Acero al silicio sin orientación de grano (CRNGO) de baja pérdida y alta permeabilidad

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Fortalezas principales de CRNGO

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Eficiencia energética:
el refinamiento optimizado del dominio magnético reduce significativamente la pérdida de corrientes parásitas, lo que produce una mejora de hasta un 15 % en la eficiencia de conversión del motor.
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Saturación magnética:
un valor B50 >1,7 T permite un funcionamiento con alta densidad de flujo, lo que admite topologías de motores compactos y de alta densidad de potencia.
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Procesabilidad:
La capa aislante de la superficie mantiene la estabilidad térmica a 850 °C. La altura de la rebaba de punzonado ≤0,03 mm minimiza la concentración de tensión mecánica y reduce la degradación de la herramienta.
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Consistencia dimensional:
La producción según las normas ISO 9001/14001 logra uniformidad de espesor con una variación de ≤0,5% a lo largo de toda la longitud de la bobina.
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Economía operativa:
la reducción de la pérdida específica del núcleo contribuye a una disminución del 5 al 8 % en el consumo de energía total del ciclo de vida del motor (según la evaluación IEC 60404).
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Cumplimiento medioambiental:
el revestimiento aislante C6 que cumple con ROHS combinado con material de sustrato reciclable se alinea con los requisitos de fabricación sostenible.

Tabla de parámetros y especificaciones técnicas de acero al silicio CRNGO

Los parámetros anteriores reflejan nuestras bobinas y tiras estándar de acero al silicio no orientado (CRNGO) para motores y generadores. Las especificaciones personalizadas están disponibles a pedido.
Número de artículo. Descripción de bienes Calificación Espesor
(MM)
Valor garantizado Polarización magnética (T)
B50
Pérdida máxima de hierro
a P1,5/50
W/KG
1







(CRNGO)
primaria de acero al silicio no orientada de grano laminado en frío
Bobina madre







 
50W1300 0.50 13.00 1.70
2 50W800 0.50 8.00 1.70
3 50W600 0.50 6.00 1.70
4 50W470 0.50 4.70 1.70
5 50W310 0.50 3.10 1.70
6 50W290 0.50 2.90 1.70
7 35W440 0.35 4.40 1.70
8 35W300 0.35 3.00 1.70
9 35W270 0.35 2.70 1.70
10 35W250 0.35 2.50 1.70
11 20W1300 0.20 13.00 1.70
 
Densidad: 7,60~7,85
Factor de construcción >96%
Nota: Parámetros completos según los estándares IEC/GB/ASTM
 
 

Composición química del acero al silicio no orientado a grano CRNGO

Silicio (Si) Carbono(C)  Manganeso (Mn)  Azufre(S)  Fósforo(P)  Aluminio(Al)  Cromo (Cr)  Níquel(Ni)  Cupro (Cu) 
2% ~ 3,5% Máx. 0,01% Máx. 0,5% Máx. 0,02% Máx. 0,03% Máx. 0,005% Máx. 0,2% Máx. 0,01% Máx. 0,4%

Especificaciones de peso de la bobina de acero al silicio CRNGO

Nuestras bobinas de acero al silicio CRNGO generalmente se suministran en el rango de 2,0 a 4,5 toneladas, ideales para la fabricación de acero eléctrico sin grano orientado para motores y generadores. Para respaldar diferentes configuraciones de equipos y necesidades logísticas, también ofrecemos opciones de peso de bobina personalizadas, lo que permite un procesamiento flexible de bobina a tira y una producción estable de gran volumen.

Dimensiones y geometría de la bobina del acero al silicio CRNGO

Diámetro interior de la bobina: 508±12 mm
Estandarizado para líneas de procesamiento internacionales, el diámetro interior de 508 mm de nuestras bobinas de acero eléctrico CRNGO garantiza una compatibilidad óptima con máquinas de corte, estampado y laminación. La estrecha tolerancia respalda la producción eficiente de componentes de acero al silicio sin grano orientado de alta permeabilidad y bajas pérdidas.

Tolerancias de tamaño y forma del acero al silicio CRNGO

(Unidad: mm)
Valor Tolerancia de espesor longitudinal
de espesor
Tolerancia
transversal
de espesor
Tolerancia
Llanura Camber
dentro de 2m
Garantizado ±0,030 ≤ 0,030 ≤ 0,020 <1,5% <1,0 mm
Típico ±0,010 0.02 0.01
 

Propiedades mecánicas del acero al silicio CRNGO

Calificación
 
Límite elástico
N/mm²
Resistencia a la tracción
N/mm²
de elongación
%
HV5
Dureza
l do l do l do
35W250 415 435 520 540 16 18 195
35W270 415 435 520 540 16 18 195
35W300 395 410 510 530 25 26 185
35W440 270 280 415 435 30 32 140
50W290 420 440 520 540 16 18 195
50W310 390 410 510 530 25 27 185
50W470 265 275 420 440 30 32 140
50W600 280 295 410 425 40 42 130
50W800 255 265 380 390 45 46 105
50W1300 230 240 350 360 50 50 100
20W1300 400 415 510 525 22 21 75
 
Notas: Arriba se muestra el valor promedio que se puede lograr actualmente.
L representa que la probeta se tomará longitudinalmente a la dirección de rodadura.
C representa que la probeta se tomará transversal a la dirección de laminación.
Los valores anteriores son valores típicos, solo como referencia y no garantizados.
 

Especificaciones de revestimiento de superficies para acero eléctrico no orientado CRNGO

Recubrimiento aislante estándar C3 Revestimiento de alto aislamiento C5 Revestimiento aislante orgánico C6 Opción sin recubrimiento
Un recubrimiento versátil diseñado para aplicaciones generales.
• Resistividad superficial: 5–15 Ω·cm²
• Estabilidad térmica: hasta 750°C
Optimizado para usos de alta frecuencia y alta eficiencia.
• Resistividad superficial: 20–50 Ω·cm²
• Estabilidad térmica: hasta 800°C
Ofrece excelente punzonabilidad y soldabilidad.
• Resistividad superficial: 10–30 Ω·cm²
• Estabilidad térmica: hasta 850°C
Proporcionado para necesidades específicas o soluciones de recubrimiento personalizadas.
• Acabado superficial: Decapado y aceitado
• Opciones de recubrimiento personalizadas disponibles

Propiedades físicas del acero al silicio CRNGO

Resistividad eléctrica Curie Temperatura Conductividad térmica
0,40-0,60 µΩ·m 740-770°C 18-25 W/(m·K)

Escenarios de aplicación

Soluciones de procesamiento de valor agregado

Desde la materia prima hasta las piezas terminadas: amplia experiencia interna
Bobinas y tiras de acero al silicio CRNGO personalizadas: ancho/espesor/recubrimientos personalizados para fabricantes de núcleos de motores, generadores y transformadores.

Conversión de bobina a tira

Corte preciso de bobinas CRNGO en tamaños de tiras hechos a medida
• Precisión del ancho: ±0,05 mm
• Ancho máximo de la bobina: 1500 mm
• Bordes lisos y sin rebabas
• Lubricación de superficies o revestimientos protectores opcionales

Producción de estatores y rotores

Fabricación integral de componentes del núcleo del motor a partir de materiales en tiras.
• Estampado progresivo de alta velocidad
• Apilamiento y soldadura de precisión
• Tratamiento térmico para aliviar tensiones
• Barnizado e impregnación de resina

Fabricación de núcleos de transformadores

Servicios llave en mano para montaje de núcleos de transformadores.
• Corte escalonado e inglete
• Proceso de apilado automatizado
• Bandas y sujeción seguras
• Impregnación por presión de vacío
Tenemos más de 20 años de experiencia en el mercado del acero eléctrico y más de 16 años de experiencia en fabricación.

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