الیکٹریکل اسٹیل کے معیارات کا موازنہ: ASTM، IEC، EN، JIS اور GB گریڈ کے مساوی

گلوبلائزڈ سپلائی چینز کے لیے موٹرز، ٹرانسفارمرز اور جنریٹرز کے مینوفیکچررز کو متعدد خطوں میں ماخذ مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے بین الاقوامی مادی معیارات کی سخت کراس ریفرنسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی مقناطیسی اور جسمانی خصوصیات کی تصدیق کیے بغیر برائے نام درجے کے مساوی پر انحصار کرنا — جیسے بنیادی نقصان، پارگمیتا، اور موٹائی — تباہ کن کارکردگی میں کمی، ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرنا، یا سٹیمپنگ آپریشنز کے دوران مکینیکل ناکامی کا باعث بنتا ہے۔

ASTM, IEC, EN, JIS, GB، اور ہندوستان کے BIS (IS) جیسے ابھرتے ہوئے معیارات کے درمیان تکنیکی باریکیوں کو تلاش کرنا پروکیورمنٹ انجینئرنگ کے لیے اہم ہے۔ تعدد یا کوٹنگ کی تصریحات کی جانچ میں مماثلت پوری پروڈکشن رن پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ یہ گائیڈ عالمی تشخیص اور کراس ریفرنسنگ کے لیے ایک قطعی فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ الیکٹریکل اسٹیل کے درجات درست کارکردگی کے برابری کو یقینی بنانے اور سورسنگ کے خطرات کو کم کرنے کے لیے۔

• معیار سازی کی بنیادیں مختلف ہیں: ASTM معیارات عام طور پر 60 Hz (شمالی امریکی معیار) پر بنیادی نقصان کا اندازہ کرتے ہیں، جبکہ IEC, EN, JIS, GB، اور IS معیارات 50 Hz پر تشخیص کرتے ہیں، درست مساوات کے لیے ریاضیاتی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔

• نام سازی کارکردگی کو ظاہر کرتی ہے: زیادہ تر عالمی معیارات (EN, JIS, GB) زیادہ سے زیادہ بنیادی نقصان اور برائے نام موٹائی کو براہ راست گریڈ کے عہدہ میں انکوڈ کرتے ہیں (مثال کے طور پر، M270-50A 2.70 W/kg 0.50mm پر ظاہر کرتا ہے)۔

• مل برانڈز بمقابلہ قومی معیارات: اعلیٰ کارکردگی والے ڈیزائن اکثر ملکیتی تجارتی درجات کا حوالہ دیتے ہیں (مثلاً، JFE کی JN سیریز یا Nippon Steel کی خصوصی شیٹس) جنہیں منظم طریقے سے معیاری ASTM یا IEC کے مساوی طور پر ڈی کوڈ کیا جانا چاہیے۔

• کوٹنگ کی مساوات اہم ہے: بیس اسٹیل گریڈ سے مماثلت ناکافی ہے۔ موصلیت کی کوٹنگز (مثلاً، ASTM C-5 بمقابلہ IEC EC-5) کو بھی انٹرلامینر شارٹ سرکٹس کو روکنے کے لیے سیدھ میں لانا چاہیے۔

• تصدیق لازمی ہے: 'مساوی' کا مطلب 'ایک جیسا' نہیں ہے۔ بلک پروکیورمنٹ سے پہلے مقناطیسی خصوصیات کی توثیق کرنے کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTCs)، کثافت مفروضہ چیک، اور ایپسٹین فریم ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔

عالمی الیکٹریکل اسٹیل معیارات کا موازنہ کیسے کریں

مشین کے ڈیزائن میں مساوی گریڈ کی وضاحت کرنے کے لیے بنیادی نقصان، مقناطیسی انڈکشن، موٹائی، اور مکینیکل سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ انجینئرز کو کراس ریفرنسنگ سے پہلے بنیادی صنعتی درجہ بندی قائم کرنی چاہیے۔ کولڈ رولڈ نان گرین اورینٹڈ (سی آر این جی او) مواد گھومنے والی مشینری جیسے موٹرز اور جنریٹرز کی خدمت کرتا ہے۔ کولڈ رولڈ گرین اورینٹڈ (سی آر جی او) مواد جامد ٹرانسفارمرز کو سپورٹ کرتے ہیں جہاں مقناطیسی بہاؤ ایک ترجیحی سمت میں سفر کرتا ہے۔

بین الاقوامی IEC 60404 بینچ مارکس کے ساتھ صف بندی کرنے سے پہلے علاقائی فریم ورک آزادانہ طور پر تیار ہوئے۔ یورپی (EN/DIN)، جاپانی (JIS)، چینی (GB/T)، ہندوستانی (IS)، روسی (GOST)، اور امریکی (ASTM) معیارات ان عالمی بنیادی خطوط کے ساتھ مختلف طریقے سے تعامل کرتے ہیں۔ سب سے اہم اختلاف جانچ کے طریقہ کار میں ہے۔ شمالی امریکہ کے معیار 60 ہرٹج پر مقناطیسی خصوصیات کی جانچ کرتے ہیں۔ باقی دنیا 50 ہرٹز پر ٹیسٹ کرتی ہے۔ آپ مواد کی موٹائی اور مرکب مرکب کی بنیاد پر تبادلوں کے مخصوص عوامل کو لاگو کیے بغیر 60 Hz بنیادی نقصان کی قدر کا 50 Hz قدر سے براہ راست موازنہ نہیں کر سکتے۔

ایک حقیقی مساوات کا فریم ورک قائم کرنے کے لیے، انجینئرنگ ٹیموں کو صرف بنیادی گریڈ کے نام سے ہٹ کر کئی بنیادی پیرامیٹرز کا جائزہ لینا چاہیے۔ ایک سادہ کراس ریفرنس چارٹ اکثر باریک میٹالرجیکل فرق کو یاد کرتا ہے جو یہ بتاتا ہے کہ بوجھ کے نیچے مواد کیسے برتاؤ کرتا ہے۔ ہم دیکھتے ہیں۔ کامیابی کا مخصوص معیار ۔ کسی متبادل مادی ماخذ کی توثیق کرتے وقت

1. ہدف آپریٹنگ انڈکشن میں زیادہ سے زیادہ بنیادی نقصان (عام طور پر 1.5T یا 1.7T)۔

2. مخصوص مقناطیسی میدان کی طاقت پر کم از کم مقناطیسی پولرائزیشن (مثال کے طور پر، 2500 A/m، 5000 A/m، 10000 A/m)۔

3. اسٹیکنگ فیکٹر اور لیمینیشن فیکٹر، جو یہ بتاتا ہے کہ دیے گئے بنیادی حجم میں کتنا فعال مقناطیسی مواد فٹ بیٹھتا ہے۔

4. مکینیکل خصوصیات بشمول پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، اور ویکرز کی سختی، جو سٹیمپنگ کے دوران ڈائی وئیر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

5. موصلیت کی کوٹنگ کی قسم، موٹائی، اور تھرمل مزاحمت۔

CRNGO بمقابلہ CRGO کا جائزہ لیتے وقت، خطوں میں اصطلاحات بعض اوقات دھندلی ہو سکتی ہیں۔ CRNGO کو isotropic مقناطیسی خصوصیات رکھنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، یعنی یہ تمام سمتوں میں نسبتاً یکساں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ یہ الیکٹرک موٹروں میں پائے جانے والے گھومنے والے مقناطیسی شعبوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔ سی آر جی او کو رولنگ سمت میں سلکان اسٹیل کے کرسٹل ڈھانچے کو سیدھ میں کرنے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے، جو اس واحد سمت میں بہت زیادہ اعلی مقناطیسی خصوصیات فراہم کرتا ہے، جو ٹرانسفارمرز میں اسٹیشنری فلوکس راستوں کے لیے بہترین ہے۔

ٹیسٹنگ فریکوئنسی میں تضاد عالمی خریداری میں سب سے بڑی رکاوٹ ہے۔ شمالی امریکہ کے گرڈز 60 ہرٹز پر کام کرتے ہیں، اس لیے ASTM معیارات قدرتی طور پر اس فریکوئنسی پر بنیادی نقصان کا اندازہ لگاتے ہیں۔ یورپی اور ایشیائی گرڈ 50 ہرٹج پر کام کرتے ہیں۔ چونکہ بنیادی نقصان ایڈی کرنٹ اور ہسٹریسیس اثرات کی وجہ سے فریکوئنسی کے ساتھ غیر خطی طور پر بڑھتا ہے، 50 ہرٹز پر 1.50 ڈبلیو/کلوگرام کی درجہ بندی کا مواد نمایاں طور پر زیادہ نقصان ظاہر کرے گا — اکثر 1.95 سے 2.10 ڈبلیو/کلوگرام — جب 60 ہرٹز پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ پروکیورمنٹ انجینئرز کو تجرباتی تبادلوں کے فارمولوں کا استعمال کرنا چاہیے یا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مل سے مخصوص 50/60 ہرٹز ٹیسٹ ڈیٹا کی درخواست کریں۔ الیکٹریکل اسٹیل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ASTM الیکٹریکل اسٹیل گریڈز کی وضاحت کی گئی۔

شمالی امریکہ کی خریداری ASTM وضاحتوں پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ ASTM A677 مکمل طور پر پروسیس شدہ غیر اورینٹڈ مواد کا احاطہ کرتا ہے۔ ASTM A683 سیمی پروسیسڈ نان اورینٹڈ ویریئنٹس کے لیے تقاضوں کا تعین کرتا ہے۔ ASTM A876 بجلی کی تقسیم میں استعمال ہونے والے اناج پر مبنی درجات کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ وضاحتیں ٹیسٹنگ کے پیرامیٹرز اور گھریلو ملوں کے لیے قابل قبول جسمانی رواداری دونوں کا حکم دیتی ہیں۔

ASTM کا نام بین الاقوامی ہم منصبوں سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ 47F165 جیسا عہدہ مخصوص امپیریل میٹرکس میں ٹوٹ جاتا ہے۔ '47' ایک انچ (0.047 انچ) کے ہزارویں حصے میں برائے نام موٹائی کی نمائندگی کرتا ہے۔ 'F' ایک مکمل پروسیس شدہ مواد کی نشاندہی کرتا ہے۔ '165' 1.5 Tesla اور 60 Hz پر ٹیسٹ شدہ 1.65 W/lb کی زیادہ سے زیادہ بنیادی نقصان کی حد بتاتا ہے۔ بین الاقوامی سطح پر سورسنگ کرتے وقت، انجینئرز کو مناسب IEC یا EN مساوی تلاش کرنے کے لیے W/lb سے 60 Hz سے W/kg 50 Hz پر ان ASTM بنیادی نقصانات کی دوبارہ گنتی کرنی چاہیے۔

مکمل طور پر پروسیس شدہ مواد (ASTM A677) اپنی مقناطیسی خصوصیات کے ساتھ مل سے آتے ہیں۔ کارخانہ دار صرف لیمینیشن پر مہر لگاتا ہے اور کور کو جمع کرتا ہے۔ نیم پروسیس شدہ مواد (ASTM A683) کو ان کی درجہ بندی شدہ مقناطیسی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے سٹیمپنگ کے بعد آخری تناؤ سے نجات دلانے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اینیلنگ کا یہ مرحلہ چھدرن کے عمل کے دوران متعارف کرائے جانے والے مکینیکل دباؤ کو دور کرتا ہے، جو بصورت دیگر مقناطیسی کارکردگی کو کم کر دے گا۔

ASTM A876 کے تحت اناج پر مبنی مواد قدرے مختلف نام دینے کے کنونشن کی پیروی کرتے ہیں۔ 27G051 جیسا گریڈ 0.0106 انچ (0.27 ملی میٹر) کی موٹائی کی نشاندہی کرتا ہے، اناج پر مبنی کے لیے 'G'، اور 1.5T اور 60 Hz پر زیادہ سے زیادہ 0.51 W/lb کا بنیادی نقصان۔ ان مواد کی جانچ ایپسٹین فریم طریقہ پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، جو کنڈلی سے کٹی ہوئی معیاری مستطیل سٹرپس کی مقناطیسی خصوصیات کی پیمائش کرتی ہے۔ ایپسٹین ٹیسٹ ASTM کی ضروریات کے خلاف مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی توثیق کرنے کے لیے سونے کا معیار بنا ہوا ہے۔

EN اور IEC الیکٹریکل اسٹیل گریڈز کی وضاحت کی گئی۔

یورپی اور بین الاقوامی مارکیٹیں EN 10106 اور IEC 60404-8-4 کو غیر پر مبنی درجات کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ اناج پر مبنی مواد EN 10107 اور IEC 60404-8-7 کے تحت آتا ہے۔ یہ معیار شمالی امریکہ سے باہر زیادہ تر عالمی مینوفیکچرنگ کے لیے بنیادی لائن بناتے ہیں۔ وہ ایک واضح، میٹرک پر مبنی نام سازی کا نظام فراہم کرتے ہیں جو مواد کی جسمانی اور مقناطیسی صلاحیتوں کو براہ راست بتاتا ہے۔

یورپی نام سازی کے کنونشن کو ڈی کوڈ کرنے سے کارکردگی کی درست پیمائش معلوم ہوتی ہے۔ ایک مثال کے طور پر گریڈ M330-50A لیں۔ 'M' کا مطلب مقناطیسی اسٹیل ہے۔ '330' 1.5 Tesla اور 50 Hz پر ٹیسٹ کیے گئے 3.30 W/kg کے زیادہ سے زیادہ مخصوص کل نقصان کی نشاندہی کرتا ہے۔ '50' 0.50 ملی میٹر کی معمولی موٹائی کی نمائندگی کرتا ہے۔ 'A' ایک غیر پر مبنی، مکمل پروسیس شدہ شیٹ کی نشاندہی کرتا ہے۔ جرمن DIN معیارات، جیسے DIN 46400، اب بھی پرانے بلیو پرنٹس پر ظاہر ہوتے ہیں۔ موجودہ سپلائی چین کی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو ان تاریخی عہدوں کا نقشہ جدید EN/IEC کے مساوی بنانا چاہیے۔

IEC 60404 سیریز وسیع ہے، جس میں نہ صرف مادی وضاحتیں شامل ہیں بلکہ ان کی توثیق کرنے کے لیے درکار درست جانچ کے طریقہ کار بھی شامل ہیں۔ IEC 60404-2 ایپسٹین فریم کی جانچ کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جرمنی میں ایک مل اور جنوبی کوریا میں ایک مل بنیادی نقصان اور پارگمیتا کی پیمائش کے لیے بالکل وہی جسمانی سیٹ اپ استعمال کرتی ہے۔ یہ معیاری کاری وہی ہے جو پروکیورمنٹ ٹیموں کو عالمی سطح پر اعتماد کے ساتھ مواد کا ذریعہ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔

EN 10107 کے تحت اناج پر مبنی مواد کے ساتھ کام کرتے وقت، نام تھوڑا سا بدل جاتا ہے۔ M140-30S جیسا گریڈ 1.7 Tesla اور 50 Hz پر 1.40 W/kg کے زیادہ سے زیادہ بنیادی نقصان کی نشاندہی کرتا ہے، 0.30 mm کی موٹائی، اور 'S' روایتی اناج پر مبنی مواد کے لیے۔ اعلی پارگمیتا کے درجات 'S' کے بجائے 'P' استعمال کرتے ہیں، ایسے مواد کی نشاندہی کرتے ہیں جن پر اور بھی تیز کرسٹل الائنمنٹ حاصل کرنے کے لیے کارروائی کی گئی ہے، جس کے نتیجے میں نقصانات کم ہوتے ہیں اور انڈکشن کی سطح زیادہ ہوتی ہے۔ جدید ٹرانسفارمر ڈیزائنز میں توانائی کی کارکردگی کے سخت ضوابط کو پورا کرنے کے لیے یہ اعلیٰ پارگمیٹی گریڈز ضروری ہیں۔

JIS الیکٹریکل اسٹیل گریڈز کی وضاحت کی گئی۔

جاپانی صنعتی معیار IEC کے طریقہ کار کے ساتھ سخت سیدھ کو برقرار رکھتے ہیں جبکہ دنیا کی کچھ جدید ترین ملکیتی مل کی صلاحیتوں کی حمایت کرتے ہیں۔ JIS C 2552 غیر اورینٹڈ شیٹس کو کنٹرول کرتا ہے، جبکہ JIS C 2553 اناج پر مبنی پیداوار کا احاطہ کرتا ہے۔ JIS نام کی شکل IEC کے معیارات کے ساتھ براہ راست ساختی مماثلت رکھتی ہے، جس سے کراس ریفرنسنگ کو بیس لائن مواد کے لیے نسبتاً سیدھا بنایا جاتا ہے۔

50A290 جیسا ایک معیاری JIS عہدہ 0.50 ملی میٹر موٹائی ('50')، مکمل طور پر پروسیس شدہ غیر اورینٹڈ اسٹیٹس ('A')، اور 50 Hz ('290') پر زیادہ سے زیادہ 2.90 W/kg کا بنیادی نقصان ظاہر کرتا ہے۔ تاہم، مارکیٹ کی حقیقت اکثر معیاری عہدوں سے ہٹ جاتی ہے۔ جے ایف ای اسٹیل اور نیپون اسٹیل جیسی جاپانی ملیں اعلیٰ کارکردگی والی، پتلی گیج مارکیٹ پر حاوی ہیں۔ انجینئرز کو اکثر ملکیتی تجارتی سیریز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے JFE's JN، JNP، یا JN-H گریڈز۔ آپ کو مل کی مخصوص تکنیکی ڈیٹا شیٹس کا استعمال کرتے ہوئے ان ملکیتی عہدوں کو معیاری JIS یا ASTM بینچ مارکس پر منظم طریقے سے نقشہ بنانا چاہیے۔

جاپانی ملوں کے ذریعہ تیار کردہ ملکیتی درجات اکثر اس کی حدود کو آگے بڑھاتے ہیں جو معیاری JIS فریم ورک کے اندر ممکن ہے۔ مثال کے طور پر، معیاری JIS C 2552 0.35 ملی میٹر موٹائی کے لیے ایک خاص بنیادی نقصان پر سب سے اوپر ہو سکتا ہے، لیکن Nippon Steel کا ایک ملکیتی گریڈ اسی موٹائی میں بنیادی نقصان میں 10% سے 15% تک کمی پیش کر سکتا ہے۔ یہ اعلی درجے کی میٹالرجیکل کنٹرول، سلکان اور ایلومینیم کے مواد کو بہتر بنانے، اور انتہائی مخصوص رولنگ اور اینیلنگ تکنیکوں کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

جاپان سے سورسنگ کرتے وقت، ان کے کوٹنگ کے عہدوں کو سمجھنا بھی ضروری ہے۔ JIS مختلف موصلیت کی کوٹنگز کو متعین کرتا ہے، جو اکثر ان کی ساخت (نامیاتی، غیر نامیاتی، یا نیم نامیاتی) اور ان کے مطلوبہ اطلاق (پنچ ایبلٹی، ویلڈیبلٹی، یا اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت) کے لحاظ سے درجہ بندی کرتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا کہ JIS کوٹنگ مطلوبہ ASTM یا IEC کوٹنگ کی تصریح کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ مقناطیسی خصوصیات سے مماثل ہے۔ یہاں ایک مماثلت شدید انٹرلامینر شارٹنگ اور بنیادی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔

GB/T الیکٹریکل اسٹیل گریڈز کی وضاحت کی گئی۔

چینی مینوفیکچرنگ GB/T معیاری کاری کے فریم ورک پر انحصار کرتی ہے۔ GB/T 2521.1 غیر پر مبنی مواد کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے۔ GB/T 2521.2 اناج پر مبنی پیداوار کا احاطہ کرتا ہے۔ چینی ناموں کا نظام براہ راست IEC کی موٹائی اور بنیادی نقصان کی پیمائش کا آئینہ دار ہے، جس سے بین الاقوامی تجارت اور مادی متبادل کو آسان بناتا ہے۔

ایک عام چینی گریڈ جیسے 50W310 منطقی طور پر ٹوٹ جاتا ہے۔ '50' 0.50 ملی میٹر موٹائی کو ظاہر کرتا ہے۔ 'W' غیر اورینٹڈ الیکٹریکل اسٹیل کی نشاندہی کرتا ہے ۔ '310' 50 Hz پر 3.10 W/kg کے زیادہ سے زیادہ بنیادی نقصان کی نمائندگی کرتا ہے۔ نفاذ کی حقیقتوں کے لیے سپلائر کی محتاط جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹائر 1 چینی ملوں، جیسے کہ Baosteel یا WISCO، اور چھوٹے Tier 2 یا Tier 3 پروڈیوسرز کے درمیان مستقل مزاجی نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہے۔ پروکیورمنٹ ٹیموں کو GB/T کی وسیع تر چھتری کے نیچے مخصوص مقناطیسی عمر رسیدہ حدود اور جہتی رواداری میں تغیرات کا انتظام کرنا چاہیے۔

GB/T مواد کی جانچ کرتے وقت مقناطیسی عمر بڑھنا ایک اہم عنصر ہے۔ عمر بڑھنے سے مراد وقت کے ساتھ مقناطیسی خصوصیات کا انحطاط ہوتا ہے، جو عام طور پر سٹیل میٹرکس کے اندر کاربن اور نائٹروجن کی نجاست کے ورن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ٹائر 1 ملیں ان نجاستوں کو نہ ہونے کے برابر سطح تک کم کرنے کے لیے ویکیوم ڈیگاسنگ کی جدید تکنیکوں کو استعمال کرتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مواد عمر رسیدہ نہ ہو۔ تاہم، نچلے درجے کی ملوں کے مواد میں نمایاں عمر بڑھ سکتی ہے، جس کی وجہ سے کئی مہینوں کے استعمال کے بعد کھیت میں بنیادی نقصانات اور آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔

جہتی رواداری کو بھی GB/T معیارات کے تحت سورسنگ کرتے وقت سخت نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کراؤن (مرکز اور کنڈلی کے کناروں کے درمیان موٹائی میں فرق) اور کنارے کے قطرے کو مضبوطی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ ایک اعلی اسٹیکنگ عنصر کو یقینی بنایا جا سکے۔ ضرورت سے زیادہ کراؤن حتمی مشین میں ڈھیلے کور، کمپن میں اضافہ، اور زیادہ صوتی شور کا باعث بنتا ہے۔ نئے GB/T سپلائر کو اہل بناتے وقت معیاری مقناطیسی ٹیسٹ کے ڈیٹا کے ساتھ ہمیشہ تفصیلی جہتی معائنہ رپورٹس کی درخواست کریں۔

IS الیکٹریکل اسٹیل کے درجات اور BIS کے تقاضے

ہندوستانی بازار بیورو آف انڈین اسٹینڈرڈز (BIS) کے تحت کام کرتا ہے۔ IS 648 CRNGO مواد کے لیے وضاحتیں بتاتا ہے۔ IS 3024 CRGO مواد کو کنٹرول کرتا ہے۔ ہندوستانی نام یوروپ اور چین سے ملتے جلتے میٹرک پیٹرن کی پیروی کرتا ہے۔ 50C350 جیسا گریڈ 0.50 ملی میٹر موٹائی ('50')، معیاری بنیادی نقصان کی قسم ('C')، اور 3.50 W/kg ('350') کے زیادہ سے زیادہ نقصان کی نشاندہی کرتا ہے۔

ہندوستانی مینوفیکچرنگ مارکیٹ میں مواد کی درآمد کے لیے BIS سرٹیفیکیشن فریم ورک پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ غیر ملکی ملوں کو ہندوستانی مارکیٹ میں سپلائی کرنے کے لیے لازمی BIS سرٹیفیکیشن حاصل کرنا ہوگا۔ کاغذ پر مساوات اس قانونی تقاضے کو نظرانداز نہیں کرتی ہے۔ پروکیورمنٹ ٹیموں کو مواد کی تکنیکی مساوات اور پیداواری مل کی فعال BIS سرٹیفیکیشن کی حیثیت دونوں کی توثیق کرنی چاہیے تاکہ کسٹم مسترد ہونے اور سپلائی چین میں رکاوٹوں سے بچا جا سکے۔

BIS سرٹیفیکیشن کا عمل سخت ہے۔ اس میں ہندوستانی انسپکٹرز کے ذریعہ فیکٹری آڈٹ، BIS سے منظور شدہ لیبارٹریوں میں مواد کی وسیع جانچ، اور مسلسل تعمیل کی نگرانی شامل ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہندوستانی مارکیٹ میں داخل ہونے والا مواد سخت معیار اور حفاظتی معیارات پر پورا اترتا ہے۔ ہندوستان میں پیداواری سہولیات قائم کرنے والے عالمی مینوفیکچررز کے لیے، اس سرٹیفیکیشن لینڈ اسکیپ کو نیویگیٹ کرنا اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ خود اسٹیل کی تکنیکی خصوصیات کا انتظام کرنا۔

دوسرے عالمی فریم ورک کے ساتھ IS معیارات کا حوالہ دیتے وقت، انجینئرز کو IS 648 اور IS 3024 میں بیان کردہ مخصوص جانچ کی شرائط پر بھی دھیان دینا چاہیے۔ جب کہ وہ عام طور پر IEC 60404 کے ساتھ موافق ہوتے ہیں، نمونے کی تیاری یا جانچ کے آلات کیلیبریشن کی ضروریات میں معمولی تغیرات ہو سکتے ہیں۔ مکمل طور پر گریڈ کے عہدہ کی بنیاد پر کامل صف بندی کو فرض کرنے کے بجائے ہمیشہ اصل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ ڈیٹا پر انحصار کریں۔

نتیجہ

الیکٹریکل اسٹیل مارکیٹ میں 20 سال سے زیادہ کے تجربے اور 16 سال سے زیادہ مینوفیکچرنگ کی مہارت کے ساتھ، SHERAXIN ٹرانسفارمر کور اور برقی لیمینیشن کے لیے CRGO اور CRNGO کنڈلی، سٹرپس اور شیٹس فراہم کرتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق پیداواری صلاحیتوں اور ایک قائم کردہ بین الاقوامی سپلائی نیٹ ورک کے ذریعے تعاون یافتہ، کمپنی عالمی صارفین کو الیکٹریکل سٹیل کی مصنوعات فراہم کرنے میں مدد کرتی ہے جو مختلف مقناطیسی، جہتی، پروسیسنگ اور ترسیل کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

• برائے نام معیاری تقاضوں کے خلاف اصل بنیادی نقصان اور پارگمیتا کی تصدیق کے لیے ہر بیچ کے لیے مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTCs) کی درخواست کریں۔

• شمالی امریکہ کے 60 ہرٹز ڈیٹا کو بین الاقوامی 50 ہرٹز وضاحتوں کے ساتھ کراس ریفرنس کرتے وقت ریاضی کے تبادلوں کے درست عوامل کا اطلاق کریں۔

• بیس میٹل کی خصوصیات کے ساتھ موصلیت کی کوٹنگ کی مطابقت کی توثیق کریں تاکہ اسٹیکڈ کور میں انٹر لیمینر شارٹنگ کو روکا جا سکے۔

• ٹائر 2 اور ٹائر 3 بین الاقوامی ملوں کا آڈٹ کریں خاص طور پر میگنیٹک ایجنگ کمپلائنس اور کوائل کی چوڑائی میں مستقل مزاجی کے لیے۔

• ہندوستانی مینوفیکچرنگ مارکیٹ کے لیے تیار کردہ کسی بھی مل سپلائی کرنے والے مواد کے لیے فعال BIS سرٹیفیکیشن کی حیثیت کی تصدیق کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا میں براہ راست ASTM گریڈ کو EN گریڈ سے بدل سکتا ہوں؟

A: براہ راست متبادل کے لیے بنیادی نقصان کی قدروں کو دوبارہ گننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ASTM 60 Hz پر ٹیسٹ کرتا ہے، جبکہ EN 50 Hz پر ٹیسٹ کرتا ہے۔ متبادل کرنے سے پہلے حقیقی مقناطیسی مساوات کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو موٹائی اور کھوٹ کی بنیاد پر تبادلوں کا عنصر لگانا چاہیے۔

سوال: EN الیکٹریکل اسٹیل کے نام میں 'A' کا کیا مطلب ہے؟

A: EN نام میں، 'A' اشارہ کرتا ہے کہ مواد ایک غیر اورینٹڈ، مکمل طور پر پروسس شدہ اسٹیل شیٹ ہے جو بغیر کسی اضافی اینیلنگ کے سٹیمپنگ اور اسٹیکنگ کے لیے تیار ہے۔

سوال: ملکیتی مل کے درجات قومی معیارات سے کیسے مختلف ہیں؟

A: ملوں کے ملکیتی درجات اکثر قومی معیاری کم از کم سے زیادہ ہوتے ہیں۔ وہ سخت موٹائی کی رواداری، کم بنیادی نقصانات، یا مخصوص کوٹنگز پیش کر سکتے ہیں جن کی معیاری JIS یا GB/T فریم ورک میں واضح طور پر وضاحت نہیں کی گئی ہے۔

سوال: کیا ہندوستان میں داخل ہونے والے تمام الیکٹریکل اسٹیل کے لیے BIS سرٹیفیکیشن لازمی ہے؟

A: ہاں۔ بیورو آف انڈین اسٹینڈرڈز کا حکم ہے کہ تمام درآمد شدہ الیکٹریکل اسٹیل BIS سے تصدیق شدہ مل سے آنی چاہیے۔ کسٹم کلیئرنس کے لیے صرف تکنیکی مساوات ناکافی ہے۔

سوال: کوٹنگ کی مساوات بنیادی نقصان کی طرح کیوں اہم ہے؟

A: موصلیت کی کوٹنگز برقی کرنٹ کو اسٹیک شدہ لیمینیشن کے درمیان کودنے سے روکتی ہیں۔ اگر آپ گریڈ کو تبدیل کرتے ہیں لیکن کمتر یا غیر مطابقت پذیر کوٹنگ کا استعمال کرتے ہیں، تو نتیجے میں انٹر لیمینر شارٹ سرکٹس شدید حد سے زیادہ گرمی اور کارکردگی میں کمی کا باعث بنیں گے۔