| หมายเลขสินค้า | คำอธิบายของสินค้า | ระดับ | ความหนา (มม.) |
รับประกันความคุ้มค่า | โพลาไรซ์แม่เหล็ก (T) B50 |
| การสูญเสียธาตุเหล็กสูงสุด ที่ P1.5/50 W/KG |
|||||
| 1 | (CRNGO) อนรีดเย็นแบบเม็ดรีดเย็นปฐมภูมิ คอยล์แม่เหล็กซิลิก |
50W1300 | 0.50 | 13.00 | 1.70 |
| 2 | 50W800 | 0.50 | 8.00 | 1.70 | |
| 3 | 50W600 | 0.50 | 6.00 | 1.70 | |
| 4 | 50W470 | 0.50 | 4.70 | 1.70 | |
| 5 | 50W310 | 0.50 | 3.10 | 1.70 | |
| 6 | 50W290 | 0.50 | 2.90 | 1.70 | |
| 7 | 35W440 | 0.35 | 4.40 | 1.70 | |
| 8 | 35W300 | 0.35 | 3.00 | 1.70 | |
| 9 | 35W270 | 0.35 | 2.70 | 1.70 | |
| 10 | 35W250 | 0.35 | 2.50 | 1.70 | |
| 11 | 20W1300 | 0.20 | 13.00 | 1.70 | |
|
ความหนาแน่น: 7.60~7.85
ปัจจัยการสร้าง > 96% หมายเหตุ: พารามิเตอร์ที่ครอบคลุมตามมาตรฐาน IEC/GB/ASTM |
|||||
| ซิลิคอน(ศรี) | คาร์บอน(ซี) | แมงกานีส (Mn) | ซัลเฟอร์(S) | ฟอสฟอรัส(P) | อะลูมิเนียม(อัล) | โครเมียม(Cr) | นิกเกิล (พรรณี) | คิวปรัม(Cu) |
| 2%~ 3.5% | สูงสุด 0.01% | สูงสุด 0.5% | สูงสุด 0.02% | สูงสุด 0.03% | สูงสุด 0.005% | สูงสุด 0.2% | สูงสุด 0.01% | สูงสุด 0.4% |
| ค่า | ความทนทานต่อความหนา | ตามยาว ความหนา ความทนทานต่อ |
ตามขวาง ต่อความหนา ความทนทาน |
ความเรียบ | แคมเบอร์ ในระยะ 2 ม |
| รับประกัน | ±0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | <1.5% | <1.0 มม |
| ทั่วไป | ±0.010 | 0.02 | 0.01 |
| ระดับ |
ความแข็งแรงของผลผลิต N/mm² |
ความต้านทานแรงดึง N/mm² |
การยืดตัว % |
HV5 ความแข็ง |
|||
| ล | ค | ล | ค | ล | ค | ||
| 35W250 | 415 | 435 | 520 | 540 | 16 | 18 | 195 |
| 35W270 | 415 | 435 | 520 | 540 | 16 | 18 | 195 |
| 35W300 | 395 | 410 | 510 | 530 | 25 | 26 | 185 |
| 35W440 | 270 | 280 | 415 | 435 | 30 | 32 | 140 |
| 50W290 | 420 | 440 | 520 | 540 | 16 | 18 | 195 |
| 50W310 | 390 | 410 | 510 | 530 | 25 | 27 | 185 |
| 50W470 | 265 | 275 | 420 | 440 | 30 | 32 | 140 |
| 50W600 | 280 | 295 | 410 | 425 | 40 | 42 | 130 |
| 50W800 | 255 | 265 | 380 | 390 | 45 | 46 | 105 |
| 50W1300 | 230 | 240 | 350 | 360 | 50 | 50 | 100 |
| 20W1300 | 400 | 415 | 510 | 525 | 22 | 21 | 75 |
|
หมายเหตุ: ข้างต้นเป็นค่าเฉลี่ยที่สามารถทำได้ในปัจจุบัน
L หมายถึงชิ้นทดสอบจะต้องถูกนำไปตามยาวกับทิศทางการหมุน C หมายถึงชิ้นทดสอบจะต้องหันตามขวางไปยังทิศทางการหมุน ค่าข้างต้นเป็นค่าทั่วไป สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น และไม่รับประกัน |
|||||||
| การเคลือบฉนวนมาตรฐาน C3 | C5 การเคลือบฉนวนสูง | C6 การเคลือบฉนวนอินทรีย์ | ตัวเลือกที่ไม่เคลือบ |
| สารเคลือบเอนกประสงค์ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานทั่วไป • ความต้านทานพื้นผิว: 5–15 Ω·cm² • ความเสถียรทางความร้อน: สูงถึง 750°C |
ปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานความถี่สูงและมีประสิทธิภาพสูง • ความต้านทานต่อพื้นผิว: 20–50 Ω·cm² • ความเสถียรทางความร้อน: สูงถึง 800°C |
มีความสามารถในการเจาะและเชื่อมได้ดีเยี่ยม • ความต้านทานต่อพื้นผิว: 10–30 Ω·cm² • ความเสถียรทางความร้อน: สูงถึง 850°C |
จัดให้ตามความต้องการเฉพาะหรือโซลูชันการเคลือบแบบกำหนดเอง • การตกแต่งพื้นผิว: ดองและทาน้ำมัน • สามารถเลือกเคลือบได้ตามความต้องการ |
| ความต้านทานไฟฟ้า | อุณหภูมิกูรี | การนำความร้อน |
| 0.40-0.60 ไมโครโอห์ม·ม | 740-770°ซ | 18-25 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) |