ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-09-08 မူရင်း- ဆိုက်
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လျှပ်စစ်စက်များ—အထူးသဖြင့် EV ဆွဲအားမော်တာများနှင့် ဝန်အားမြင့်သော ထရန်စဖော်မာများ—သည် အလွန်အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မကြာခဏ လည်ပတ်ကြသည်။ ဤအခြေအနေများသည် စံသံလိုက်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ အခြေခံသတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်စေသည်။ အခန်းအပူချိန်သံလိုက်ဒေတာစာရွက်များကို အားကိုးခြင်းသည် တိကျသောထိရောက်မှုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်ရှိသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ဦးတည်စေသည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်များ မြင့်တက်လာသောအခါ၊ သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် အောက်သို့ပြောင်းသွားသည်၊ အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုများ တိုးလာကာ insulation coatings များ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုသည် ပေါင်းစပ်အပူပြေးသွားခြင်းနှင့် အချိန်မတန်မီ အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ထိရောက်မှု ကျဆင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေရန်၊ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ၎င်းကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ လျှပ်စစ်သံမဏိအပူချိန်အကျိုးသက်ရောက်မှု ။ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကို အပြီးသတ်မလုပ်ဆောင်မီ မတူညီသောအဆင့်များ၊ အထူများနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအမျိုးအစားများတွင် စံပြအပူချိန် အတိုင်းအတာများကို ထူထောင်ခြင်းနှင့် အပူစောင့်ကြည့်ခြင်း ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ခေတ်မီသံလိုက်ဒီဇိုင်းအတွက် မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်များဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်ပြီး အမှားအယွင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော စနစ်များတည်ဆောက်ရန်အတွက် ပတ်၀န်းကျင်စမ်းသပ်ခြင်းများနှင့် ပစ္စည်းများအား ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံးဆက်တိုက်လည်ပတ်သည့်အပူချိန်တွင် မှန်ကန်ကြောင်းသက်သေပြရပါမည်။
မာတိကာ
Core Loss Escalation- လည်ပတ်နေသော အပူချိန်များသည် hysteresis နှင့် eddy current ဆုံးရှုံးမှု နှစ်ခုလုံးကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ၊ 150°C–200°C) သည် တိကျသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ရွှဲရွှဲပြောင်းလဲမှုများ- မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် saturation flux density ကို လျှော့ချပေးသည်၊၊ ဒီဇိုင်နာများ အနေဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှု မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု လျော့နည်းသွားခြင်းကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Coating Integrity သည် Bottleneck ဖြစ်သည်- interlaminar insulation coatings များ၏ အပူကန့်သတ်ချက် (ဥပမာ၊ C-3 နှင့် C-5/C-6) သည် သဘာဝဘေးအန္တရာယ် eddy လျှပ်စီးကြောင်းများ တိုးမလာမီ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။
အပူဓာတ် အိုမင်းခြင်းအန္တရာယ်များ- မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် ကာဗွန်မိုးရွာသွန်းခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် သံလိုက်ဓာတ်များ ဆုတ်ယုတ်ပျက်စီးသွားစေသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူပေးစာအိတ်များ- သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်လိုင်းများတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ဆွဲချခြင်းသည် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်နှင့် လျှပ်ကာ သို့မဟုတ် သံလိုက်ပြိုကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သံလိုက်ပစ္စည်းသည် စံချိန်စံညွှန်းပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများသာမကဘဲ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသောအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ထိရောက်မှုအတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဟူသော အခြေခံလိုအပ်ချက်ကို တည်ထောင်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်ဒီဇိုင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ စံဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 20°C မှ 25°C တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ သို့သော်လည်း ဆွဲမော်တာများနှင့် အခြောက်အမျိုးအစား ထရန်စဖော်မာများသည် 150°C ထက်ကျော်လွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မကြာခဏ လည်ပတ်နေပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဒေတာကိုအခြေခံ၍ သံလိုက်အူတိုင်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် နယ်ပယ်စွမ်းဆောင်ရည်သွေဖည်မှုများကို အာမခံပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူခွန်လည်ပတ်မှုစက်ဝန်း၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်များတွင် core loss နှင့် permeability specifications များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရပါမည်။
မော်တာ သို့မဟုတ် ထရန်စဖော်မာသည် အအေးစတင်မှုမှ ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အပူအဆင့်သို့ ကူးပြောင်းသောအခါ၊ core material ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်သည် ဤအပြောင်းအလဲများကို လျစ်လျူရှုပါက၊ ရလဒ်စက်သည် မမျှော်လင့်ထားသော ဒေသအလိုက် အပူပေးခြင်း၊ torque output လျော့ချခြင်း သို့မဟုတ် nameplate efficiency အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ပျက်ကွက်ခြင်းမှ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ စက်၏အမူအကျင့်ကို လက်တွေ့ကမ္ဘာပေါ်ရှိ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအောက်တွင် တိကျမှန်ကန်စွာ စံနမူနာပြုရန် ပေးသွင်းသူများထံမှ အပူချိန်မြင့်စမ်းသပ်မှုဒေတာကို သင်တောင်းဆိုရပါမည်။
ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ Curie အပူချိန်အနီးသို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ အပူချိန်နှင့် ရွှဲရွှဲသံလိုက်ခြင်းကြား တင်းကျပ်သော ပြောင်းပြန်ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ အပူစွမ်းအင်သည် သံမဏိ၏ ပုံဆောင်ခဲများအတွင်း၌ သံလိုက်အခိုက်အတန့်အပြိုင် ချိန်ညှိမှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ချိန်ညှိပေးသည့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုကို တန်ပြန်ကာ ကုလားပဲတုန်ခါမှုများ ပြင်းထန်လာသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် သံလိုက်ဓာတ် ပြည့်ဝမှုသို့ နိမ့်သော flux သိပ်သည်းဆသို့ ရောက်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
ထို့ကြောင့်၊ hot core တစ်ခုရှိ သီးခြား flux density ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် cold core နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော magnetizing current လိုအပ်ပါသည်။ တိုးမြှင့်ထားသော လက်ရှိဆွဲအားသည် စက်၏ ပါဝါအချက်တစ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး အကွေ့အကောက်များတွင် ကြေးနီဆုံးရှုံးမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ပြင်းထန်သောသဟဇာတပုံပျက်မှုနှင့် ပြင်းထန်သောသဟဇာတပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ပြင်းထန်သောသဟဇာတပုံပျက်မှုနှင့် ဒေသအလိုက် အပူလွန်ကဲမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် မမျှော်လင့်ထားသော ရွှဲရွှဲမှုကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်မှုပြုခြင်းအဆင့်အတွင်း ဤ permeability ကျဆင်းမှုကို ဒီဇိုင်းပညာရှင်များက တွက်ချက်ရပါမည်။
လည်ပတ်အပူချိန် (°C) |
Relative Permeability Shift |
Saturation Flux Density (Tesla) |
Magnetizing Current လိုအပ်ချက် |
|---|---|---|---|
25°C (ပတ်ဝန်းကျင်) |
အခြေခံအချက် (100%) |
~ 2.00 T |
အခြေခံမျဉ်း (1.0x) |
100°C |
-၄% |
~1.95 T |
1.05x |
150°C |
-8% |
~1.90 T |
1.12x |
200°C |
-12% |
~1.85 T |
1.20x |
စက်၏အပြုအမူကို တိကျစွာခန့်မှန်းရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် static data point များဘက်သို့ ရွေ့လျားရမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ BH မျဉ်းကွေးဖတ်ခြင်းကို ကြံစည်ခြင်းနှင့် အပူချိန်သည် စံပြလုပ်ငန်းဆောင်တာအပိုင်းအခြားများကို အရိပ်ပေးထားသော ကြိုးဝိုင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ သင်၏ core ၏ သံလိုက်တုံ့ပြန်မှု၏ ဂရပ်တစ်ခုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖတ်ရှုမှုများကို ပြသပြီး ဤအရိပ်ရောင်ကြိုးများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်အကွာအဝေးကို ညွှန်ပြပါသည်။ ဤအမြင်အာရုံသည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များကို လက်ခံနိုင်သော လျှောက်လွှာသတ်မှတ်ချက်များအောက်တွင် သံလိုက်ဓာတ်များ ကျဆင်းသွားသည့်နေရာကို အတိအကျ မြင်နိုင်စေပါသည်။
အပူစာအိတ်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ပင်မပစ္စည်းသည် ထိရောက်မှုမရှိသော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်နယ်မြေများသို့ မဖြတ်သန်းမီ ဝန်များကို တက်ကြွစွာ စီမံခန့်ခွဲရန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အစီအစဉ်ချနိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ဤစာအိတ်၏ အပေါ်ပိုင်းနယ်နိမိတ်ကို ချိုးဖောက်ပါက၊ ထိန်းချုပ်ယူနစ်သည် စက်၏အထွက်အားကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်သံမဏိ နှင့် ကပ်ဆိုးကြီး အပူပြေးသွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤကြိုတင်မြေပုံဆွဲခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုမဟုတ်သည့် ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်နိုင်သော အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံအလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အပူချိန်အတက်အကျများသည် အူမကြီးဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်သည့် hysteresis နှင့် eddy လျှပ်စီးကြောင်း—လုံးဝကွဲပြားခြားနားသောနည်းလမ်းများဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်တိုးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် hysteresis ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အပူစွမ်းအင်သည် ပုံဆောင်ခဲကွက်များကို ချဲ့ထွင်ပြီး အက်တမ်တုန်ခါမှုကို တိုးလာသောကြောင့် သံလိုက် anisotropy လျော့နည်းသွားသည်။ ဒိုမိန်းနံရံများသည် လှည့်ပတ်သံလိုက်စက်ကွင်းသို့ ပြန်လှည့်သည့်အခါ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး လည်ပတ်မှုတစ်ခုလျှင် လျော့နည်းသွားသော စွမ်းအင်ကို အနည်းငယ်လျှော့ချပေးသည်။
အပြန်အလှန်အားဖြင့် အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ရှုပ်ထွေးနေသော လက်ရှိအပြုအမူသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ အဏုကြည့်အဆင့်တွင်၊ သံမဏိအလွှာ၏လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်သည် အပူချိန်နှင့်တိုးလာကာ သီအိုရီအရ အတွင်းပိုင်းလျှောစီးကြောင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် အခင်းအကျင်းများတစ်လျှောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤဖိစီးမှုသည် interlaminar insulation ကို ကျဆင်းစေပါက၊ macroscopic eddy လျှပ်စီးကြောင်းများသည် lamination အများအပြားကိုဖြတ်၍ ပေါင်းကူးပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤလျှပ်စီးကြောင်းတိုသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လုံး၀ အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး hysteresis ဆုံးရှုံးမှုတွင် အသေးအဖွဲများကို အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုသည်။
အပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ပင်မပစ္စည်း၏ သံလိုက်ဓာတ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ Magnetostriction သည် သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ferromagnetic ပစ္စည်းများရရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။ အပူချိန်များ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ထုပ်ပိုးထားသော core အတွင်းရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု ပြောင်းလဲမှုသည် သံလိုက် တုန်ခါမှု၏ ပမာဏကို တိုက်ရိုက် လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပါဝါမြင့်သော ထရန်စဖော်မာများနှင့် အကြီးစား မော်တာများတွင်၊ ဤပြောင်းလဲမှုရှိသော တုန်ခါမှုပရိုဖိုင်များသည် acoustic noise တိုးလာသည်ဟု မကြာခဏ ထင်ရှားသည်။ ဤဆူညံသံကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကလစ်ဖိအားများနှင့် ပင်မစုဝေးမှုနည်းပညာများကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး အပူချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အစုအဝေးကို မပြေလျော့စေဘဲ စက်ယန္တရားဝတ်ဆင်မှုကို ချဲ့ထွင်စေသော ပဲ့တင်ထပ်သောကြိမ်နှုန်းများကို ဖန်တီးပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
မှန်ကန်သော ပစ္စည်း အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် အပူ-သံလိုက် အပြုအမူ ကိုက်ညီမှု အတွက် ပထမအဆင့် ဖြစ်သည်။ ကောက်ပဲသီးနှံအသားပေးသံမဏိ (GOES) ကို ပါဝါနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးထရန်စဖော်မာများကဲ့သို့ တည်ငြိမ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပြီး၊ အပူပိုင်းအရောင်ခြယ်မှုများကို ခန့်မှန်းနိုင်ကာ ဦးတည်ချက်ရှိသော သံလိုက်အတက်အကျသည် အဓိကဖြစ်သည်။ GOES ၏ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ခုတည်းသော ဦးတည်ချက်တွင် ထူးခြားသော ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူချဲ့ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများအပေါ် အလွန်အကဲဆတ်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် GOES စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင့်လျော်သော core clamping နှင့် stress-relief annealing လိုအပ်ပါသည်။
Non-oriented steel (NOES) သည် မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများ အပါအဝင် စက်ယန္တရားများ လည်ပတ်ခြင်းအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် သံလိုက်စက်ကွင်းသည် အဆက်မပြတ် လမ်းကြောင်းပြောင်းကာ isotropic သံလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ NOES သည် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များနှင့် ခေတ်မီပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ပြောင်းခြင်းနှစ်ခုလုံးမှ ထုတ်ပေးသော ရှုပ်ထွေးသော၊ ဦးတည်ဘက်ပေါင်းစုံအပူရောင်အဆင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ NOES ၏ isotropic သဘောသဘာဝသည် ယေဘူယျအားဖြင့် GOES ထက် မြင့်မားသော အခြေခံ core ဆုံးရှုံးမှုကိုပြသသော်လည်း ဤဖရိုဖရဲအပူအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်းကို မူရင်းအတိုင်းပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။
GOES အပလီကေးရှင်းများ- ကြီးမားသော ပါဝါထရန်စဖော်မာများ၊ ဖြန့်ဖြူးရေး ထရန်စဖော်မာများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အသံထရန်စဖော်မာများ။ တင်းကျပ်သော အပူရောင်ခြယ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်သည်။
NOES အသုံးချမှုများ- EV traction motors၊ စက်မှု induction motors၊ မြန်နှုန်းမြင့် မီးစက်များ။ လျင်မြန်သောအပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် isotropic တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည်။
ဆီလီကွန်ဖြင့် ရောစပ်ထားသော သံမဏိသည် ပင်မဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိက သတ္တုဗေဒနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အပူတည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပိုမြင့်သော ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် ပစ္စည်း၏လျှပ်စစ် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေပြီး eddy ရေစီးကြောင်းများ စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤခံနိုင်ရည်အားအားသာချက်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပို၍သိသာထင်ရှားလာပြီး၊ မြင့်မားသောဆီလီကွန်အဆင့်များကို အပူလိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်စေသည်။
သို့သော် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု တိုးလာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စိန်ခေါ်မှုများကို ပြင်းထန်စေသည်။ ဆီလီကွန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များသည် ကြွပ်ဆတ်သည်ဟု နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသည်။ ဤကြွပ်ဆတ်မှုသည် တံဆိပ်တုံးထုသည့်ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဆီလီကွန်အဆင့်မြင့်ခြင်း၏ အပူနှင့် သံလိုက်အကျိုးခံစားခွင့်များကို အသေပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဖြတ်သန်းမှု၏အဖြစ်မှန်များကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက်လုပ်ဆောင်ရန် အထူးပြုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ကာဗိုက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
ဆီလီကွန် အကြောင်းအရာ (%) |
လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်မှု (μΩ·စင်တီမီတာ) |
အပူခံတည်ငြိမ်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက် |
ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ |
|---|---|---|---|
1.0% - 2.0% |
~၂၅-၃၅ |
နိမ့်သည်။ |
အနည်းဆုံး (တံဆိပ်တုံးထုရန် လွယ်ကူသည်) |
2.5% - 3.5% |
~၄၀-၅၀ |
တော်ရုံတန်ရုံ |
အလယ်အလတ် (Standard tooling) |
4.0% - 5.0% |
~၅၅ - ၆၅ |
မြင့်သည်။ |
မြင့်မားသော (ကာဗိုက်သေဆုံးရန်လိုအပ်သည်) |
6.5% (အထူးပြု) |
~၈၂ |
အများဆုံး |
အလွန်အမင်း (မကြာခဏ လေဆာဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်) |
သံလိုက်စက်ကွင်း၏ လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်းသည် အပူချိန်သည် အူတိုင်အပေါ်သက်ရောက်ပုံကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ သမားရိုးကျ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် အပလီကေးရှင်းများတွင် (50/60 Hz)၊ အပူသက်ရောက်မှုများသည် အတော်လေး မျဉ်းသားပြီး စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ခေတ်မီ အင်ဗာတာ-မောင်းနှင်သော မော်တာများသည် ကီလိုဟတ်ဇ်များစွာထက် မြင့်မားသော switching frequencies ဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဤကြိမ်နှုန်းများတွင်၊ အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သတ္တုပြားများ၏ မျက်နှာပြင်ဆီသို့ သံလိုက်အတက်အကျများကို တွန်းပို့ကာ eddy current ဆုံးရှုံးမှုများက လွှမ်းမိုးထားသည်။
အပူသက်ရောက်မှုစကေးသည် ဤမြင့်မားသော ကူးပြောင်းမှုကြိမ်နှုန်းများတွင် မျဉ်းမညီဘဲ တိုင်းတာသည်။ ယင်းကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက် အထူးပြု ပါးလွှာသော ကိရိယာများ (မကြာခဏ 0.20mm မှ 0.35mm အထူ) လိုအပ်ပါသည်။ ပိုမိုပါးလွှာသော အကာအရံများသည် eddy လျှပ်စီးကြောင်းများ၏ လမ်းကြောင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကန့်သတ်ထားပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော၊ အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော ထပ်ကိန်းဆုံးရှုံးမှု တိုးလာမှုကို လျော့ပါးစေသည်။ thin-gauge NOES ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် EV traction motors အတွက် ညှိနှိုင်းမရသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သံလိုက်အူတိုင်ကို Laminate လုပ်ခြင်း၏ အခြေခံရည်ရွယ်ချက်မှာ eddy လျှပ်စီးကြောင်းများ စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် lamination တစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သော အဏုစကာစကေး အကာအရံများ၏ ခိုင်မာမှုအပေါ် လုံးလုံးလျားလျား မှီခိုနေပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် interlaminar short circuit များကိုကာကွယ်ရာတွင် မျက်နှာပြင် insulation ၏အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် မည်သည့်သံလိုက်ဒီဇိုင်းအတွက်မဆို အခြေခံအကဲဖြတ်သည့်အတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်း အဆင်မပြေပါက၊ Core သည် သတ္တုအခဲတုံးတစ်ခုသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိပြီး ထိရောက်မှု ကျဆင်းသွားကာ လျှင်မြန်စွာ အပူဓာတ် ပျက်သုဉ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် coatings များကို ၎င်းတို့၏ အခန်းအပူချိန် dielectric strength တွင်သာမကဘဲ ဆက်တိုက်အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ၎င်းခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းအပေါ် အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအလွှာသည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ အထပ်ထပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှပ်ခြင်းအပါအဝင် ကနဦးကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်သန်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် လယ်ကွင်းအတွင်း အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
အပေါ်ယံရွေးချယ်မှုသည် core တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံး၏အပူမျက်နှာကျက်ကိုညွှန်ကြားသည်။ အပေါ်ယံအလွှာများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အော်ဂဲနစ် (ကြွေလွှာအခြေခံ) နှင့် inorganic (သတ္တုအခြေခံ) ဖော်မြူလာများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲထားပြီး တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အပူဓာတ်များရှိသည်။
Coating အတန်း |
Composition အမျိုးအစား |
အမြင့်ဆုံး ဆက်တိုက် အပူချိန် |
Punchability |
မူလတန်းလျှောက်လွှာ |
|---|---|---|---|---|
ဗိုက် ၃ |
အော်ဂဲနစ် (ကြွေရည်/အရောင်တင်ဆီ) |
~150°C |
Excellent (ချောဆီအဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်) |
သေးငယ်သောမော်တာများ၊ အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင် |
ဗိုက် ၄ |
အော်ဂဲနစ်သစ်စေးများဖြင့် နစ်မြေသြဇာ |
~400°C |
ကောင်းတယ်။ |
အလယ်အလတ်မော်တာ၊ အလယ်အလတ်အပူ |
C-5 |
သဘာဝမဲ့ (သတ္တုဓာတ်/ဖော့စဖိတ်) |
~800°C |
ညံ့ဖျင်းခြင်း (ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ဖျက်ရန်) |
အပူချိန်မြင့်သော မော်တာများ၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေသော လျှပ်စီးကြောင်းများ |
ဗိုက် ၆ |
အော်ဂဲနစ်ဖြည့်စွက်စာများဖြင့် အင်ဂဲနစ် |
~800°C |
တရားမျှတသော |
အကြီးစားဆွဲမော်တာများ၊ ထရန်စဖော်မာများ |
C-3 အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပေါက်ဖောက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကြွေလွှာသည် ထုထည်ပြုလုပ်ရာတွင် ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားကာ ၎င်းတို့အား ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်လျော်ပေ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ C-4၊ C-5 နှင့် C-6 inorganic coatings များသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်မြင့်ဖိစီးမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြင်းထန်သောအပူရှိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤသတ္တုအခြေခံအလွှာများသည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးစေပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို တိုးမြှင့်ပေးသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော cores များအတွက် ၎င်းတို့၏ အပူခံနိုင်ရည်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အပေါ်ယံရွေးချယ်မှုများသည် Class F (155°C အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်) သို့မဟုတ် Class H (180°C အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်) ကဲ့သို့သော စံအပူလျှပ်ကာအတန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ကြေးနီအကွေ့အကောက်များ လျှပ်ကာ၏အပူအတန်းအစားအောက်တွင် ကျရောက်နေသော core coating ကိုသတ်မှတ်ခြင်းက စနစ်အတွင်းရှိ အားနည်းသောချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ core insulation သည် ပတ်ဝန်းကျင် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ အပူအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နေရပါမည်။
ထို့အပြင်၊ အူတိုင်သည် ပြင်းထန်သောအပူဖိစီးမှုအောက်တွင်ရှိနေသောအခါတွင် အလယ်တန်းပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် dielectric ပြိုကွဲမှုကို အရှိန်အဟုန်မြှင့်မြန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာရုံခံအပူချိန်ကွဲပြားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိုဓာတ်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် အူတိုင်စုဝေးရာသို့ ရေကို ရောက်ရှိလာနိုင်သည်။ မြင့်မားသောအပူနှင့်လျှပ်စစ်စိတ်ဖိစီးမှုနှင့်အတူပေါင်းစပ်သောအခါ၊ ဤအစိုဓာတ်သည် interlaminar ခံနိုင်ရည်ကိုလျင်မြန်စွာကျဆင်းစေပြီး၊ အရွယ်မတိုင်မီအပေါ်ယံပိုင်းပျက်ကွက်စေသည်။
Coating degradation သည် ဒေသန္တရပြဿနာဖြစ်ခဲသည်။ ၎င်းသည် စက်ကို ပျက်စီးစေသော Cascading Failure ယန္တရားကို အစပျိုးစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော နှင့် အဖျက်လမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နာဆောင်ရွက်သည်-
အပူဓာတ်ပျက်စီးခြင်း- အပေါ်ယံပိုင်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်အထက်တွင် အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လျှပ်ကာအတွင်းရှိ ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖြိုခွဲရန် စတင်သည်။
ခုခံမှုကျဆင်းခြင်း- အပေါ်ယံပိုင်း၏ dielectric ခွန်အားသည် အားနည်းသွားပြီး၊ ကပ်လျက်သံမဏိစာရွက်များကြားရှိ interlaminar ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာလျော့ကျစေသည်။
Macroscopic Eddy Currents- လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများသည် အားပျော့သောအပေါ်ယံပိုင်းကိုဖြတ်၍ ဖြတ်သွားကာ၊ အမျိုးမျိုးသော laminations များကိုဖြတ်ကျော်ကာ ကြီးမားပြီး ထိန်းချုပ်မရသော eddy လက်ရှိကွင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။
Localized Hot Spots- ဤကြီးမားသော eddy ရေစီးကြောင်းများသည် core ၏ သီးခြားအပိုင်းများအတွင်း ပြင်းထန်သော၊ ဒေသအလိုက်အပူပေးသည်။
ပြီးပြည့်စုံသော Core ချို့ယွင်းမှု- ဤပူပြင်းသောအစက်များမှ ပြင်းထန်သောအပူရှိန်ကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကြေးနီအကွေ့အကောက်များသော လျှပ်ကာများကို အရည်ပျော်စေပြီး ဘေးဥပဒ်မှအဆင့် သို့မဟုတ် အဆင့်မှမြေပြင်သို့ ပြတ်တောက်သွားစေသည်။
ချက်ချင်းထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုများအပြင်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုများကို ဖော်ထုတ်ပြီး လျှော့ချရမည်ဖြစ်သည်။ အပူဓာတ် အိုမင်းခြင်းသည် သံမဏိ၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို လည်ပတ်နာရီပေါင်း ရာနှင့်ချီ သို့မဟုတ် ထောင်နှင့်ချီ၍ အပြီးတိုင် ကျဆင်းစေသည့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအိုမင်းခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော အပူချိန်တွင် ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အထူးသဖြင့် ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့၏ အညစ်အကြေးများ မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း ဖြစ်သည်။
သံမဏိသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ၊ ဤအဏုကြည့်အညစ်အကြေးများသည် သလင်းကျောက်ပြားများမှတဆင့် ရွှေ့ပြောင်းသွားပြီး ကာဘိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုက်များအဖြစ် အတူတကွ စုပုံလာကြသည်။ ဤမိုးရေများသည် ပစ္စည်းအတွင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့ခြင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် တစ်လှည့်စီပြောင်းသောအခါ၊ ရွေ့လျားနေသော ဒိုမိန်းနံရံများသည် ဒိုမိန်းနံရံကို ချိတ်ခြင်းဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု—ဤမိုးရေစက်များပေါ်တွင် တွယ်ကပ်သွားကြသည်။ ဤချိတ်ဆွဲခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ချုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းကို အပြီးအပိုင် တိုးစေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အူမကြီးကို သံလိုက်ဓာတ်နှင့် သံလိုက်ဖြင့် ဖြိုခွင်းရန် စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်ပြီး hysteresis ဆုံးရှုံးမှု အမြဲတမ်းတိုးလာစေသည်။
အပူအိုမင်းမှုကို ပြောင်းပြန်လှန်၍မရပါ။ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်အဆင့်အတွင်း တားဆီးရမည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်မြင့်မားသော တာဝန်လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုရှိသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် 'အိုမင်းမှုမရှိခြင်း' အဆင့်များကို သတ်မှတ်ခြင်းမှာ မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ အိုမင်းမှုမရှိသော သံမဏိများသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းသော အပြည့်အ၀ စီမံထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.005% အောက်တွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ကနဦးသံမဏိပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ကာဗွန်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မိုးရွာသွန်းမှု၏ရင်းမြစ်ကို ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ အလွန်နိမ့်သော ကာဗွန်အဆင့်များသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်သော်လည်း အပူဝန်အား မခွဲခြားဘဲ မော်တာ သို့မဟုတ် ထရန်စဖော်မာ၏ ဘဝသံသရာတစ်ခုလုံးတွင် တည်ငြိမ်နေမည်ဟု အာမခံပါသည်။ သံမဏိစက်ရုံမှ ပံ့ပိုးပေးသော ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ (MTRs) တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် အသုတ်တစ်ထုပ်ကို လက်မခံမီ စစ်ဆေးရပါမည်။
စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းများသည် အပူခံနိုင်ရည်၊ သံလိုက်ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကြမ်းရရှိနိုင်မှုကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းတစ်ခုမျှမရှိပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်၏ တိကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပရိုဖိုင်အပေါ် အခြေခံ၍ သဘောတရားဆိုင်ရာ အပေးအယူများကို လမ်းညွှန်ရပါမည်။ 15,000 RPM တွင်လည်ပတ်နေသောဆွဲအားမော်တာတစ်ခုသည်တည်ငြိမ်သော 50 Hz တွင်လည်ပတ်နေသော grid-tied distribution transformer ထက်များစွာသောကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းဗျူဟာတစ်ခုလိုအပ်သည်။
စနစ်တည်ဆောက်မှုတစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အအေးပေးစနစ် (ဥပမာ၊ ဆီဖြန်း သို့မဟုတ် ရေသန့်အင်္ကျီ) သည် အလွန်ထိရောက်ပါက၊ သင်သည် အလယ်အလတ်စတီးလ်အဆင့်ကို အန္တရာယ်ကင်းစွာ သတ်မှတ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ မော်တာသည် လေအေးပေး၍ အလုံပိတ်ထားပါက၊ ပင်မပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က အပူတည်ငြိမ်မှု၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပရီမီယံမြင့် ဆီလီကွန်၊ ပါးလွှာသော သတ္တုစပ်များ လိုအပ်သည်။
အပူ-သံလိုက် ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ပါးစေရန် မကြာခဏ ပါးလွှာသော တိုင်းထွာချက်များ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သော သံမဏိများကို သတ်မှတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ပိုမိုပါးလွှာသော အကာအရံများသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော eddy လျှပ်စီးကြောင်းများကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး မြင့်မားသော ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုများသည် အပူချိန်လွန်ကဲမှုတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ သို့သော် ဤရွေးချယ်မှုများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးစေသည်။ ပိုမိုပါးလွှာသော သံမဏိသည် အစုတစ်ခုစီတွင် ထုပ်ပိုးမှုပိုမိုလိုအပ်ပြီး ထုထည်အချိန်နှင့် တပ်ဆင်လုပ်သားကို တိုးစေသည်။ ဆီလီကွန်မြင့်သော သံမဏိသည် မကြာခဏ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သောကြောင့် သေဆုံးမှုအား အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရပါမည်။ အာကာသ စွမ်းအင်သုံး ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ထိပ်တန်း EV မော်တာများကဲ့သို့ ပရီမီယံ အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ စွမ်းဆောင်ရည် တိုးမြင့်မှုနှင့် အပူရှိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု အတားအဆီးများကို မျှတစေသည်။ စက်မှုပန့်မော်တာများအတွက်၊ အလယ်အလွှာအပေါ်ယံပိုင်းပါသော ပိုထူသော အတိုင်းအတာတစ်ခုသည် core ကိုလွန်ကဲစွာမွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ လုံလောက်သောအပူတည်ငြိမ်မှုကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။
အပိုဆောင်းထားသော အခန်း-အပူချိန် Epstein ဖရိမ်ဒေတာအပေါ် မှီခိုခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်သော ဒီဇိုင်းအတွက် အရေးကြီးသော အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ 25°C တွင် Standard Epstein frame test သည် 150°C တွင် ဖြစ်ပေါ်သော permeability drops သို့မဟုတ် coating stresses များကို တိကျစွာ ထင်ဟပ်ခြင်းမရှိပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ပေးသွင်းသူဒေတာ လိုအပ်ပါသည်။
ဝယ်ယူရေးစာရွက်စာတမ်းများသည် ပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ASTM A343 သို့မဟုတ် IEC 60404-2 ပရိုတိုကောများအောက်တွင် စမ်းသပ်ထားသော core loss နှင့် magnetization curves များကို ပြဌာန်းသင့်သည်။ toroidal စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ သို့မဟုတ် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သည့်အခန်းများအတွင်း အဆင့်မြင့်တစ်ရွက်စမ်းသပ်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိကျသောအပူ-လျှပ်စစ်သံလိုက်ပုံသဏ္ဍန်အတွက် လိုအပ်သော empirical data ကို ပေးဆောင်သည်။
အကောင်းဆုံးသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့်ပင်၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကွဲလွဲချက်များသည် စက်အား ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ ခေတ်မီယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် မြှုပ်သွင်းထားသော အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ stator Resistance Temperature Detectors (RTDs) သို့မဟုတ် core assembly တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသော thermocouples များသည် မော်တာ controller အား အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူရှိန်အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။
အာရုံခံကိရိယာများက ၎င်း၏အကြံပြုထားသည့် အမြင့်ဆုံးအလုပ်အပူချိန်သို့ ချဉ်းကပ်နေသည်ကို အာရုံခံကိရိယာများက တွေ့ရှိပါက၊ ထိန်းချုပ်စနစ်သည် လက်ရှိကန့်သတ်ချက်များကို ကြိုတင်လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် အအေးစီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဤတက်ကြွသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အူတိုင်အား ပြန်လှည့်၍မရသော ထိရောက်မှုကျဆင်းမှု၊ အပေါ်ယံပိုင်းချို့ယွင်းမှုနှင့် အပူအိုမင်းမှုတို့မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ အထူးပြု အပူချိန်မြင့် အပေါ်ယံလွှာများ (C-5 သို့မဟုတ် C-6 ကဲ့သို့) နှင့် အလွန်ပါးလွှာသော NOES အဆင့်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းတစ်ခု အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤပရီမီယံပစ္စည်းများသည် ခဲအချိန်ပိုကြာလေ့ရှိပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဆန်စက်များတွင် အကန့်အသတ်ဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ဤခဲအချိန်များတွင် ကိန်းဂဏာန်းထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆင့်ပွားပေးသွင်းသူများကို တည်ထောင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှုကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို နှောင့်နှေးခြင်းမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။
အပူချိန် သီးသန့် BH မျဉ်းကွေးများနှင့် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများထံမှ အဓိကဆုံးရှုံးမှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ၊ စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောဒီဇိုင်းများအတွက် စံပတ်ဝန်းကျင်ဒေတာကို ပြတ်သားစွာ ငြင်းပယ်ခြင်း။
အပူ-လျှပ်စစ်သံလိုက် ပေါင်းစပ်မှု သရုပ်ဖော်မှုများ လုပ်ဆောင်၍ အပူချဲ့ထွင်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို ဆန့်ကျင်သည့် flux density ကျဆင်းမှုကို မြေပုံဆွဲပါ။
150°C ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သွားမည့် မည်သည့် အပလီကေးရှင်းအတွက်မဆို inorganic C-5 သို့မဟုတ် C-6 ကို သတ်မှတ်ပါ။
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ interlaminar resistance နှင့် acoustic noise ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုရန် အမြင့်ဆုံးသော အပူဝန်အခြေအနေအောက်တွင် ပြင်းထန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
မြှုပ်ထားသော RTDs သို့မဟုတ် သာမိုကွိုင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူဒဏ်ခံနိုင်စေရန်နှင့် နယ်ပယ်အတွင်းရှိ သံလိုက်ပစ္စည်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် နောက်ဆုံး core စည်းဝေးမှုတွင် ပေါင်းစည်းပါ။
A- အပူချိန်သည် core ဆုံးရှုံးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုနှစ်ခုရှိသည်။ သံလိုက် anisotropy ကိုလျှော့ချပြီး domain wall ရွေ့လျားမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသောကြောင့် အပူစွမ်းအင်သည် ပုံဆောင်ခဲရာဇမတ်များကို ချဲ့ထွင်လာသောကြောင့် Hysteresis ဆုံးရှုံးမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်လျော့ကျသွားပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အပူဖိစီးမှုသည် interlaminar insulation ကို ကျဆင်းစေပြီး၊ macroscopic eddy လျှပ်စီးကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ အပူကြောင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အပူဓာတ်အိုမင်းခြင်းကို ဖြစ်စေပါက အလုံးစုံ core ဆုံးရှုံးမှုသည် သိသိသာသာတိုးလာနိုင်သည်။
A- ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ Curie အပူချိန် နီးကပ်လာသည်နှင့်အမျှ အပူရှိန်လှုပ်ခြင်းသည် သံလိုက်ဒိုမိန်းများ၏ ချိန်ညှိမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းစေပြီး saturation flux density ကို ကျဆင်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် စက်သည် တူညီသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ရရှိရန် ပိုမိုမြင့်မားသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို လိုအပ်ပြီး အလုံးစုံလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
A- Inorganic coatings၊ အထူးသဖြင့် C-5 သို့မဟုတ် C-6 အမျိုးအစားများသည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ လောင်ကျွမ်းသွားသော အော်ဂဲနစ်ကြွေလွှာများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤသတ္တုအခြေခံအလွှာများသည် မြင့်မားသောအဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသောအပူချိန်နှင့် ၎င်းတို့၏ interlaminar dielectric ခံနိုင်ရည်မဆုံးရှုံးဘဲ ပြင်းထန်သောဖိအား-သက်သာရာရမှု၏ အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
A- Thermal aging သည် အပူဒဏ်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ ၏ ရေရှည် ဆုတ်ယုတ်ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်သည် ။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့သော အဏုကြည့်အညစ်အကြေးများသည် သံမဏိမက်ထရစ်မှ ထွက်လာသည်။ ဤရွေ့ကား သံလိုက်ဒိုမိန်းနံရံများကို တွယ်ကပ်ကာ ချုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် hysteresis ဆုံးရှုံးမှုတို့ကို အပြီးအပိုင်တိုးစေသည်။
A- လျှပ်စစ်သံမဏိသည် သတ်မှတ်ထားသော ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 730°C မှ 770°C အတွင်းရှိ Curie အပူချိန်တွင် ၎င်း၏ ferromagnetic ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် paramagnetic ဖြစ်လာသည်။ သို့သော်၊ လက်တွေ့ကျသော သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လျှပ်ကာများ၏ သမာဓိအားကောင်းမှုသည် ဤလုံးဝကန့်သတ်ချက်သို့မရောက်ရှိမီ ဆိုးရွားစွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။
A- စမ်းသပ်ခြင်းတွင် စံအခန်းအပူချိန် Epstein frames များထက် ရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်အခန်းများတွင် ကာရံထားသော အထူးပြု toroidal testers သို့မဟုတ် single- sheet testers ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် တိကျသောပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် တိကျသော ASTM သို့မဟုတ် IEC ပရိုတိုကောများအောက်တွင် ပင်မဆုံးရှုံးမှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် BH မျဉ်းကွေးပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာသည်။