பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-11-22 தோற்றம்: தளம்
அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் சிலிக்கான் எஃகு என்பது நவீன உலோகவியலில் இரண்டு முக்கியமான பொருட்கள் ஆகும், ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான இயந்திர, காந்த மற்றும் தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கலவை எஃகு கட்டமைப்பு, இயந்திர மற்றும் உயர்-வலிமை கொண்ட பொறியியல் பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, சிலிக்கான் எஃகு (பெரும்பாலும் மின்சார எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது) ஆற்றல் திறன் கொண்ட மோட்டார்கள், மின்மாற்றிகள் மற்றும் ஜெனரேட்டர்களில் இன்றியமையாதது.
இந்த ஆழமான வழிகாட்டி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் விளக்குகிறது - இரசாயன கலவை முதல் தொழில்துறை தேர்வு அளவுகோல்கள் வரை
அலாய் ஸ்டீல் என்பது குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம், மாங்கனீசு, வெனடியம் மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற தனிமங்களுடன் வேண்டுமென்றே கலப்படம் செய்யப்படுகிறது:
வலிமை
கடினத்தன்மை
கடினத்தன்மை
எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
அரிப்பு எதிர்ப்பு
வெப்ப எதிர்ப்பு
சிலிக்கான் சேர்க்கப்படலாம், ஆனால் பொதுவாக சிறிய அளவுகளில் (<0.6%) எஃகு குறிப்பிட்ட காந்த அல்லது கட்டமைப்புத் தேவைகள் இல்லாவிட்டால்.
பொதுவான கலப்பு கூறுகள் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதன் சுருக்கம் கீழே உள்ளது.
| கலப்பு உறுப்பு | முதன்மை விளைவுகள் | கருத்துகள் |
|---|---|---|
| சிலிக்கான் (Si) | வலுப்படுத்துதல், ஆக்ஸிஜனேற்றம், ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு | பெரும்பாலான அலாய் ஸ்டீல்களில் பொதுவாக <0.6% |
| குரோமியம் (Cr) | அரிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு | துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் அவசியம் |
| நிக்கல் (நி) | கடினத்தன்மை, குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் | கிரையோஜெனிக் ஸ்டீல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது |
| மாங்கனீசு (Mn) | கடினத்தன்மை, வலிமை, ஆக்ஸிஜனேற்றம் | சூடான வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது |
| மாலிப்டினம் (மோ) | க்ரீப் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலையில் வலிமை | உயர் வெப்பநிலை இரும்புகளில் காணப்படுகிறது |
| வெனடியம் (V) | தானிய சுத்திகரிப்பு, எதிர்ப்பை அணியுங்கள் | கருவி இரும்புகளில் பொதுவானது |
<5% கலப்பு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.
குழாய்கள், கியர்கள், தண்டுகள், வாகன பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
> 5% கலப்பு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு, கருவி எஃகு, உயர் வெப்பநிலை இரும்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
அதிக வலிமை-எடை விகிதம்
சிறந்த கடினத்தன்மை
நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு
உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பு
உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன்
அலாய் பொறுத்து மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு
பல தரங்களில் நல்ல இயந்திரத்திறன்
விளக்கப் பரிந்துரை:
கலப்பு உறுப்புகள் மற்றும் எஃகு அணி (திட கரைசல் வலுப்படுத்துதல் & கார்பைடு உருவாக்கம்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்புகளைக் காட்டும் வரைபடம்.
அழுத்தம் பாத்திரங்கள்
வாகன அச்சுகள், கியர்கள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ்
கட்டமைப்பு விட்டங்கள் மற்றும் பாலங்கள்
விண்வெளி ஃபாஸ்டென்சர்கள்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள்
டூல்ஸ் & டைஸ்
கனரக இயந்திர கூறுகள்
சிலிக்கான் கலவையாகும் சிலிக்கான் - எஃகு என்பது இரும்பு .
சிலிக்கான் மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பைக் குறைக்கிறது, ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுழல் நீரோட்டங்களைக் குறைக்கிறது.
எனவே, இது முதுகெலும்பாகும்:
மின்மாற்றிகள்
ஜெனரேட்டர்கள்
மின்சார மோட்டார்கள்
சக்தி விநியோக உபகரணங்கள்
ஆக்சிஜனேற்றம்: ஆக்ஸிஜனை நீக்குகிறது, சேர்த்தல்களை குறைக்கிறது
எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது: குறைந்த சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகள்
காந்த ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது: சிறந்த காந்தப் பாய்வு செயல்திறன்
மேக்னடோஸ்டிரிக்ஷனைக் குறைக்கிறது: குறைந்த அதிர்வு & சத்தம்
உயர் வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது
இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
சிலிக்கான் ~3.0–3.5%
வலுவான காஸ் அமைப்பு உள்ளது
ஒரு திசையில் உகந்ததாக காந்த பண்புகள்
மின்மாற்றிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
மிகக் குறைந்த மைய இழப்பு
சிலிக்கான் 0.5–3.25%
ஐசோட்ரோபிக் காந்த பண்புகள்
மோட்டார்கள், ஜெனரேட்டர்கள், சுழலும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
சிலிக்கான் தாக்கங்கள்:
தானிய அளவு (சுத்திகரிப்பு)
நிலை உருமாற்ற வெப்பநிலை (A1, A3 உயர்கிறது)
ஃபெரைட் மற்றும் பெர்லைட்டின் உருவாக்கம்
உள்ளடக்கிய உருவவியல்
மின் எதிர்ப்பு
முக்கிய இழப்பு வழிமுறைகள்
| எஃகு வகை | சிலிக்கான் உள்ளடக்க | நோக்கம் |
|---|---|---|
| கார்பன் ஸ்டீல் | 0.05–0.15% | ஆக்ஸிஜனேற்றம் |
| குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் | 0.1–0.3% | வலுவூட்டுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் |
| சிலிக்கான் எஃகு | 2.0–4.0% | காந்த செயல்திறன் |
| உயர் சிலிக்கான் காந்த எஃகு | 4.0%+ | மிக அதிக எதிர்ப்புத் திறன் |
சக்தி மின்மாற்றிகள்
விநியோக மின்மாற்றிகள்
மோட்டார் ஸ்டேட்டர்கள் மற்றும் ரோட்டர்கள்
EV இழுவை மோட்டார்கள்
ஜெனரேட்டர்கள்
தூண்டிகள்
காந்த கோர்கள்
சிலிக்கான் இரும்பு மேட்ரிக்ஸில் நுழைந்தவுடன் சிலிக்கான் எஃகு மிகவும் சிறப்பான முறையில் செயல்படுகிறது. Si உள்ளடக்கத்தில் ஒரு சிறிய மாற்றம் கூட எஃகின் நுண் கட்டமைப்பு, காந்தப் பதில் மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றை மறுவடிவமைக்கும், எனவே நாங்கள் அதை ஒரு தனி வகை கலவையாகக் கருதுகிறோம். உலோகத்தின் உள்ளே அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பற்றிய ஆழமான பார்வை கீழே உள்ளது.
சிலிக்கான் அணுக்கள் இரும்பு லட்டுக்குள் கசக்கி, இடப்பெயர்வுகளை நகர்த்துவதை கடினமாக்குகிறது. அந்த எதிர்ப்பு கார்பைடு உருவாக்கும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தாமல் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
ஒவ்வொரு 1% சிலிக்கான் மகசூல் வலிமையை வரை உயர்த்தும் 50-70 MPa .
எஃகு தயாரிக்கும் போது ஆக்ஸிஜனை அகற்ற உதவுவதன் மூலம் இது 'தூய்மை' அணியை உருவாக்குகிறது.
இது உருமாற்ற வெப்பநிலையை மாற்றுகிறது, எனவே வெப்ப சிகிச்சைகள் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன.
| பொறிமுறையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது அதன் | என்ன | விளைவு |
|---|---|---|
| திட தீர்வு வலுப்படுத்துதல் | Si அணுக்கள் இரும்பு லேட்டிஸை சிதைக்கின்றன | அதிக வலிமை |
| ஆக்ஸிஜனேற்றம் | Si கரைந்த ஆக்ஸிஜனை நீக்குகிறது | குறைவான சேர்த்தல்கள் |
| கட்ட வெப்பநிலை மாற்றம் | A1 மற்றும் A3 வெப்பநிலை உயர்கிறது | குளிர்ச்சியின் போது அதிக கட்டுப்பாடு |
சிலிக்கான் ஃபெரைட்டிற்குள் நுழையும்போது, தானியங்கள் வளரும் விதம் மற்றும் சேர்ப்புகள் உருவாகும் விதத்தை மாற்றுகிறது. நுண்ணிய கட்டமைப்பு அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மிகவும் நிலையானது மற்றும் அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
திடப்படுத்தும் போது மெல்லிய தானியங்கள்
தீங்கு விளைவிக்கும் ஆக்சைடு சேர்க்கைகளின் எண்ணிக்கை குறைவு
உயர்ந்த உருமாற்ற வெப்பநிலை காரணமாக மிகவும் நிலையான ஃபெரைட் பகுதி
கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் தூய்மையான தானிய எல்லைகள்
நாம் சிலிக்கான் எஃகு பயன்படுத்த முக்கிய காரணம் அதன் காந்த செயல்திறன். சிலிக்கான் பொருளின் உள்ளே எலக்ட்ரான்கள் எவ்வாறு பாய்கிறது என்பதை மாற்றுகிறது, இது மின்மாற்றிகள் மற்றும் மோட்டார்கள் போன்ற இயந்திரங்கள் திறமையாக இயங்க உதவுகிறது.
இது காந்த ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது, எனவே பொருள் சேனல்கள் சிறப்பாக பாய்கின்றன.
இது ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பைக் குறைக்கிறது, எனவே காந்தமயமாக்கல் சுழற்சிகளின் போது குறைவான வெப்பம் உருவாகிறது.
இது மேக்னடோஸ்டிரிக்ஷனை குறைக்கிறது, சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்கிறது.
சிலிக்கான் மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
அதிக எதிர்ப்பாற்றல் என்பது குறைவான சுழல் நீரோட்டங்கள் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் இழப்பைக் குறிக்கிறது.
மெல்லிய லேமினேட் தாள்கள் இன்னும் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஏனெனில் நீரோட்டங்கள் எளிதில் வளைய முடியாது.
| சொத்தின் காந்த நன்மைகள் | குறைந்த Si | உயர் Si (2–4%) | ஏன் இது முக்கியமானது |
|---|---|---|---|
| எதிர்ப்பாற்றல் | குறைந்த | உயர் | சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் குறைக்கிறது |
| ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பு | உயர் | குறைந்த | ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது |
| காந்தத்தடுப்பு | கவனிக்கத்தக்கது | மிகவும் குறைவு | சத்தத்தை குறைக்கிறது |
| ஊடுருவக்கூடிய தன்மை | மிதமான | உயர் | சிறந்த மின்மாற்றி செயல்திறன் |
சிலிக்கான் A1 மற்றும் A3 உருமாற்ற வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது. அந்த மாற்றம் ஃபெரைட் மற்றும் பெர்லைட் எவ்வாறு உருவாகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. பொறியாளர்கள் குளிர்ச்சியைப் பொறுத்து சில கட்ட எதிர்வினைகளை மெதுவாக அல்லது வேகப்படுத்தலாம்.
அதிக வெப்பநிலையில் அதிக A1 → pearlite உருவாகிறது
உயர் A3 → ஃபெரைட் பகுதி விரிவடைகிறது
மேலும் ஃபெரைட் → மேம்படுத்தப்பட்ட காந்த நடத்தை
மெதுவான மாற்றங்கள் → உருட்டல் மற்றும் அனீலிங் போது சிறந்த கட்டுப்பாடு
சேர்க்கைகளை வடிவமைப்பதில் சிலிக்கான் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. இது ஆக்ஸிஜனுடன் வலுவாக வினைபுரிகிறது, எனவே எஃகு தயாரிக்கும் கட்டத்தில் அதை அகற்ற உதவுகிறது.
நிலையான சிலிக்கேட் சேர்த்தல்களை உருவாக்குகிறது
இந்த சேர்த்தல்கள் சிறியதாகவும் வட்டமானதாகவும் இருக்கும்
சிறிய சேர்க்கைகள் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் விரிசல் தளங்களைக் குறைக்கின்றன
தூய்மையான எஃகு → சிறந்த காந்த சீருடை
சிலிக்கான் செயல்திறன் உதவுகிறது, ஆனால் அது தடைகளை உருவாக்குகிறது. சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் உயரும் போது, எஃகு வார்ப்பது, வளைப்பது மற்றும் உருட்டுவது கடினமாகிறது.
அதிக Si = குறைந்த டக்டிலிட்டி
குளிர் உருட்டலின் போது தாள்கள் விரிசல் ஏற்படலாம்
சிலிக்கா நிறைந்த கசடுகள் உலை லைனிங் உடன் வினைபுரியலாம்
நடிகர்கள் பிரிவினை அதிக வாய்ப்புள்ளது
அதிக திரவ வெப்பநிலை உருகுவதை தந்திரமாக்குகிறது
| Si நிலை | சிக்கல் | விளக்கம் |
|---|---|---|
| 2% | லேசான உடையக்கூடிய தன்மை | ஃபெரைட் கடினப்படுத்துதல் |
| 3% | உருளும் விரிசல் | குறைவான டக்டைல் மேட்ரிக்ஸ் |
| 4%+ | கடுமையான உடையக்கூடிய தன்மை | உயர் லட்டு சிதைவு |
| உயர்-Si | கசடு எதிர்வினைகள் | மேலும் சிலிக்கா உருவாக்கம் |
சிலிக்கான் எஃகு, குறிப்பாக தானியம் சார்ந்த தரங்கள், மின்மாற்றி கோர்களுக்குத் தேவையான காஸ் அமைப்பை உருவாக்க துல்லியமான அனீலிங் சுழற்சிகளைப் பொறுத்தது. தாமதமான செயலாக்கத்தின் போது எந்த கட்ட மாற்றமும் விரும்பிய தானிய சீரமைப்பை அழிக்கலாம்.
உலை வெப்பநிலை சீரான தன்மை
கசடு வேதியியல்
ரோலிங் குறைப்பு அட்டவணைகள்
அனீலிங் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதம்
சல்பர் மற்றும் பாஸ்போரு போன்ற அசுத்தங்கள்
| அம்சம் | அலாய் ஸ்டீல் | சிலிக்கான் ஸ்டீல் |
|---|---|---|
| நோக்கம் | இயந்திர வலிமை | காந்த செயல்திறன் |
| Si உள்ளடக்கம் | 0.1–0.6% | 1–4% |
| முதன்மை பண்புகள் | வலிமை, எதிர்ப்பை அணியுங்கள் | அதிக ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, குறைந்த மைய இழப்பு |
| நுண் கட்டமைப்பு | கார்பைடுகள், மெல்லிய தானியங்கள் | ஃபெரைட் + கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு |
| விண்ணப்பங்கள் | கட்டமைப்பு, இயந்திர | மின் கோர்கள் |
| டக்டிலிட்டி | உயர் | உயர் Si உடன் குறைந்த |
| உற்பத்தி | உருட்டல்/வடிவமைப்பது எளிது | உடையும் போது Si≥3% |
| செலவு | மிதமான | செயலாக்கம் காரணமாக அதிக |
| சொத்து | அலாய் ஸ்டீல் | சிலிக்கான் ஸ்டீல் |
|---|---|---|
| இழுவிசை வலிமை | உயர் | மிதமான |
| மகசூல் வலிமை | உயர் | மிதமான (விசேஷமாக அலாய் இல்லாவிட்டால்) |
| கடினத்தன்மை | உயர் | குறைந்த - நடுத்தர |
| டக்டிலிட்டி | நல்லது | Si உடன் குறைக்கப்பட்டது |
| உடையக்கூடிய தன்மை | குறைந்த | உயர் Si உள்ளடக்கம் |
| காந்த பண்பு | அலாய் ஸ்டீல் | சிலிக்கான் எஃகு |
|---|---|---|
| காந்த ஊடுருவல் | குறைந்த - நடுத்தர | மிக உயர்ந்தது |
| ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பு | உயர் | மிகவும் குறைவு |
| எட்டி தற்போதைய இழப்பு | உயர் | மிகவும் குறைவு |
| முக்கிய செயல்திறன் | குறைந்த | உயர் |
மின்காந்த பயன்பாடுகளில் சிலிக்கான் எஃகு தெளிவாக ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.
| அம்சம் | சிலிக்கான் ஸ்டீல் | கார்பன் ஸ்டீல் |
|---|---|---|
| முக்கிய அலாய் | சிலிக்கான் | கார்பன் |
| காந்த பயன்பாடு | ஆம் | வரையறுக்கப்பட்டவை |
| மின் இழப்பு | மிகவும் குறைவு | உயர் |
| விண்ணப்பங்கள் | மின்மாற்றிகள், மோட்டார்கள் | கட்டமைப்பு மற்றும் பொதுவான பயன்பாடு |
| கடத்துத்திறன் | உயர் எதிர்ப்புத் திறன் | குறைந்த எதிர்ப்புத் திறன் |
உயர் காந்த ஊடுருவல்
குறைந்த மின் இழப்பு
திறமையான மின்காந்த செயல்திறன்
மோட்டார்கள், ஜெனரேட்டர்கள், மின்மாற்றிகளுக்கான பொருட்கள்
கட்டமைப்பு வலிமை
எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
சோர்வு செயல்திறன்
உயர் வெப்பநிலை சுமை தாங்கும் திறன்
எப்போதும் சிலிக்கான் எஃகு (CRGO அல்லது CRNGO) தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உயர்தர தானியம் சார்ந்த சிலிக்கான் எஃகு.
அலாய் ஸ்டீல் சரியான தேர்வு.
உயர் திறன் மின்மாற்றிகளுக்கான CRGO சிலிக்கான் எஃகு.
ஆராய்ச்சியின் நோக்கம்:
உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கவும்
உருட்டல் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்
காந்த பண்புகளை தக்கவைத்துக்கொண்டு Si உள்ளடக்கத்தை குறைக்கவும்
நானோ-கட்டமைக்கப்பட்ட இரும்புகள்
அதிக வலிமை குறைந்த அலாய் (HSLA)
குறைந்த கார்பன் சூழல் நட்பு இரும்புகள்
மிகவும் திறமையான ஃபெரோசிலிகான் மீட்பு
குறைந்த உமிழ்வு எஃகு உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள்
அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் சிலிக்கான் எஃகு உலோகவியலில் முற்றிலும் வேறுபட்ட ஆனால் சமமான முக்கிய பாத்திரங்களைச் செய்கிறது. அலாய் ஸ்டீல் இயந்திர செயல்திறன், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது, அதே நேரத்தில் சிலிக்கான் எஃகு மின் திறன், காந்த நடத்தை மற்றும் குறைந்த-இழப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் ஒப்பிடமுடியாது. அவற்றின் வேதியியல், பண்புகள் மற்றும் சிறந்த பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியியல், உற்பத்தி அல்லது தொழில்துறை தேவைகளுக்கு சரியான பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
