Acciaio al silicio non orientato ai grani (CRNGO) a basse perdite e ad alta permeabilità

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Punti di forza principali di CRNGO

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Efficienza energetica:
il perfezionamento ottimizzato del dominio magnetico riduce significativamente la perdita di correnti parassite, ottenendo un miglioramento fino al 15% nell'efficienza di conversione del motore.
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Saturazione magnetica:
un valore B50 >1,7T consente il funzionamento ad alta densità di flusso, supportando topologie di motori compatti e ad alta densità di potenza.
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Lavorabilità:
lo strato isolante superficiale mantiene la stabilità termica a 850 °C. L'altezza della bava di punzonatura ≤ 0,03 mm riduce al minimo la concentrazione di stress meccanici e riduce il degrado dell'utensile.
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Consistenza dimensionale:
la produzione secondo gli standard ISO 9001/14001 raggiunge l'uniformità dello spessore con una variazione ≤0,5% lungo l'intera lunghezza della bobina.
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Economia operativa:
la riduzione delle perdite specifiche del nucleo contribuisce a una diminuzione del 5–8% del consumo energetico totale del ciclo di vita del motore (secondo la valutazione IEC 60404).
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Conformità ambientale:
il rivestimento isolante C6 conforme alla direttiva ROHS combinato con materiale di substrato riciclabile è in linea con i requisiti di produzione sostenibile.

Tabella dei parametri e specifiche tecniche dell'acciaio al silicio CRNGO

I parametri sopra indicati riflettono le nostre bobine e nastri in acciaio al silicio non orientato (CRNGO) standard per motori e generatori. Specifiche personalizzate sono disponibili su richiesta.
Articolo n. Descrizione delle merci Grado Spessore
(MM)
Valore garantito Polarizzazione magnetica (T)
B50
Perdita massima di ferro
a P1,5/50
W/KG
1







(CRNGO)
primaria in acciaio al silicio non orientato con grano laminato a freddo
Bobina madre







 
50W1300 0.50 13.00 1.70
2 50W800 0.50 8.00 1.70
3 50W600 0.50 6.00 1.70
4 50W470 0.50 4.70 1.70
5 50W310 0.50 3.10 1.70
6 50W290 0.50 2.90 1.70
7 35W440 0.35 4.40 1.70
8 35W300 0.35 3.00 1.70
9 35W270 0.35 2.70 1.70
10 35W250 0.35 2.50 1.70
11 20W1300 0.20 13.00 1.70
 
Densità: 7,60~7,85
Fattore di costruzione >96%
Nota: parametri completi secondo gli standard IEC/GB/ASTM
 
 

Composizione chimica dell'acciaio al silicio non a grani orientati CRNGO

Silicio (Si) Carbonio (C)  Manganese(Mn)  Zolfo(I)  Fosforo (P)  Alluminio (Al)  Cromo (Cr)  Nichel(Ni)  Cupro (Cu) 
2%~3,5% Massimo. 0,01% Massimo. 0,5% Massimo. 0,02% Massimo. 0,03% Massimo. 0,005% Massimo. 0,2% Massimo. 0,01% Massimo. 0,4%

Specifiche del peso della bobina in acciaio al silicio CRNGO

Le nostre bobine in acciaio al silicio CRNGO sono generalmente fornite nella gamma da 2,0 a 4,5 tonnellate, ideali per la produzione di acciaio elettrico a grani non orientati per motori e generatori. Per supportare diverse configurazioni di apparecchiature ed esigenze logistiche, offriamo anche opzioni di peso personalizzato della bobina, consentendo una lavorazione flessibile da bobina a striscia e una produzione stabile di volumi elevati.

Dimensioni e geometria della bobina dell'acciaio al silicio CRNGO

Diametro interno bobina: 508±12 mm
Standardizzato per le linee di lavorazione internazionali, il diametro interno di 508 mm delle nostre bobine di acciaio elettrico CRNGO garantisce una compatibilità ottimale con le macchine di taglio, stampaggio e formatura di laminazione. La stretta tolleranza supporta la produzione efficiente di componenti in acciaio al silicio a grani non orientati, a basse perdite e ad alta permeabilità.

Tolleranze di dimensione e forma dell'acciaio al silicio CRNGO

(Unità: mm)
Valore Tolleranza sullo spessore longitudinale
sullo spessore
Tolleranza
trasversale
sullo spessore
Tolleranza
Planarità Camber
entro 2 m
Garantito ±0,030 ≤ 0,030 ≤ 0,020 <1,5% <1,0 mm
Tipico ±0,010 0.02 0.01
 

Proprietà meccaniche dell'acciaio al silicio CRNGO

Grado
 
Carico di snervamento
N/mm²
Resistenza alla trazione
N/mm²
Allungamento
%
HV5
Durezza
l C l C l C
35W250 415 435 520 540 16 18 195
35W270 415 435 520 540 16 18 195
35W300 395 410 510 530 25 26 185
35W440 270 280 415 435 30 32 140
50W290 420 440 520 540 16 18 195
50W310 390 410 510 530 25 27 185
50W470 265 275 420 440 30 32 140
50W600 280 295 410 425 40 42 130
50W800 255 265 380 390 45 46 105
50W1300 230 240 350 360 50 50 100
20W1300 400 415 510 525 22 21 75
 
Note: sopra è riportato il valore medio che può essere raggiunto attualmente.
L rappresenta il provino che deve essere preso longitudinalmente alla direzione di laminazione.
C rappresenta che il provino deve essere portato trasversalmente alla direzione di laminazione.
I valori sopra indicati sono valori tipici, solo di riferimento e non garantiti.
 

Specifiche del rivestimento superficiale per acciaio elettrico non orientato CRNGO

Rivestimento isolante standard C3 Rivestimento ad alto isolamento C5 Rivestimento isolante organico C6 Opzione non patinata
Un rivestimento versatile progettato per applicazioni generali.
• Resistività superficiale: 5–15 Ω·cm²
• Stabilità termica: fino a 750°C
Ottimizzato per usi ad alta frequenza e ad alta efficienza.
• Resistività superficiale: 20–50 Ω·cm²
• Stabilità termica: fino a 800°C
Offre eccellente punzonabilità e saldabilità.
• Resistività superficiale: 10–30 Ω·cm²
• Stabilità termica: fino a 850°C
Forniti per esigenze specifiche o soluzioni di rivestimento personalizzate.
• Finitura superficiale: decapata e oliata.
• Disponibili scelte di rivestimento su misura

Proprietà fisiche dell'acciaio al silicio CRNGO

Resistività elettrica Temperatura di Curie Conducibilità termica
0,40-0,60 μΩ·m 740-770°C 18-25 W/(m·K)

Scenari applicativi

Soluzioni di elaborazione a valore aggiunto

Dalla materia prima ai pezzi finiti: competenza interna completa
Bobine e nastri in acciaio al silicio CRNGO personalizzati: larghezza/spessore/rivestimenti su misura per i produttori di nuclei di motori, generatori e trasformatori.

Conversione da bobina a striscia

Taglio accurato di bobine CRNGO in strisce di dimensioni personalizzate
• Precisione della larghezza: ±0,05 mm
• Larghezza massima della bobina: 1500 mm
• Bordi lisci e senza bave
• Oliatura superficiale o rivestimenti protettivi opzionali

Produzione di statori e rotori

Produzione end-to-end di componenti del nucleo del motore da materiali in nastro
• Stampaggio progressivo ad alta velocità
• Impilamento e saldatura di precisione
• Trattamento termico per distensione
• Verniciatura e impregnazione con resina

Fabbricazione del nucleo del trasformatore

Servizi chiavi in ​​mano per l'assemblaggio del nucleo del trasformatore
• Taglio a gradini e obliqui
• Processo di impilamento automatizzato
• Fascettatura e bloccaggio sicuri
• Impregnazione sotto pressione sotto vuoto
Abbiamo più di 20 anni di esperienza nel mercato dell'acciaio elettrico e oltre 16 anni di esperienza nella produzione.

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