sny van Laminasies

Jy moet sny CRGO staal laminerings baie versigtig. Dit help jou om die regte vorms en groottes vir transformatorkerne en motoronderdele te kry. Eerstens gaan jy die staalspoele na om te sien of hulle goed is. Jy kyk na hul grootte en oppervlak. Nadat jy nagegaan het, sny jy groot rolle in dun repies. Jy moet versigtig wees sodat jy nie staal mors nie. Dan gebruik jy vinnige perse of lasersnyers om spesiale vorms te maak. Hierdie vorms kan E-, I- of L-vorms wees.

Hier is hoe die snyproses verloop:

1. U kyk na CRGO-staalspoele vir kwaliteit en grootte.

2. Jy sny die spoele in dun stroke vir laminerings.

3. Jy gebruik 'n pons of lasersnyer om die vorms te maak wat jy nodig het.

Hoe jy die staal sny, verander sy magnetiese eienskappe en akkuraatheid. Lasersny kan 'n warm area maak wat magnetiese eienskappe seermaak. Verliese kan met meer as 100% styg in vergelyking met meganiese sny. Meganiese sny kan ook spanning veroorsaak en die rande buig. Dit maak magnetiese werkverrigting erger. Jy moet die beste snymetode kies om die staal se magnetiese eienskappe sterk te hou.

Finale toetsing en inspeksie

U moet elke laminering toets en nagaan voordat u dit uitstuur. Hierdie kontroles maak seker die staal voldoen aan streng reëls vir elektriese en grootte eienskappe. Jy gebruik verskillende toetse:

Jy gaan ook die dikte-, breedte- en kernverliesgetalle na. Dikte kan van 0,18 mm tot 0,35 mm wees. Breedte kan van 50 mm tot 1050 mm wees. Kernverlies moet laag wees, met 'n topwaarde van 0,85 W/Kg vir 0,23 mm dikte. Laminasiefaktor moet 97,5% wees vir die beste gehalte.

Wenk: Versigtig sny en toetsing help jou om CRGO-staallaminerings te kry wat goed in transformators en motors werk. Jy hou verliese laag en doeltreffendheid hoog.

Elke stap in die maak van crgo-staal verander hoe dit werk. Warmrol, silikonlegeringsbedekking en uitgloeiing help alles om die staal beter te werk. Hierdie stappe maak die staal goed vir transformators en motors. Maar daar kan probleme wees. Rolfoute, slegte uitgloeiing of bedekkingsprobleme kan die staal seermaak.

Gesertifiseerde produkte volg streng reëls. Hulle help jou toestelle werk goed en hou langer.

Gereelde vrae

Waarvoor staan ​​CRGO?

CRGO beteken koudgewalste graangeoriënteerde staal . Hierdie staal word in elektriese transformators gebruik. Die korrels is in lyn om magnetiese vloed te help beweeg. Dit maak energieverlies laer.

Hoekom voeg jy silikon by CRGO-staal?

Silikon word bygevoeg om die staal elektrisiteit beter te weerstaan. Dit help om kernverliese te verlaag en maak magnetiese eienskappe sterker. Silikon maak die staal ook harder, so jy moet versigtig wees daarmee.

Hoe help korreloriëntasie transformators?

Korreloriëntasie bring die korrels in lyn met die magnetiese veld. Dit gee beter magnetiese werkverrigting en minder energieverlies. Transformators werk meer doeltreffend as gevolg hiervan.

Kan jy CRGO-staal herwin?

Ja, CRGO-staal kan herwin word. Jy smelt dit en gebruik dit om nuwe staalgoed te maak. Herwinning bespaar beide hulpbronne en energie.

Wat is die tipiese dikte van CRGO staalplate?

CRGO-staalplate is gewoonlik 0,18 mm tot 0,35 mm dik. Dunner velle help om kernverliese in transformators te verlaag.