低損失、高透過性の非結晶配向 (CRNGO) シリコン鋼

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CRNGOの中核的な強み

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エネルギー効率:
磁区の最適化により渦電流損失が大幅に減少し、モーターの変換効率が最大 15% 向上します。
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磁気飽和:
B50 値 >1.7T により、高磁束密度動作が可能になり、コンパクトで高出力密度のモーター トポロジーをサポートします。
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加工性:
表面絶縁層は 850 °C での熱安定性を維持します。パンチングバリ高さ ≤0.03 mm により、機械的応力の集中が最小限に抑えられ、工具の劣化が軽減されます。
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寸法の一貫性:
ISO 9001/14001 規格に基づいた製造により、コイル全長に沿って 0.5% 以下のばらつきで厚みの均一性が達成されます。
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運用経済性:
比コア損失の低減により、モーターのライフサイクル全体のエネルギー消費量が 5 ~ 8% 減少します (IEC 60404 評価による)。
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環境コンプライアンス:
ROHS 準拠の C6 絶縁コーティングとリサイクル可能な基板材料の組み合わせは、持続可能な製造要件に適合します。

CRNGO ケイ素鋼パラメータ表と技術仕様

上記のパラメータは、当社の標準モーターグレードおよび発電機グレードの無方向性ケイ素鋼 (CRNGO) コイルおよびストリップを反映しています。ご要望に応じてカスタム仕様も可能です。
商品番号 商品の説明 学年 厚さ
(MM)
保証値 着磁(T)
B50
最大鉄損
P1.5/50
W/KG
1







(CRNGO)
一次冷間圧延結晶粒
無配向ケイ素鋼母コイル







 
50W1300 0.50 13.00 1.70
2 50W800 0.50 8.00 1.70
3 50W600 0.50 6.00 1.70
4 50W470 0.50 4.70 1.70
5 50W310 0.50 3.10 1.70
6 50W290 0.50 2.90 1.70
7 35W440 0.35 4.40 1.70
8 35W300 0.35 3.00 1.70
9 35W270 0.35 2.70 1.70
10 35W250 0.35 2.50 1.70
11 20W1300 0.20 13.00 1.70
 
密度: 7.60~7.85
ビルディングファクター >96%
注: IEC/GB/ASTM 規格に基づく包括的なパラメータ
 
 

CRNGO非方向性ケイ素鋼の化学組成

シリコン(Si) カーボン(C)  マンガン(Mn)  硫黄(S)  リン(P)  アルミニウム(Al)  クロム(Cr)  ニッケル(Ni)  銅(Cu) 
2%~3.5% 最大。 0.01% 最大。 0.5% 最大。 0.02% 最大。 0.03% 最大。 0.005% 最大。 0.2% 最大。 0.01% 最大。 0.4%

CRNGO シリコン鋼コイルの重量仕様

当社の CRNGO ケイ素鋼コイルは通常 2.0 ~ 4.5 トンの範囲で供給されており、モーターグレードおよび発電機グレードの非方向性電磁鋼板の製造に最適です。さまざまな装置セットアップや物流ニーズをサポートするために、カスタム コイル重量オプションも提供しており、柔軟なコイルからストリップへの加工と安定した大量生産を可能にします。

CRNGO ケイ素鋼の寸法とコイル形状

コイル内径:508±12mm
国際加工ライン用に標準化された当社の CRNGO 電磁鋼コイルの内径 508 mm は、スリッティング、スタンピング、および積層成形機との最適な互換性を保証します。厳しい公差により、低損失、高透過性の非結晶配向ケイ素鋼部品の効率的な生産がサポートされます。

CRNGO ケイ素鋼のサイズと形状の許容差

(単位:mm)
価値 厚さの許容差 縦方向の
厚さの
許容差
横方向の
厚さの
許容差
平面度 キャンバー
2m以内
保証されています ±0.030 ≤ 0.030 ≤ 0.020 <1.5% <1.0mm
典型的な ±0.010 0.02 0.01
 

CRNGO ケイ素鋼の機械的性質

学年
 
降伏強さ
N/mm²
引張強さ
N/mm²
伸長
HV5
硬度
L C L C L C
35W250 415 435 520 540 16 18 195
35W270 415 435 520 540 16 18 195
35W300 395 410 510 530 25 26 185
35W440 270 280 415 435 30 32 140
50W290 420 440 520 540 16 18 195
50W310 390 410 510 530 25 27 185
50W470 265 275 420 440 30 32 140
50W600 280 295 410 425 40 42 130
50W800 255 265 380 390 45 46 105
50W1300 230 240 350 360 50 50 100
20W1300 400 415 510 525 22 21 75
 
注: 上記は現時点で達成可能な平均値です。
L は試験片を圧延方向に対して長手方向に採取することを表します。
C は、試験片を圧延方向に対して横方向に採取することを表します。
上記の値は代表値であり、参考値であり保証するものではありません。
 

CRNGO無方向性電磁鋼板の表面コーティング仕様

C3標準絶縁コーティング C5高絶縁コーティング C6有機絶縁コーティング コーティングなしのオプション
一般用途向けに設計された多用途コーティングです。
• 表面抵抗率: 5 ~ 15 Ω・cm²
• 熱安定性: 750°C まで
高周波および高効率の用途に最適化されています。
• 表面抵抗率: 20 ~ 50 Ω・cm²
• 熱安定性: 最高 800°C
打抜き性、溶接性に優れています。
• 表面抵抗率: 10–30 Ω・cm²
• 熱安定性: 最高 850°C
特定のニーズまたはカスタマイズされたコーティング ソリューションに対応します。
• 表面仕上げ: 酸洗および油処理
• カスタマイズされたコーティングの選択が可能

CRNGO ケイ素鋼の物性

電気抵抗率 キュリー温度 熱伝導率
0.40~0.60μΩ・m 740~770℃ 18-25W/(m・K)

アプリケーションシナリオ

付加価値のある処理ソリューション

原材料から完成部品まで – 社内の包括的な専門知識
カスタマイズされた CRNGO シリコン鋼コイルおよびストリップ – モーター、発電機、変圧器コアのメーカーに合わせて幅/厚さ/コーティングをカスタマイズします。

コイルからストリップへの変換

CRNGO コイルをオーダーメイドのストリップ サイズに正確にスリットします。
• 幅精度: ±0.05mm
• 最大コイル幅: 1500mm
• 滑らかでバリのないエッジ
• オプションの表面油塗りまたは保護コーティング

ステーターとローターの製造

ストリップ材料からモーターコアコンポーネントをエンドツーエンドで製造
• 高速順送スタンピング
• 精密な積層と溶接
• 応力除去のための熱処理
• ワニスと樹脂の含浸

変圧器コアの製造

変圧器コア組立のターンキーサービス
• ステップラップおよびマイターカット
• 自動スタッキングプロセス
• 確実なバンディングとクランプ
• 真空圧含浸
当社は電磁鋼板市場で 20 年以上の経験があり、16 年以上の製造経験があります。

お問い合わせ

ワッツアップ: +86 19822778886
電話番号: +86- 19822778886
電子メール: sales@sheraxin.com
追加:いいえ。中国江蘇省無錫市江陰市南閘街9、海金路、晋南工業団地

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