Nichtkornorientierter (CRNGO) Siliziumstahl mit geringem Verlust und hoher Permeabilität

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CRNGO-Kernstärken

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Energieeffizienz:
Die optimierte Verfeinerung der magnetischen Domäne verringert den Wirbelstromverlust erheblich und führt zu einer Verbesserung der Motorumwandlungseffizienz um bis zu 15 %.
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Magnetische Sättigung:
Ein B50-Wert >1,7T ermöglicht einen Betrieb mit hoher Flussdichte und unterstützt kompakte Motortopologien mit hoher Leistungsdichte.
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Verarbeitbarkeit:
Die Oberflächenisolationsschicht behält die thermische Stabilität bei 850 °C. Die Stanzgrathöhe ≤ 0,03 mm minimiert die Konzentration mechanischer Spannungen und reduziert die Werkzeugverschlechterung.
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Dimensionskonsistenz:
Bei der Produktion nach ISO 9001/14001-Standards wird eine Dickengleichmäßigkeit mit einer Abweichung von ≤0,5 % über die gesamte Spulenlänge erreicht.
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Betriebsökonomie:
Reduzierter spezifischer Kernverlust trägt zu einer Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs über den Lebenszyklus des Motors um 5–8 % bei (gemäß IEC 60404-Bewertung).
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Umweltkonformität:
Die ROHS-konforme C6-Isolierbeschichtung in Kombination mit recycelbarem Trägermaterial entspricht den Anforderungen einer nachhaltigen Fertigung.

CRNGO-Siliziumstahl-Parametertabelle und technische Spezifikationen

Die oben genannten Parameter spiegeln unsere Standardspulen und -bänder aus nichtorientiertem Siliziumstahl (CRNGO) in Motor- und Generatorqualität wider. Kundenspezifische Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.
Artikel-Nr. Beschreibung der Ware Grad Dicke
(MM)
Garantierter Wert Magnetische Polarisation (T)
B50
Maximaler Eisenverlust
bei P1,5/50
W/KG
1







(CRNGO)
Primäre Mutterspule aus kaltgewalztem,
nicht orientiertem Siliziumstahl







 
50W1300 0.50 13.00 1.70
2 50W800 0.50 8.00 1.70
3 50W600 0.50 6.00 1.70
4 50W470 0.50 4.70 1.70
5 50W310 0.50 3.10 1.70
6 50W290 0.50 2.90 1.70
7 35W440 0.35 4.40 1.70
8 35W300 0.35 3.00 1.70
9 35W270 0.35 2.70 1.70
10 35W250 0.35 2.50 1.70
11 20W1300 0.20 13.00 1.70
 
Dichte: 7,60–7,85
Baufaktor > 96 %
Hinweis: Umfassende Parameter gemäß IEC/GB/ASTM-Standards
 
 

Chemische Zusammensetzung von nicht kornorientiertem CRNGO-Siliziumstahl

Silizium (Si) Kohlenstoff(C)  Mangan (Mn)  Schwefel(S)  Phosphor(P)  Aluminium(Al)  Chrom(Cr)  Nickel(Ni)  Kupfer(Cu) 
2 % ~ 3,5 % Max. 0,01 % Max. 0,5 % Max. 0,02 % Max. 0,03 % Max. 0,005 % Max. 0,2 % Max. 0,01 % Max. 0,4 %

Gewichtsspezifikationen für CRNGO-Siliziumstahlspulen

Unsere CRNGO-Siliziumstahlspulen werden typischerweise im Gewichtsbereich von 2,0 bis 4,5 Tonnen geliefert und eignen sich ideal für die Herstellung von nicht kornorientiertem Elektrostahl in Motor- und Generatorqualität. Um unterschiedliche Anlagenkonfigurationen und Logistikanforderungen zu unterstützen, bieten wir auch maßgeschneiderte Coil-Gewichtsoptionen an, die eine flexible Coil-to-Strip-Verarbeitung und eine stabile Großserienproduktion ermöglichen.

Abmessungen und Spulengeometrie von CRNGO-Siliziumstahl

Spuleninnendurchmesser: 508 ± 12 mm
Der für internationale Verarbeitungslinien standardisierte Innendurchmesser von 508 mm unserer CRNGO-Elektrobandspulen gewährleistet optimale Kompatibilität mit Längsschneide-, Stanz- und Laminierformmaschinen. Die enge Toleranz unterstützt die effiziente Produktion von verlustarmen, hochpermeablen nichtkornorientierten Siliziumstahlkomponenten.

Größen- und Formtoleranzen von CRNGO-Siliziumstahl

(Einheit: mm)
Wert Dickentoleranz Längsdickentoleranz

Querdickentoleranz

Ebenheit Sturz
innerhalb von 2 m
Garantiert ±0,030 ≤ 0,030 ≤ 0,020 <1,5 % <1,0 mm
Typisch ±0,010 0.02 0.01
 

Mechanische Eigenschaften von CRNGO-Siliziumstahl

Grad
 
Streckgrenze
N/mm²
Zugfestigkeit
N/mm²
Dehnung
%
HV5-
Härte
L C L C L C
35W250 415 435 520 540 16 18 195
35W270 415 435 520 540 16 18 195
35W300 395 410 510 530 25 26 185
35W440 270 280 415 435 30 32 140
50W290 420 440 520 540 16 18 195
50W310 390 410 510 530 25 27 185
50W470 265 275 420 440 30 32 140
50W600 280 295 410 425 40 42 130
50W800 255 265 380 390 45 46 105
50W1300 230 240 350 360 50 50 100
20W1300 400 415 510 525 22 21 75
 
Hinweise: Oben ist der Durchschnittswert angegeben, der derzeit erreicht werden kann.
L steht für das Probestück, das längs zur Walzrichtung genommen werden soll.
C stellt dar, dass das Probestück quer zur Walzrichtung entnommen werden soll.
Bei den oben genannten Werten handelt es sich um typische Werte, die nur als Referenz dienen und nicht garantiert werden können.
 

Oberflächenbeschichtungsspezifikationen für nicht orientierten CRNGO-Elektrostahl

C3-Standard-Isolierbeschichtung C5-Beschichtung mit hoher Isolierung C6 Organische Isolierbeschichtung Unbeschichtete Option
Eine vielseitige Beschichtung für allgemeine Anwendungen.
• Oberflächenwiderstand: 5–15 Ω·cm²
• Thermische Stabilität: bis 750°C
Optimiert für hochfrequente und hocheffiziente Anwendungen.
• Oberflächenwiderstand: 20–50 Ω·cm²
• Thermische Stabilität: bis 800°C
Bietet hervorragende Stanz- und Schweißbarkeit.
• Oberflächenwiderstand: 10–30 Ω·cm²
• Thermische Stabilität: bis 850°C
Für spezielle Anforderungen oder maßgeschneiderte Beschichtungslösungen.
• Oberflächenbeschaffenheit: gebeizt und geölt.
• Maßgeschneiderte Beschichtungsoptionen verfügbar

Physikalische Eigenschaften von CRNGO-Siliziumstahl

Elektrischer Widerstand Curie-Temperatur Wärmeleitfähigkeit
0,40–0,60 μΩ·m 740–770 °C 18-25 W/(m·K)

Anwendungsszenarien

Mehrwertige Verarbeitungslösungen

Vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil – umfassende Inhouse-Expertise
Maßgeschneiderte Spulen und Bänder aus CRNGO-Siliziumstahl – Breite/Dicke/Beschichtungen maßgeschneidert für Hersteller von Motoren, Generatoren und Transformatorkernen.

Umwandlung von Spule zu Streifen

Präzises Schneiden von CRNGO-Coils in maßgeschneiderte Streifengrößen
• Breitengenauigkeit: ±0,05 mm
• Maximale Spulenbreite: 1500 mm
• Glatte, gratfreie Kanten
• Optionale Oberflächenölung oder Schutzbeschichtungen

Stator- und Rotorproduktion

Komplette Fertigung von Motorkernkomponenten aus Bandmaterialien
• Progressives Hochgeschwindigkeitsstanzen
• Präzises Stapeln und Schweißen
• Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung
• Lackieren und Harzimprägnieren

Herstellung von Transformatorkernen

Schlüsselfertige Dienstleistungen für die Transformatorkernmontage
• Stufen- und Gehrungsschnitte
• Automatisierter Stapelprozess
• Sicheres Banderolieren und Spannen
• Vakuum-Druckimprägnierung
Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung auf dem Elektrostahlmarkt und über 16 Jahre Erfahrung in der Herstellung.

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