Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຈັດຊື້ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໄພພິບັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເດົາໄດ້ໃນເວລາທີ່ການຈັດຫາຜະລິດຕະພັນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້. ການຄຸ້ມຄອງການເໜັງຕີງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການນໍາທາງຄວາມແຕກຕ່າງກັນທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງວັດສະດຸ Cold Rolled Grain Oriented (CRGO) ແລະ Cold Rolled Grain Oriented (CRNGO) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງສູງ. ວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄໍາສັ່ງການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້. ການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບ ບັນຊີລາຍການການສັ່ງຊື້ເຫຼັກ ກ້າຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ານກວດສອບທຸກຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບ, ແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບລ່ວງຫນ້າ. ອັນນີ້ກຳຈັດຄວາມແຕກແຍກໃນການຜະລິດ ແລະປ້ອງກັນການລົ້ມລະລາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ສາລະບານ
ການກວດສອບຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກ (ການສູນເສຍຫຼັກແລະການ permeability) ຕໍ່ກັບມາດຕະຖານສາກົນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ (ASTM, IEC, JIS) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດ.
ການຄັດເລືອກການເຄືອບ insulation (ຕົວຢ່າງ, C-3, C-5, C-6) ຕ້ອງສອດຄ່ອງຊັດເຈນກັບຂະບວນການຜະລິດ ( punching, ການເຊື່ອມໂລຫະ, annealing) ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ບັນຊີລາຍການການສັ່ງຊື້ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແຮງຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານການຄ້າ, ລວມທັງປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ (MOQs), ການເຫນັງຕີງຂອງເວລານໍາ, ການຟື້ນຕົວຂອງເສດເຫຼືອ, ແລະໂຄງສ້າງການເກັບຄ່າວັດຖຸດິບ.
ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມທົນທານຂອງຂອບ, ການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງ (ຄວາມຮາບພຽງ), ແລະການສະຫນອງການຢັ້ງຢືນ Mill Test Certificate (MTCs).
ລະບຸຂອບເຂດການສູນເສຍຫຼັກທີ່ແນ່ນອນເປັນວັດຕໍ່ກິໂລກຣາມ (W/kg) ຫຼືວັດຕໍ່ປອນ (W/lb). ທ່ານຕ້ອງການ metrics ເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນ inductions ແມ່ເຫຼັກສະເພາະ, ປົກກະຕິແລ້ວ 1.5T ຫຼື 1.7T, ແລະໃນຄວາມຖີ່ຂອງການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານຂອງ 50Hz ຫຼື 60Hz. ຖ້າທ່ານລົ້ມເຫລວໃນການລັອກຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານເຊີນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ພາຍໃນມໍເຕີສຸດທ້າຍຫຼືແກນຫມໍ້ແປງ. ກໍານົດວິທີການທົດສອບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້. ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບກອບ Epstein ສໍາລັບການກວດສອບພື້ນຖານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, Single Sheet Testers (SST) ສະຫນອງການເປັນຕົວແທນທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າຂອງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸສໍາລັບ coils ທີ່ກວ້າງກວ່າ.
ປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງອາຍຸແມ່ເຫຼັກ. ອົງປະກອບລະຫວ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ຄາບອນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ precipitate ພາຍໃນ matrix ເຫຼັກກ້າໃນໄລຍະເວລາ. ນີ້ degrades ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກແລະເພີ່ມການສູນເສຍຫຼັກ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄໍ້າປະກັນຜູ້ສະໜອງຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ແກ່. ວັດສະດຸຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຄວາມແກ່ໄວທີ່ເລັ່ງລັດ. ໂດຍປົກກະຕິ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖືເຫຼັກຢູ່ທີ່ 225 ° C ເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ອັນນີ້ຢືນຢັນວ່າຄ່າການສູນເສຍຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ຕະຫຼອດໄລຍະເວລາທີ່ຄາດໄວ້ຂອງອຸປະກອນ. ພວກເຮົາຍັງແນະນໍາໃຫ້ຮ້ອງຂໍເສັ້ນໂຄ້ງ permeability ໃນ inductions ຕ່ໍາຖ້າຫາກວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ການສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບວັດສະດຸ CRGO ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຫັນປ່ຽນສະຖິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດສຸມຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາການຈັດຕໍາແຫນ່ງເມັດພືດ. ໂຄງສ້າງ Goss ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫລອມໂລຫະສູງເພື່ອໃຫ້ flux ຂອງແມ່ເຫຼັກເຄື່ອນຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຕາມທິດທາງມ້ວນ. ສໍາລັບເຄື່ອງຫັນປ່ຽນການແຈກຢາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ບັງຄັບໃຫ້ມີການປັບປຸງໂດເມນ laser. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ການ irradiation laser ສຸມໃສ່ການປອມແປງໂດເມນແມ່ເຫຼັກ. ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການສູນເສຍທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນປະຈຸບັນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອກໍານົດ CRNGO ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫມຸນ, ຈຸດສຸມຈະປ່ຽນທັງຫມົດໄປສູ່ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ isotropic. ອຸປະກອນການຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງທິດທາງການສະກົດຈິດເນື່ອງຈາກວ່າພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໃນ stator motor rotates ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ traction ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ (EV), ກໍານົດເງື່ອນໄຂທີ່ສຸມໃສ່ການປະຕິບັດຄວາມຖີ່ສູງ. ມໍເຕີ EV ເຮັດວຽກຢູ່ຄວາມຖີ່ໄດ້ດີເກີນມາດຕະຖານ 50/60Hz, ມັກຈະເກີນ 400Hz ຫາ 1000Hz. ໃນລະດັບເຫຼົ່ານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຫຼັກຄວາມຖີ່ສູງແລະການຮັກສາການ permeability ສູງໃນ inductions ສູງສຸດ, maximizes ລະດັບຫມໍ້ໄຟແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມໍເຕີ.
ຊັບສິນ |
CRGO (ແບບເມັດພືດ) |
CRNGO (ບໍ່ຮັດກຸມ) |
|---|---|---|
ການຈັດຮຽງແມ່ເຫຼັກ |
Anisotropic (ທິດທາງສູງ) |
Isotropic (ຫຼາຍທິດທາງ) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
ການຫັນເປັນພະລັງງານແລະການແຜ່ກະຈາຍ |
ມໍເຕີໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ |
ເນື້ອໃນຊິລິໂຄນ |
ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 3.2% |
ຕັ້ງແຕ່ 0.5% ຫາ 3.3% |
ສຸມໃສ່ການປຸງແຕ່ງ |
ການປັບປຸງໂດເມນເລເຊີ, ໂຄງສ້າງ Goss |
ປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມສາມາດ punch |
ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນການຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງທັງຫມົດຂອງທໍ່. ການຄວບຄຸມມົງກຸດທີ່ບໍ່ດີສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບຫຼ່ຽມ. ເມື່ອທ່ານວາງແຜ່ນທີ່ມີຮູບແຂບເຫຼົ່ານີ້, ຫຼັກສຸດທ້າຍກໍ່ສ້າງບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນມິຕິລະດັບທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ. ລະບຸຄວາມບ່ຽງເບນຄວາມໜາສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ, ໂດຍປົກກະຕິຖືກຈຳກັດໄວ້ເປັນສອງສາມໄມໂຄແມັດຈາກເສັ້ນກາງຫາຂອບ.
ກໍານົດຕົວກໍານົດການຮາບພຽງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ I-units ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂັດຂອງໄພພິບັດໃນການກົດດັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄື້ນຂອບຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື buckle ກາງຈະບໍ່ເປັນອາຫານຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍຜ່ານການເກັບກູ້ຕາຍທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກເລື້ອຍໆ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ເລັ່ງ, ແລະອັດຕາການຂູດສູງ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດຂໍ້ບົກຜ່ອງ Flatness ເປັນສາມປະເພດຕົ້ນຕໍທີ່ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາ:
Edge Wave: ມີການປ່ຽນຮູບເປັນຄື້ນຕາມແຄມຂອງເສັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ ແລະເຊັນເຊີຜິດພາດໃນສາຍອັດຕະໂນມັດ.
Center Buckle: Ripples ຢູ່ໃຈກາງຂອງແຖບທີ່ບິດເບືອນເລຂາຄະນິດ lamination ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stacking ຮາບພຽງ.
Camber: curvature ຂ້າງ ທີ່ ບັງ ຄັບ ໃຫ້ ເສັ້ນ ດ່າງ wander ໄປ ສູນ ກາງ ໃນ ການ ເສຍ ຊີ ວິດ, ທໍາ ລາຍ ຄວາມ ຖືກ ຕ້ອງ ຂອງ ການ ຈົດ ທະ ບຽນ.
ກໍານົດປັດໄຈ stacking ທີ່ກໍານົດໄວ້, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າປັດໄຈ lamination. ຕົວຊີ້ວັດນີ້ກໍານົດວ່າທ່ານສາມາດບີບອັດແຜ່ນ laminations ໄດ້ແຫນ້ນປານໃດ. ປັດໄຈ stacking ຕ່ໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຄືອບ insulation ຫນາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ທໍາລາຍແລະ humming ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບໂດຍກົງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ສິ້ນສຸດແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບັງຄັບໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ ຂໍ້ກໍາຫນົດ ເຫຼັກໄຟຟ້າ . ການໃຊ້ຊັ້ນການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການຜະລິດຄໍຂວດແລະການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ຊຸດໂຊມ. ການເຄືອບ C-3, ເຊິ່ງເປັນສານອິນຊີທີ່ບໍລິສຸດ, ສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດສໍາລັບການປະຕິບັດການ punching ມາດຕະຖານແຕ່ບໍ່ສາມາດທົນກັບຄວາມຮ້ອນສູງການຫມຸນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ການເຄືອບ C-5 ປະສົມປະສານອົງປະກອບອະນົງຄະທາດແລະອິນຊີ. ພວກເຂົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມດູນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມປານກາງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ດີ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບແກນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຄືອບອະນົງຄະທາດ C-6 ແມ່ນບັງຄັບເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານ insulation ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍໃນປະຈຸບັນ eddy ລະຫວ່າງ laminations ບຸກຄົນ. ພວກເຮົາຄິດໄລ່ປະລິມານນີ້ໂດຍໃຊ້ການທົດສອບ Franklin. ລະບຸຄ່າປັດຈຸບັນຂອງ Franklin ຕໍ່າສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍອີງຕາມຂະໜາດທາງກາຍະພາບຂອງຫຼັກ ແລະແຮງດັນຂອງການເຮັດວຽກ. ແກນເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ insulation ສູງຫຼາຍກ່ວາແກນ motor fractional-horsepower ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ interlaminar ວົງຈອນສັ້ນທີ່ສາມາດ melt ຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ຊັ້ນເຄືອບ |
ອົງປະກອບ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
Annealing Tolerance |
Punchability ຜົນກະທົບ |
|---|---|---|---|---|
C-3 |
enamel ອິນຊີ / varnish |
ມໍເຕີຂະຫນາດນ້ອຍ, stamping ມາດຕະຖານ |
ບໍ່ມີ (ໄຟໄຫມ້ອອກ) |
ທີ່ດີເລີດ (ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນ) |
C-4 |
ອະນົງຄະທາດ (ອີງໃສ່ຟອສເຟດ) |
ຫມໍ້ແປງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແກນເຊື່ອມ |
ສູງ (ເຖິງ 800°C) |
ບໍ່ດີ (ຂັດກັບເຄື່ອງມື) |
C-5 |
ອະນົງຄະທາດດ້ວຍຢາງອິນຊີ |
ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ຄວາມກົດດັນປານກາງ |
ປານກາງ (ບັນເທົາຄວາມຄຽດເທົ່ານັ້ນ) |
ດີ (ສົມດູນໃສ່) |
ຄ-6 |
ອະນົງຄະທາດໜັກ |
ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້ານ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ |
ສູງຫຼາຍ |
ທຸກຍາກຫຼາຍ (ຕ້ອງການ carbide ຕາຍ) |
ປະເມີນຢ່າງແນ່ນອນວ່າການສ້າງການເຄືອບທີ່ເປັນກຳມະສິດຂອງຜູ້ສະໜອງມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປັກແສ່ວ ຫຼືການຕັດ. ການເຄືອບອະນົງຄະທາດແມ່ນເປັນສານຂັດ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານອີງໃສ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ, ການເຄືອບອະນົງຄະທາດທີ່ຫນາເກີນໄປຈະທໍາລາຍແຄມຕັດ. ອັນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ມີໄລຍະການເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດເລື້ອຍໆ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຫລໍ່ລື່ນຂອງການເຄືອບແລະແນະນໍາວັດສະດຸທີ່ຕາຍແລ້ວ, ເຊັ່ນ: tungsten carbide, ຖ້າມີການກໍານົດການເຄືອບອະນົງຄະທາດຫນັກ.
ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບກັບຂະບວນການຜະລິດລຸ່ມນ້ໍາທັງຫມົດ. ຖ້າທ່ານປະກອບແກນ stator ໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຫຼື MIG, ການເຄືອບຈະຕ້ອງບໍ່ສ້າງອາຍແກັສຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອຖືກໃສ່ກັບເສັ້ນໂຄ້ງເຊື່ອມ. ຢາງຊີວະພາບໃນສານເຄືອບ C-3 ຫຼື C-5 ສາມາດ vaporize ຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ porosity ຮ້າຍແຮງແລະການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າຫາກວ່າ laminations rotor ຜ່ານການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມ, ການເຄືອບຈະຕ້ອງທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ molten ໂດຍບໍ່ມີການ outgassing. Outgassing ສ້າງ voids ໃນ rotor bars ແລະ degrades ປະສິດທິພາບ motor.
ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດ burr ຂອບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສູງສຸດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນລະຫວ່າງ laminations. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິກໍານົດວ່າຄວາມສູງຂອງ burr ຕ້ອງຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 10% ຂອງຄວາມຫນານາມຂອງວັດສະດຸ. burrs ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວ conductive ໃນທົ່ວການເຄືອບ insulation. ໃນເວລາທີ່ທ່ານບີບອັດຫຼັກ, burrs ເຫຼົ່ານີ້ເຈາະ lamination ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ອັນນີ້ສ້າງວົງຈອນສັ້ນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະເພີ່ມການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າຢ່າງແຮງ. ກໍານົດຄວາມທົນທານຄວາມກວ້າງຂອງ slit ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານ seamless ເຂົ້າໄປໃນສາຍ stamping ອັດຕະໂນມັດ. ການຕັດວັດສະດຸທີ່ກວ້າງເກີນໄປໃນຄູ່ມືການຕາຍ. ການຕັດວັດສະດຸແຄບເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕານອກສູນ ແລະ rotor ມໍເຕີທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.
ຖາມຄວາມສາມາດອຸປະກອນ slitting ຂອງຜູ້ສະຫນອງກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງ camber ແລະຄື້ນ. Camber, ຫຼື curvature ແຂບຂອງ slit ເປັນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແຫນ້ນ. ຖ້າຫາກວ່າ camber ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ເສັ້ນດ່າງ wanders ເປັນ feeds ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດການລົງທະບຽນຮ້າຍແຮງໃນຄວາມຄືບຫນ້າຕາຍ. ຕ້ອງການເອກະສານຫຼັກຖານຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນສາຍ slitting ຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຜະລິດບາດແຜແຫນ້ນແຫນ້ນ, ເສັ້ນກົງບໍ່ມີຄື້ນຟອງຂອບ.
ມອບໃບຢັ້ງຢືນການສອບເສັງ EN 10204 ປະເພດ 3.1 ຫຼື 3.2 Mill ດ້ວຍການຈັດສົ່ງທຸກຄັ້ງ. MTC ເປັນຫຼັກຖານທີ່ແນ່ນອນເທົ່ານັ້ນທີ່ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຕອບສະຫນອງສະເພາະດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ໃບຢັ້ງຢືນຕ້ອງລາຍລະອຽດທັງສອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elongation) ແລະຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກ (ການສູນເສຍຫຼັກ, permeability, stacking factor). ໃບຢັ້ງຢືນປະເພດ 3.1 ຖືກກວດສອບໂດຍຕົວແທນການທົດສອບເອກະລາດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ໃບຮັບຮອງປະເພດ 3.2 ຕ້ອງການການກວດສອບໂດຍຜູ້ກວດກາພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສູງສຸດ.
ກວດສອບວ່າຫ້ອງທົດລອງພາຍໃນຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນ ISO/IEC 17025 ຮັບຮອງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການທົດສອບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ. ຫ້ອງທົດລອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ຂັ້ນຕອນການສອບທຽບແລະວິທີການທົດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າອາດຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ. ຂໍສໍາເນົາໃບຢັ້ງຢືນການຮັບຮອງຂອງພວກເຂົາແລະທົບທວນຂອບເຂດຂອງການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີຄຸນສົມບັດທີ່ຈະປະຕິບັດການວັດແທກ Epstein frame ແລະ SST ໃນຄວາມຖີ່ສະເພາະທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຕ້ອງການ.
ກໍານົດວ່າຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງຂໍ້ມູນແບບຈໍາລອງແມ່ເຫຼັກທີ່ສົມບູນແບບ. ທ່ານຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງ BH ລາຍລະອຽດແລະເສັ້ນໂຄ້ງການສູນເສຍໃນທົ່ວຄວາມຖີ່ກ້ວາງຂອງຄວາມຖີ່ແລະການ inductions. ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນເປັນການບັງຄັບໃນໄລຍະການ prototyping ສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ຈໍາກັດທີ່ຖືກຕ້ອງ (FEA) ຂອງການອອກແບບ motor ຫຼື transformer. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຂໍ້ມູນຈຸດດຽວຢູ່ທີ່ 50Hz ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະສິດທິພາບສູງ.
ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການແນະນໍາຊັ້ນຮຽນທາງເລືອກຂອງພວກເຂົາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນການປະຕິບັດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຊັບຊ້ອນຈະວິເຄາະການອອກແບບມໍເຕີຂອງທ່ານແລະແນະນໍາວ່າວັດສະດຸວັດທີ່ບາງກວ່າທີ່ມີຄຸນສົມບັດມາດຕະຖານຈະດີກວ່າວັດສະດຸວັດທີ່ຫນາກວ່າທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດ. ຄວາມສາມາດໃນການຮ່ວມວິສະວະກໍານີ້ແຍກຜູ້ຂາຍວັດຖຸດິບຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຍຸດທະສາດ.
ຊີ້ແຈງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແນ່ນອນແລະຂໍ້ກໍານົດຂັ້ນຕອນສໍາລັບການຍື່ນຄໍາຮ້ອງຟ້ອງກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ລົ້ມເຫລວທີ່ຄົ້ນພົບຫຼັງການປະທັບຕາ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈົນກ່ວາທ່ານ uncoil ມ້ວນຕົ້ນສະບັບແລະປ້ອນມັນເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນອະນຸຍາດໃຫ້ຍື່ນຄໍາຮ້ອງຂໍເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກວັດສະດຸໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືການປະທັບຕາ.
ສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຢຸດເຄື່ອງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດ. ຖ້າ coil ຖືກສົ່ງກັບ camber ຫຼາຍເກີນໄປຫຼື burrs ຫນັກທີ່ແຕກຫັກເປັນຄວາມຄືບຫນ້າຕາຍ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຂະຫຍາຍເກີນກວ່າພຽງແຕ່ການທົດແທນເຫຼັກທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ເຈລະຈາເງື່ອນໄຂທີ່ກວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຂ້າງຂອງການສ້ອມແປງເຄື່ອງມື ແລະຊົ່ວໂມງການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປເພື່ອປົກປ້ອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຈາກການສູນເສຍການດໍາເນີນງານໄພພິບັດ.
ວິເຄາະການຊື້ຂາຍລະຫວ່າງການສັ່ງເຄື່ອງແມ່ບົດທຽບກັບປ່ຽງສະໄລ້. Master coils ໂດຍທົ່ວໄປມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ສູງກວ່າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການສັ່ງທໍ່ແມ່ບົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດຕັດໃນເຮືອນຫຼືອີງໃສ່ໂຮງງານຜະລິດໂທຣຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ໃນທາງກັບກັນ, ການສັ່ງເຄື່ອງປອກເປືອກກ່ອນຈະຫຼຸດລົງ MOQ ຂອງທ່ານແລະລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງພາຍໃນ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່ານິຍົມການປຸງແຕ່ງຈາກໂຮງງານ. ປະເມີນອັດຕາການບໍລິໂພກປະຈໍາເດືອນຂອງທ່ານແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາເພື່ອກໍານົດເສັ້ນທາງການຈັດຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ.
ກໍານົດເວລານໍາຕົວຈິງໂດຍປັດໄຈໃນ backlog ການຜະລິດເຫຼັກທົ່ວໂລກໃນປະຈຸບັນ, ຕາຕະລາງມ້ວນ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດການຂົນສົ່ງທາງທະເລ. ໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກພິເສດບໍ່ໄດ້ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຮງງານດໍາເນີນການໃນຮອບວຽນແຄມເປນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຂາດແຄມເປນສາມາດເພີ່ມເດືອນໃສ່ຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານໄດ້. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ກໍານົດເວລາການຜະລິດແບບລະອຽດ, ຕັ້ງແຕ່ການກໍານົດເວລາຂອງຮ້ານ melt ຈົນເຖິງການມ້ວນເຢັນແລະການເຄືອບສຸດທ້າຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນສັນຍາການຈັດສົ່ງຂອງພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບຈຸດສໍາຄັນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຊີ້ແຈງກົນໄກທີ່ແນ່ນອນຂອງໂຄງສ້າງການເພີ່ມເຕີມຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ໃບເກັບເງິນສຸດທ້າຍແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະອີງໃສ່ອັດຕາຖານຄົງທີ່. ມັນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເພີ່ມຄ່າໂລຫະປະສົມແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍລາຄາຕະຫຼາດທີ່ເຫນັງຕີງຂອງຊິລິໂຄນແລະອາລູມິນຽມ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເກັບຄ່າເພີ່ມເຕີມທີ່ຂູດແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາຕະຫຼາດທົ່ວໄປສໍາລັບເຫລໍກທີ່ລະລາຍຫນັກ.
ປະເມີນຄວາມຖີ່ຂອງການປັບຄ່າເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງສີບາງແຫ່ງປັບຄ່າບໍລິການລາຍເດືອນໂດຍອ້າງອີງຈາກລາຄາສະເລ່ຍຕໍ່ທ້າຍຂອງດັດຊະນີສິນຄ້າ, ໃນຂະນະທີ່ບາງໂຮງງານມີຄ່າເພີ່ມເຕີມປະຈໍາໄຕມາດ. ການປັບຕົວປະຈໍາເດືອນແນະນໍາການເຫນັງຕີງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຈລະຈາໂຄງປະກອບການເພີ່ມເຕີມທີ່ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງພຽງພໍສໍາລັບຂະບວນການວົງຢືມຂອງທ່ານ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະບໍ່ຖືກຈັບອອກຈາກການເຝົ້າລະວັງໂດຍການເກີດຮວງເຂົ້າຢ່າງກະທັນຫັນໃນຕົວຊີ້ວັດຊິລິໂຄນຫຼືອາລູມິນຽມລະຫວ່າງເວລາການຈັດວາງຄໍາສັ່ງແລະການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
ສອບຖາມກ່ຽວກັບໂຄງການຊື້-ຄືນ ຫຼືການເກັບເງິນເພື່ອຊົດເຊີຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດມາຈາກການຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະທັບຕາ. ການປະທັບຕາ lamination ມໍເຕີແມ່ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີຊື່ສຽງ. ມັນມັກຈະສ້າງອັດຕາການຂູດເກີນ 40% ເນື່ອງຈາກເລຂາຄະນິດຂອງ stator ແລະ rotor blanks. ເຫຼັກເສດຊິລິໂຄນຖືມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນຖ້າມັນຖືກຮັກສາຄວາມສະອາດແລະແຍກອອກຈາກຂູດເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ.
ປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານການຂົນສົ່ງໃນການສົ່ງຄືນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສະອາດໂດຍກົງກັບໂຮງງານຜະລິດ. ຂໍ້ຕົກລົງການເກັບຄ່າໂທອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດກັບຄືນ offcuts ກັບໂຮງງານ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນ melted ລົງແລະສິນເຊື່ອຕໍ່ກັບການຊື້ coil ແມ່ບົດໃນອະນາຄົດຂອງທ່ານ. ຖ້າການກັບຄືນຂີ້ເຫຍື້ອກັບໂຮງງານຕົ້ນສະບັບແມ່ນຖືກຫ້າມທາງພູມສັນຖານ, ສ້າງຄວາມສໍາພັນກັບຜູ້ລີໄຊເຄີນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ເຂົ້າໃຈເຖິງຄຸນຄ່າສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຊິລິໂຄນສູງ.
ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ຊັ້ນສົ່ງອອກເພື່ອປົກປ້ອງວັດສະດຸຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົນຈັກຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ປະລິມານຊິລິໂຄນສູງເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງທີ່ຈະເກີດ rust ຖ້າຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາກາດເກືອ. ບັງຄັບໃຫ້ໃຊ້ຜ້າຫໍ່ກະດາດ Volatile Corrosion Inhibitor (VCI), ແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ, ແລະຊຸດ desiccant ທີ່ວາງຍຸດທະສາດໄວ້ພາຍໃນຕາມ້ວນ. ຕ້ອງການເຄື່ອງປຼາສະຕິກ ຫຼື ຂອບໂລຫະທີ່ແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍເຫຼັກກັດເຂົ້າໄປໃນຂອບຂອງທໍ່.
ປະເມີນອະນຸສັນຍາຂອງຜູ້ສະໜອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການເດີນເຮືອ ຫຼືທາງລົດໄຟ. ເຊືອກຕ້ອງຖືກມັດຢ່າງປອດໄພກັບ skis ໄມ້ຫນັກ ໂດຍໃຊ້ທິດທາງຕາໄປຫາທ້ອງຟ້າຫຼືຕາໄປຫາກໍາແພງທີ່ກໍານົດໂດຍອຸປະກອນ unloading ຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ການຂັດຂວາງແລະການຍຶດຫມັ້ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມພາຍໃນບັນຈຸການຂົນສົ່ງນໍາໄປສູ່ການ telescoping. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ wraps ພາຍໃນຂອງ coil ຍູ້ອອກໄປຂ້າງນອກ. ມັນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການລົ້ມລົງຂອງມ້ວນສໍາເລັດຮູບ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງຫມົດສໍາລັບສາຍສະແຕມອັດຕະໂນມັດ.
ປະເມີນຜົນກະທົບຂອງນະໂຍບາຍການຄ້າລະຫວ່າງປະເທດກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດິນຂອງວັດສະດຸ. ມາດຕາ 232 ອັດຕາພາສີ, ໜ້າທີ່ຕ້ານການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະ ໜ້າທີ່ຕ້ານການສົ່ງເງິນສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມເປັນໄປໄດ້ດ້ານການເງິນຂອງຜູ້ສະໜອງຢູ່ຕ່າງປະເທດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດິນຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງພາສີການນຳເຂົ້າທີ່ໃຊ້ໄດ້ທັງໝົດ, ຄ່າບໍລິການນາຍໜ້າສຸລະກອນ, ແລະຄ່າຂົນສົ່ງພາຍໃນ, ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ອັດຕາການເດີນທາງຂອງໂຮງສີເທົ່ານັ້ນ.
ປະເມີນຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງດ້ານພູມສັນຖານຂອງຜູ້ສະໜອງ ແລະຄວາມສ່ຽງໂດຍລວມຂອງການຂັດຂວາງການສະໜອງ. ການເພິ່ງພາອາໄສໂຮງງານດຽວໃນພາກພື້ນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານການເມືອງເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຍຸດທະສາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານປະກອບມີຄຸນສົມບັດຂອງໂຮງງານຢ່າງຫນ້ອຍສອງໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທາງພູມສາດ. ສ້າງແຜນທີ່ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ ແລະກໍານົດຈຸດທີ່ອາດມີຢູ່ໃນເຄືອຂ່າຍການຂົນສົ່ງ ເຊັ່ນ: ທ່າເຮືອທີ່ແອອັດ ຫຼືແລວທາງລົດໄຟທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ເພື່ອສ້າງໂຄງຮ່າງການຈັດຊື້ທີ່ທົນທານ.
ຄໍາຖາມຜູ້ສະຫນອງກ່ຽວກັບຮອຍຕີນຄາບອນຂອງພວກເຂົາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີໃບປະກາດຜະລິດຕະພັນສິ່ງແວດລ້ອມ (EPDs). ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດທົ່ວໂລກຫັນໄປສູ່ການ decarbonization, ກາກບອນທີ່ຝັງຢູ່ໃນວັດຖຸດິບແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. EPD ສະຫນອງການມາດຕະຖານ, ການກວດສອບໂດຍພາກສ່ວນທີສາມກ່ຽວກັບຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ຈາກການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການມ້ວນສຸດທ້າຍ.
ປະເມີນການເຊື່ອມໂຍງຂອງ Green Steel ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານເພື່ອຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍ ESG ຂອງບໍລິສັດ. ການຜະລິດເຕົາອົບ Oxygen ພື້ນຖານແບບດັ້ງເດີມ (BOF) ແມ່ນໃຊ້ກາກບອນຫຼາຍ. ການຫັນປ່ຽນໄປຫາຜູ້ສະໜອງທີ່ນຳໃຊ້ Electric Arc Furnaces (EAF) ທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນຈະຊ່ວຍຫຼຸດການປ່ອຍອາຍພິດໃນຂອບເຂດ 3 ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບູລິມະສິດໂຮງງານທີ່ມີແຜນທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນເອກະສານສໍາລັບການຢຸດເຊົາການຫຼຸດຜ່ອນທາດເຫຼັກໂດຍກົງຈາກຖ່ານຫີນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນ hydrogen.
ການຈັດຊື້ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງລະມັດລະວັງລະຫວ່າງຕົວແປທາງການຄ້າທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຜົນກໍາໄລໃນໄລຍະຍາວທີ່ກໍານົດໂດຍໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງ. ການຂ້າມຜ່ານການກວດສອບທາງວິຊາການຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຂອດການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງ, ການທໍາລາຍເຄື່ອງມືທີ່ເລັ່ງໄວ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີຫຼືຫມໍ້ແປງຫຼຸດລົງ. ກອບການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດປົກປ້ອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ cascading ທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.
ໃນເວລາທີ່ລາຍຊື່ຜູ້ສະຫນອງ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຜູ້ທີ່ສະຫນອງຢ່າງໂປ່ງໃສ MTCs ທີ່ສົມບູນແບບ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງໃນໄລຍະ burr ຂອບ, ຮາບພຽງ, ແລະຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ, ແລະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບ insulation ສະເພາະຂອງທ່ານ. ຄວາມເຕັມໃຈຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນວິສະວະກໍາຮ່ວມກັນແລະສະຫນອງຂໍ້ມູນການສ້າງແບບຈໍາລອງແມ່ເຫຼັກລາຍລະອຽດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງການເຕີບໂຕທາງດ້ານເຕັກນິກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາ.
ເພື່ອສໍາເລັດການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ, ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຕໍ່ໄປນີ້:
ເລີ່ມຕົ້ນການທົດລອງຄໍາສັ່ງສໍາລັບ coil ຕົວຢ່າງດຽວເພື່ອດໍາເນີນການ stamping ພາຍໃນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການທົດສອບແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ສະພາບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.
ດໍາເນີນການກວດສອບສະຖານທີ່ທີ່ສົມບູນແບບຂອງສາຍ slitting ຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະ ISO / IEC 17025 ຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.
ຮ່າງຂໍ້ຕົກລົງການສະຫນອງໄລຍະຍາວທີ່ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງປ່ອງຢ້ຽມຮັບປະກັນ, ຂັ້ນຕອນການຮ້ອງຂໍຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຢຸດເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ.
ສ້າງອະນຸສັນຍາທີ່ຈະແຈ້ງສຳລັບການຕິດຕາມ ແລະ ກວດສອບການເໜັງຕີງຂອງຄ່າເພີ່ມເຕີມໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ດັດຊະນີສິນຄ້າທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.
A: ບັນຊີລາຍການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຕ້ອງໃຫ້ລາຍລະອຽດສະເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ແນ່ນອນເຊັ່ນ: ການສູນເສຍຫຼັກ ແລະການດູດຊຶມ. ມັນຄວນຈະປະກອບມີຫ້ອງຮຽນການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມທົນທານສູງສຸດແລະຄວາມຮາບພຽງ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕໍາ່ສຸດທີ່, ອະນຸສັນຍາການຈັດການຂູດ, ມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ, ແລະການສະຫນອງການບັງຄັບຂອງ EN 10204 ປະເພດ 3.1 ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບ Mill.
A: ກວດສອບຄຸນນະພາບໂດຍການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ Mill Test Certificate ຈາກຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO/IEC 17025. ຕ້ອງການຂໍ້ມູນ Epstein frame ຫຼື Single Sheet Tester ສໍາລັບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີທໍ່ຕົວຢ່າງເພື່ອດໍາເນີນການ punchability ທາງກາຍະພາບ, ການຍຶດເກາະ, ແລະການທົດລອງການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງກ່ຽວກັບການກົດ stamping ຂອງທ່ານເອງ.
A: ເຫຼັກມ້ວນ Cold Rolled Grain Oriented (CRGO) ຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອຈັດລຽງເມັດພືດສະນະແມ່ເຫຼັກໃນທິດທາງດຽວ. ນີ້ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບມັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄົງທີ່ເຊັ່ນ: ການຫັນປ່ຽນທີ່ flux ໄຫຼເປັນເອກະພາບ. Cold Rolled Non-grain Oriented (CRNGO) ເຫຼັກກ້າມີຄຸນສົມບັດ isotropic, ເຮັດໃຫ້ມັນມາດຕະຖານສໍາລັບການຫມຸນເຄື່ອງຈັກແລະມໍເຕີທີ່ທິດທາງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
A: ຊັ້ນການເຄືອບ dictates ຄວາມຕ້ານທານ insulation ຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ interlaminar eddy ໃນປະຈຸບັນ. ມັນຍັງກໍານົດວິທີການອຸປະກອນການພົວພັນກັບເຄື່ອງມື. ການເຄືອບອິນຊີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບອະນົງຄະທາດທີ່ຫນັກແຫນ້ນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຮ້າຍແຮງຕໍ່ການຕັດມາດຕະຖານຕາຍ.
A: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດວ່າຄວາມສູງຂອງ burr ແຂບຕ້ອງຕ່ໍາກວ່າ 10% ຂອງຄວາມຫນານາມຂອງວັດສະດຸ. ການຄວບຄຸມ burr ຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ burrs ເຈາະຈາກການເຄືອບ insulation ຂອງ laminations ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ interlaminar, ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນປັດໄຈ stacking ຂອງແກນ.
A: ໃບເກັບເງິນສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍອັດຕາພື້ນຖານບວກກັບຄ່າບໍລິການໂລຫະປະສົມແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຄ່າບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຜັນຜວນໂດຍອີງຕາມດັດຊະນີຕະຫຼາດສິນຄ້າທົ່ວໂລກສຳລັບຊິລິຄອນ, ອາລູມີນຽມ, ແລະເສດທີ່ລະລາຍໜັກ. ກົນໄກນີ້ຮັບປະກັນໂຮງງານກວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫນັງຕີງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກສະເພາະ.