របៀបដែលដែកថែប CRGO ត្រូវបានផលិត

នេះគឺជាសេចក្តីសង្ខេបខ្លីៗនៃជំហានសំខាន់ៗ និងមូលហេតុដែលពួកគេមានសារៈសំខាន់៖

គន្លឹះដក

• ដែកថែប CRGO ត្រូវបានផលិតដោយធ្វើតាមជំហានដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ជំហានទាំងនេះជួយធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិចរបស់វាកាន់តែប្រសើរឡើង។ នេះធ្វើឱ្យវាអស្ចារ្យសម្រាប់ប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍អគ្គិសនី។ ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមល្អគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ រ៉ែដែកសុទ្ធ និងស៊ីលីកុន ត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អប្រសើរក្នុងការងារអគ្គិសនី។ ដំណើរការរំកិលត្រជាក់តម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់ដែក។ នេះធ្វើឱ្យថាមពលម៉ាញ៉េទិចរបស់វាកាន់តែរឹងមាំ និងជួយសន្សំសំចៃថាមពល។ Annealing គឺជាជំហានមួយដែលនាំមកនូវលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិចមកវិញ។ វាក៏ផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធតូចៗនៅខាងក្នុងដែកផងដែរ។ នេះជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលនៅក្នុងដែក។ ការកាត់ដែកដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងសាកល្បងវាឱ្យបានល្អ គឺជារឿងសំខាន់។ នេះធ្វើឱ្យប្រាកដ កម្រាលដែក CRGO មានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់បំលែង និងម៉ូទ័រ។

ដំណើរការផលិតដែក CRGO

ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

សារៈសំខាន់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ដើម្បីធ្វើដែក crgo អ្នកត្រូវជ្រើសរើស វត្ថុធាតុដើមល្អ ។ អ្នកត្រូវការរ៉ែដែក និងស៊ីលីកុនដែលសុទ្ធ។ សមា្ភារៈសុទ្ធជួយឱ្យដែកដំណើរការកាន់តែប្រសើរឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍អគ្គិសនី។ ប្រសិនបើសមា្ភារៈស្អាត ដែកមានភាពធន់ទ្រាំ និងថាមពលម៉ាញេទិចកាន់តែប្រសើរ។ ប្រសិនបើមានភាពមិនបរិសុទ្ធ ដែនម៉ាញេទិកមិនអាចផ្លាស់ទីបានល្អទេ។ នេះធ្វើឱ្យដែកថែបមិនសូវមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការងាររបស់វា។ ការបន្ថែមស៊ីលីកុនបន្ថែមទៀតជួយទប់ទល់ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល។ ប៉ុន្តែវាក៏ធ្វើឱ្យដែកពិបាកធ្វើរូបរាង និងធ្វើការជាមួយផងដែរ។

នេះគឺជាតារាងបង្ហាញ សមាសធាតុគីមីធម្មតា សម្រាប់ដែកអគ្គិសនី៖

វិធីសាស្រ្តរបស់ Sheraxin ចំពោះការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

Sheraxin ប្រើច្បាប់តឹងរឹងនៅពេលជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។ ពួកគេដឹងពីរបៀបស្វែងរកដែកស៊ីលីកុនល្អបំផុត។ វិធីប្រុងប្រយ័ត្ននេះជួយ Sheraxin ផលិតដែក crgo ដែលតែងតែល្អ។ ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមសុទ្ធមានន័យថាដែកដំណើរការបានល្អនៅក្នុងឧបករណ៍អគ្គិសនីកម្រិតខ្ពស់។

ការ​ផលិត​ដែក​ថែប​ភ្លើង​ធ្នូ​អគ្គិសនី

បច្ចេកទេសផលិតដែកកម្រិតខ្ពស់

បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមល្អបំផុតអ្នករលាយពួកគេ។ ចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីប្រើធ្នូអគ្គិសនីខ្លាំងដើម្បីរលាយល្បាយ។ ធ្នូទាំងនេះអាចក្តៅរហូតដល់ 3,000°C។ ចង្រ្កានអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្លាស់ប្តូរការលាយដែកខណៈពេលដែលវារលាយ។ អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរចរន្ត វ៉ុល និងថាមពល ដើម្បីទទួលបានការលាយត្រឹមត្រូវ។ ជំហាន​នេះ​ដក​យក​វត្ថុ​មិន​ល្អ​ចេញ​ហើយ​ធ្វើ​ឱ្យ​ដែក​មាន​ភាព​ស្មើគ្នា និង​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​។

សមត្ថភាពផលិត និងចម្រាញ់ដែករបស់ Sheraxin

Sheraxin ប្រើចង្ក្រានទំនើប និងម៉ាស៊ីនចម្រាញ់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:

• អ្នកអាចផលិតដែកតិច ឬច្រើនតាមតម្រូវការ។

• អ្នកអាចប្រើវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នា ដូចជាសំណល់អេតចាយ ឬដែកកាត់ដោយផ្ទាល់។

• អ្នកទទួលបានដែកដែលមានរបស់អាក្រក់តិចជាងនៅក្នុងវា ដែលល្អសម្រាប់ដែកថែប crgo ។

Sheraxin ផលិតដែកថែប crgo ជាច្រើន ហើយលក់វានៅទូទាំងពិភពលោក។ ប្រទេសចិន ជាកន្លែងដែល Sheraxin ធ្វើការ ផលិតជាងពាក់កណ្តាលនៃដែកថែប crgo របស់ពិភពលោក។ នេះមានន័យថាអ្នកអាចពឹងផ្អែកលើ Sheraxin សម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ប្រកបដោយស្ថិរភាព និងលទ្ធផលដ៏អស្ចារ្យ។

ការរមៀលត្រជាក់ និងការតំរង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

ដំណើរការរមៀលត្រជាក់

អ្នកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់ដែលផលិតជាធាតុចូល។ ធាតុទាំងនេះត្រូវបានរមៀលក្តៅចូលទៅក្នុងច្រូតស្តើង។ បន្ទាប់ពីការរំកិលក្តៅបន្ទះត្រូវបាន annealed នៅក្នុងបរិយាកាសពិសេស។ ជំហាននេះជួយធ្វើឱ្យមានវាយនភាពតែមួយគត់នៅក្នុងដែក។ បន្ទាប់មកបន្ទះត្រូវបានរមៀលត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ការរំកិលត្រជាក់ធ្វើឱ្យបន្ទះស្តើងជាង ចន្លោះពី 0.1 មម ទៅ 0.5 ម។ ជំហាននេះក៏ធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែប្រសើរឡើង និងដែកថែបកាន់តែរឹងមាំ។

នេះគឺជាជំហានសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការរមៀលត្រជាក់សម្រាប់ ដែកថែប crgo ៖

1. ការដេញ ៖ លោហធាតុដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់ត្រូវបានបោះចូលទៅក្នុងធាតុដែក។

2. ការ​រំកិល​ក្តៅ ៖ គ្រឿង​ត្រូវ​បាន​រមូរ​ក្តៅ​ជា​បន្ទះ​ស្តើង។

3. Annealing : បន្ទះត្រូវបាន annealed ដើម្បីបង្កើតជាវាយនភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិពិសេស។

4. ការរំកិលត្រជាក់ ៖ បន្ទះត្រូវបានរមៀលត្រជាក់រហូតដល់កម្រាស់ចុងក្រោយ។

ការរមៀលត្រជាក់បង្កើតជាវាយនភាព Goss ។ វាយនភាពនេះតម្រង់ជួរគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមួយនឹងទិសដៅវិល។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលដាក់ជាជួរជួយឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិក និងការបាត់បង់ស្នូលទាប។ ដែកថែបមានភាពជ្រាបចូលខ្ពស់ និងដំណើរការល្អជាងក្នុងការប្រើប្រាស់អគ្គិសនី។

បច្ចេកទេសតម្រង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

បច្ចេកទេសតម្រង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិជួយឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុង ដែកថែប crgo តម្រង់ជួរជាមួយនឹងផ្លូវម៉ាញ៉េទិច។ នេះធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការពង្រីក និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ស្នូល។ ការបន្ថែមស៊ីលីកុនជួយឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិចង្អុលក្នុងទិសដៅម៉ាញេទិកងាយស្រួល។ នៅពេលប្រើភាពតានតឹង មេដែកភ្ជាប់ជាមួយភាពតានតឹង។ នេះធ្វើឱ្យម៉ាញេទិកកាន់តែងាយស្រួល។ ប្រសិនបើសម្ពាធត្រូវបានប្រើ មេដែកទៅចំហៀងទៅនឹងសម្ពាធ។ នេះធ្វើឱ្យម៉ាញេទិកកាន់តែពិបាក។

ការតំរង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងដែកអគ្គិសនីអនុញ្ញាតឱ្យដែនម៉ាញេទិកតម្រង់ជួរជាមួយដែនម៉ាញេទិក។ នេះកាត់បន្ថយការខ្ទាស់ជញ្ជាំងដែន និងការខាតបង់ hysteresis ។ ដែកថែបដំណើរការបានល្អជាងនៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងនិងឧបករណ៍អគ្គិសនីផ្សេងទៀត។ ការតម្រឹមគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិក និងមេកានិក។

គន្លឹះ៖ ដែកតម្រង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិ គឺល្អបំផុតសម្រាប់ស្នូលប្លែង។ វា​ជួយ​សន្សំ​សំចៃ​ថាមពល និង​ជួយ​ម៉ាស៊ីន​បំប្លែង​ឱ្យ​ដំណើរការ​បាន​កាន់តែ​ល្អ​។

Annealing, Decarburization, និងការស្រោប

Annealing សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធធញ្ញជាតិ

អ្នកកំដៅ ដែក crgo ដើម្បីផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់វា។ នេះជួយឱ្យដែកដំណើរការល្អជាមួយមេដែក។ Annealing មានជំហានសំខាន់បី។ ដំបូងអ្នកកំដៅដែកនៅចន្លោះ 550 ° C ទៅ 700 ° C ។ បន្ទាប់មក អ្នករក្សាដែកនៅសីតុណ្ហភាពនេះមួយរយៈ។ ចុងក្រោយ អ្នក​ទុក​ដែក​ឱ្យ​ត្រជាក់​យឺតៗ។

ក្នុងអំឡុងពេល annealing ដែកឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលផ្សេងគ្នា។ នៅ​ក្នុង​ដំណាក់​កាល​ស្ទុះ​ងើប​ឡើង​វិញ អ្នក​កំដៅ​ដែក​ក្រោម​ចំណុច​ធ្វើ​គ្រីស្តាល់។ ជំហាននេះកាត់បន្ថយភាពតានតឹង និងការបាត់បង់ស្នូល។ នៅក្នុងដំណាក់កាល recrystallization អ្នកកំដៅដែកខាងលើសីតុណ្ហភាព recrystallization ។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិថ្មីបង្កើតបាន ហើយគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែធំ។ ក្នុងដំណាក់កាលលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ អ្នករក្សាដែកឱ្យក្តៅ ដូច្នេះគ្រាប់ធញ្ញជាតិអាចលូតលាស់បានកាន់តែច្រើន

ប្រសិនបើអ្នកទុកចោលនៅសីតុណ្ហភាពទាប ដែកផ្លាស់ប្តូរតិច។ ប៉ុន្តែការបាត់បង់ស្នូលនៅតែធ្លាក់ចុះ។ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ គ្រាប់ធញ្ញជាតិថ្មី។ លក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិចរបស់ដែកកាន់តែមានភាពប្រសើរឡើង។ Annealing ក៏នាំមកនូវលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិចមកវិញ និងផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។ នេះជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល។

ដំណើរការ decarburization

Decarburization យកកាបូនចេញពីដែក។ អ្នកកំដៅដែកដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាធម្មតាលើសពី 700°C។ កាបូនមានប្រតិកម្មជាមួយឧស្ម័នដូចជា អុកស៊ីហ្សែន ឬអ៊ីដ្រូសែន ហើយទុកដែក។ ជំហាននេះធ្វើឱ្យដែកថែបកាន់តែទន់ និងងាយស្រួលក្នុងការធ្វើរូបរាង វាក៏ជួយដែកផងដែរ។ ដំណើរការល្អជាមួយមេដែក និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ស្នូល។ នៅពេលអ្នកកាត់កាបូនឱ្យតិចជាង 0.06% អ្នកបញ្ឈប់ភាពចាស់ និងកាត់បន្ថយចរន្តដែលច្របូកច្របល់។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះបង្កើនភាពធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនី និងជួយឱ្យឧបករណ៍បំលែងដំណើរការកាន់តែប្រសើរឡើង។

Decarburization មានន័យថាការដកកាបូនចេញពីស្រទាប់ផ្ទៃដែក។ វាកើតឡើងនៅពេលដែលដែកថែបកាបូនខ្ពស់ត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសកាបូនឌីអុកស៊ីត។ ដំណើរការនេះប្រើប្រតិកម្មបញ្ច្រាសដើម្បីបន្ថយមាតិកាកាបូន។

ការដាក់ពាក្យសុំថ្នាំកូតអ៊ីសូឡង់

បន្ទាប់ពីការ annealing និង decarburization អ្នកដាក់ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ស្តើងនៅលើដែក។ ស្រទាប់ស្រោបជាធម្មតាមានកំរាស់ពី 2 ទៅ 5 មីក្រូម៉ែត្រ។ វា​ជួយ​កាត់បន្ថយ​ការ​ខាតបង់​បច្ចុប្បន្ន និង​រក្សា​ស្រទាប់​ដែក​ដាច់​ពីគ្នា​។ អ្នកអាចជ្រើសរើសថ្នាំលាបផ្សេងៗគ្នា៖

ថ្នាំកូតបន្ថែមភាពតានតឹង tensile ដែលធ្វើឱ្យដែនម៉ាញេទិកតូចជាងមុន និងបង្កើនដំណើរការ។ វាការពារដែកពីការច្រេះ និងជួយឱ្យវាប្រើប្រាស់បានយូរ។ ថ្នាំកូតរក្សាដែករឹងមាំនិងអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងស្នូលប្លែង។ អ្នកទទួលបានសំលេងរំខានតិច ការបាត់បង់ថាមពលទាប និងធន់កាន់តែប្រសើរ។

• ស្រទាប់ការពារបន្ថែមភាពតានតឹង tensile មានប្រយោជន៍ និងធ្វើឱ្យដែនម៉ាញេទិកតូចជាងមុន ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ។

• វាជួយដែកទប់ទល់នឹងច្រែះ និងរក្សាភាពរឹងមាំ។

• ថ្នាំកូតរក្សាបំណែកដែកដាច់ពីគ្នា កាត់បន្ថយការបាត់បង់ចរន្ត និងធ្វើឱ្យដែកដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។

ការកាត់និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ស្រទាប់

អ្នកត្រូវតែកាត់ ដែក CRGO ដោយប្រុងប្រយ័ត្នបំផុត។ កម្រាល វាជួយឱ្យអ្នកទទួលបានរាង និងទំហំត្រឹមត្រូវសម្រាប់ស្នូលប្លែង និងផ្នែកម៉ូទ័រ។ ដំបូង​អ្នក​ពិនិត្យ​ខ្សែ​ដែក​ដើម្បី​មើល​ថា​វា​ល្អ​ឬ​អត់។ អ្នកមើលទំហំ និងផ្ទៃរបស់វា។ បន្ទាប់ពីពិនិត្យរួច អ្នកកាត់ខ្សែរធំៗចូលទៅក្នុងច្រូតស្តើង។ អ្នកត្រូវប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីកុំឱ្យខ្ជះខ្ជាយដែក។ បន្ទាប់​មក អ្នក​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ចុច​រហ័ស ឬ​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ឡាស៊ែរ​ដើម្បី​បង្កើត​រាង​ពិសេស។ ទម្រង់ទាំងនេះអាចជាទម្រង់ E, I, ឬ L ។

នេះជារបៀបដែលដំណើរការកាត់៖

1. អ្នកពិនិត្យមើលខ្សែដែក CRGO សម្រាប់គុណភាព និងទំហំ។

2. អ្នកកាត់ខ្សែភ្លើងទៅជាបន្ទះស្តើងសម្រាប់ដាក់កម្រាល។

3. អ្នក​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ឬ​ឡាស៊ែរ​ដើម្បី​បង្កើត​រាង​ដែល​អ្នក​ត្រូវ​ការ។

របៀបដែលអ្នកកាត់ដែកផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិច និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ការកាត់ឡាស៊ែរអាចធ្វើឱ្យតំបន់ក្តៅដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិក។ ការខាតបង់អាចកើនឡើងជាង 100% បើធៀបនឹងការកាត់មេកានិច។ ការកាត់មេកានិចក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងនិងពត់គែមផងដែរ។ នេះធ្វើឱ្យដំណើរការម៉ាញ៉េទិចកាន់តែអាក្រក់។ អ្នក​ត្រូវ​ជ្រើសរើស​វិធីសាស្ត្រ​កាត់​ដែល​ល្អ​បំផុត​ដើម្បី​រក្សា​លក្ខណៈ​ម៉ាញេទិក​របស់​ដែក​ឱ្យ​រឹងមាំ។

ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ និងការត្រួតពិនិត្យ

អ្នក​ត្រូវ​តែ​សាកល្បង​និង​ពិនិត្យ​មើល​ស្រទាប់​នីមួយៗ​មុន​ពេល​បញ្ជូន​វា​ចេញ។ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះធ្វើឱ្យប្រាកដថាដែកថែបត្រូវនឹងច្បាប់តឹងតែងសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងទំហំ។ អ្នកប្រើតេស្តផ្សេងៗគ្នា៖

អ្នកក៏ពិនិត្យមើលកម្រាស់ ទទឹង និងលេខការបាត់បង់ស្នូលផងដែរ។ កម្រាស់អាចមានពី 0,18 មមទៅ 0,35 ម។ ទទឹងអាចមានពី 50 មមទៅ 1050 មម។ ការបាត់បង់ស្នូលត្រូវតែទាប ជាមួយនឹងតម្លៃកំពូល 0.85 W/Kg សម្រាប់កម្រាស់ 0.23 មីលីម៉ែត្រ។ កត្តា lamination គួរតែមាន 97.5% សម្រាប់គុណភាពល្អបំផុត។

គន្លឹះ៖ ការកាត់ និងការធ្វើតេស្តដោយប្រុងប្រយ័ត្នជួយអ្នកឱ្យទទួលបានបន្ទះដែក CRGO ដែលដំណើរការល្អនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំលែង និងម៉ូទ័រ។ អ្នករក្សាការខាតបង់ទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

រាល់ជំហានក្នុងការផលិតដែក crgo ផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលវាដំណើរការ។ ការរំកិលក្តៅ ការស្រោបលោហធាតុស៊ីលីកុន និងការស្រោបទាំងអស់ជួយឱ្យដែកដំណើរការកាន់តែប្រសើរឡើង។ ជំហានទាំងនេះធ្វើឱ្យដែកល្អសម្រាប់ប្លែង និងម៉ូទ័រ។ ប៉ុន្តែអាចមានបញ្ហា។ កំហុសក្នុងការរំកិល ភាពច្របូកច្របល់មិនល្អ ឬបញ្ហាស្រោបអាចប៉ះពាល់ដល់ដែក។

ផលិតផលដែលបានបញ្ជាក់អនុវត្តតាមច្បាប់តឹងរឹង។ ពួកគេជួយឱ្យឧបករណ៍របស់អ្នកដំណើរការបានល្អ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើ CRGO តំណាងឱ្យអ្វី?

CRGO មានន័យថា Cold Rolled Grain Oriented Steel ។ ដែកថែបនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងអគ្គិសនី។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានតម្រង់ជួរដើម្បីជួយឱ្យលំហូរម៉ាញ៉េទិចផ្លាស់ទី។ នេះធ្វើឱ្យការបាត់បង់ថាមពលទាប។

ហេតុអ្វីបានជាអ្នកបន្ថែមស៊ីលីកុនទៅដែកថែប CRGO?

ស៊ីលីកុនត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើឱ្យដែកធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនីកាន់តែប្រសើរ។ នេះជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ស្នូល និងធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិចកាន់តែរឹងមាំ។ ស៊ីលីកុនក៏ធ្វើឱ្យដែករឹងដែរ ដូច្នេះអ្នកត្រូវតែប្រយ័ត្នជាមួយវា។

តើ​ការ​តំរង់​ទិស​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ជួយ​អ្នក​បំប្លែង​ដោយ​របៀប​ណា?

ការតំរង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិតម្រង់ជួរគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមួយនឹងវាលម៉ាញេទិក។ នេះផ្តល់ឱ្យ ដំណើរការម៉ាញេទិកកាន់តែប្រសើរ និងការបាត់បង់ថាមពលតិច។ Transformers ដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពដោយសារតែរឿងនេះ។

តើអ្នកអាចកែច្នៃដែក CRGO បានទេ?

បាទ ដែក CRGO អាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ។ អ្នករលាយវា ហើយប្រើវាដើម្បីធ្វើដែកថ្មី។ ការកែច្នៃឡើងវិញជួយសន្សំសំចៃទាំងធនធាន និងថាមពល។

តើសន្លឹកដែក CRGO មានកម្រាស់ប៉ុន្មាន?

សន្លឹកដែក CRGO ជាធម្មតាមានកំរាស់ពី 0.18 ម.ម ទៅ 0.35 ម.ម. សន្លឹកស្តើងជាងមុនជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ស្នូលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំលែង។