ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ: ຄູ່ມືຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບອົງປະກອບ, ຄຸນສົມບັດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ & ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ

ແນະນຳ

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະ ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ ແມ່ນສອງວັດສະດຸທີ່ ສຳ ຄັນໃນໂລຫະທີ່ທັນສະ ໄໝ, ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ, ແມ່ເຫຼັກ, ແລະອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ, ກົນຈັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ (ມັກເອີ້ນວ່າເຫຼັກໄຟຟ້າ) ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຫມໍ້ແປງ, ແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ.

ຄູ່ມືລະອຽດນີ້ອະທິບາຍທຸກຢ່າງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການຮູ້ — ຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີ ຈົນເຖິງເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກອຸດສາຫະກໍາ

1. Alloy Steel ແມ່ນຫຍັງ?

1.1 ຄໍານິຍາມ

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນເຫຼັກທີ່ຕັ້ງໃຈປະສົມກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, nickel, molybdenum, manganese, vanadium, ແລະ silicon ເພື່ອປັບປຸງ:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

• ຄວາມທົນທານ

• ຄວາມທົນທານ

• ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ

ຊິລິໂຄນອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃນປະລິມານຫນ້ອຍ (<0.6%) ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແມ່ເຫຼັກຫຼືໂຄງສ້າງ.

1.2 ວິທີການໂລຫະປະສົມປັບປຸງເຫຼັກ

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງວິທີການອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດ.

ຕາຕະລາງ 1 — ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງພວກມັນ

ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ	ຜົນກະທົບເບື້ອງຕົ້ນ	ຄໍາເຫັນ
ຊິລິໂຄນ (Si)	ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, deoxidation, ຕ້ານການຜຸພັງ	ໂດຍປົກກະຕິ <0.6% ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່
Chromium (Cr)	ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່	ທີ່ສໍາຄັນໃນສະແຕນເລດ
ນິເກລ (Ni)	ຄວາມທົນທານ, ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ	ໃຊ້ໃນເຫຼັກ cryogenic
ແມນການີສ (Mn)	ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, deoxidation	ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນ
ໂມລິບິດາມ (ໂມ)	ຄວາມຕ້ານທານ creep, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ	ພົບຢູ່ໃນເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ວານາດີມ (V)	ການປັບປຸງເມັດພືດ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່	ທົ່ວໄປໃນເຫຼັກເຄື່ອງມື

1.3 ປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ

ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ <5%.
ໃຊ້ສໍາລັບທໍ່, ເກຍ, shafts, ພາກສ່ວນລົດຍົນ.

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ

ປະກອບດ້ວຍ >5% ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ.
ປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

1.4 ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ

• ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ

• ການແຂງຕົວທີ່ດີເລີດ

• ທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີ

• ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສູງ

• ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ

• ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງຂຶ້ນຢູ່ກັບໂລຫະປະສົມ

• ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີໃນຫຼາຍຊັ້ນຮຽນ

ຄຳແນະນຳຮູບປະກອບ:
ແຜນວາດສະແດງປະຕິສຳພັນລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ ແລະ ເມຕຣິກເຫຼັກ (ການເສີມສ້າງທາດແຂງ ແລະ ການສ້າງຄາໄບ).

1.5 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ

• ເຮືອຄວາມກົດດັນ

• ແກນລົດຍົນ, ເກຍ, crankshafts

• beams ໂຄງສ້າງ & ຂົວ

• ຍານອາວະກາດ fasteners

• ທໍ່ນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ

• ເຄື່ອງມື & ຕາຍ

• ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກ

2. ແມ່ນຫຍັງ ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ? (ເຫຼັກກ້າໄຟຟ້າ)

2.1 ຄໍານິຍາມ & ຈຸດປະສົງ

ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນເປັນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ-ຊິລິໂຄນທີ່ບັນຈຸ 1.0%–4.0% Si , ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບ ການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກແລະໄຟຟ້າ..

Silicon ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ hysteresis, ປັບປຸງການ permeability, ແລະຫຼຸດຜ່ອນກະແສ eddy.

ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງ:

• ໝໍ້ແປງ

• ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ

• ມໍເຕີໄຟຟ້າ

• ອຸປະກອນກະຈາຍພະລັງງານ

2.2 ເປັນຫຍັງຊິລິໂຄນຖືກເພີ່ມໃສ່ເຫຼັກກ້າ

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ Silicon​:

• Deoxidation: ເອົາອົກຊີເຈນອອກ, ຫຼຸດຜ່ອນການລວມ

• ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ: ການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ

• ເສີມຂະຫຍາຍການ permeability ສະນະແມ່ເຫຼັກ: ປະສິດທິພາບ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ດີກວ່າ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ: ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນໜ້ອຍລົງ

• ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ

2.3 ປະເພດເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ

ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ:

A. Grain-Oriented Silicon Steel (CRGO)

• ຊິລິໂຄນ ~3.0–3.5%

• ມີໂຄງສ້າງ Goss ທີ່ເຂັ້ມແຂງ

• ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກປັບໃຫ້ເໝາະສົມໃນທິດທາງດຽວ

• ໃຊ້ໃນຫມໍ້ແປງ

• ການສູນເສຍຫຼັກຕໍ່າຫຼາຍ

B. ເຫຼັກຊິລິໂຄນແບບບໍ່ຮັດເມັດພືດ (CRNGO)

• ຊິລິໂຄນ 0.5–3.25%

• ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ isotropic

• ໃຊ້ໃນມໍເຕີ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກຫມຸນ

2.4 ລັກສະນະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ 

ອິດທິພົນຂອງຊິລິໂຄນ:

• ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ (ການ​ປັບ​ປຸງ​)

• ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງໄລຍະ (ເພີ່ມ A1, A3)

• ການສ້າງ ferrite ແລະ pearlite

• ການລວມຕົວແບບສະນິດ

• ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ

• ກົນໄກການສູນເສຍຫຼັກ

2.5 ລະດັບຊິລິໂຄນປົກກະຕິໃນເຫຼັກກ້າ

ຕາຕະລາງ 2 — ລະດັບຊິລິໂຄນຕາມປະເພດເຫຼັກກ້າປະເພດ

ເຫຼັກກ້າ ປະເພດ	Silicon	ຈຸດປະສົງ
ເຫຼັກກາກບອນ	0.05–0.15%	Deoxidation
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ	0.1–0.3%	ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ & deoxidation
ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ	2.0–4.0%	ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ
ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກຊິລິຄອນສູງ	4.0%+	ຄວາມຕ້ານທານສູງຫຼາຍ

2.6 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Silicon Steel

• ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ

• ການແຜ່ກະຈາຍ

• ມໍເຕີ stator ແລະ rotors

• ມໍເຕີດຶງ EV

• ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ

• Inductors

• ແກນແມ່ເຫຼັກ

3.ພຶດຕິກຳໂລຫະຂອງເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ (ດຳນ້ຳເລິກ)

ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນປະຕິບັດຕົວໃນລັກສະນະພິເສດຫຼາຍເມື່ອຊິລິຄອນເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງທາດເຫຼັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນເນື້ອໃນ Si ສາມາດປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າ, ການຕອບສະຫນອງແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມັກຈະປະຕິບັດມັນເປັນປະເພດໂລຫະປະສົມແຍກຕ່າງຫາກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການເບິ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂລຫະ.

3.1 ຊິລິໂຄນເສີມສ້າງເຫຼັກກ້າແນວໃດ

ອະຕອມຂອງຊິລິໂຄນບີບເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງທາດເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກກວ່າສໍາລັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍ. ຄວາມຕ້ານທານນັ້ນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ປະກອບເປັນ carbide.

ຈຸດສໍາຄັນ

• ແຕ່ລະຊິລິໂຄນ 1% ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດໄດ້ 50-70 MPa.

• ມັນສ້າງ matrix 'ສະອາດ' ໂດຍການຊ່ວຍເອົາອົກຊີເຈນອອກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ.

• ມັນປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນ, ດັ່ງນັ້ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ.

ຕາຕະລາງ 1. ຊິລິໂຄນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່

ກົນໄກ ຄວາມແຂງແຮງຂອງ	ເກີດຂຶ້ນ	ສິ່ງທີ່
ການແກ້ໄຂແຂງ	Si ປະລໍາມະນູບິດເບືອນເສັ້ນດ່າງທາດເຫຼັກ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ
Deoxidation	Si ເອົາອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍອອກ	ການລວມເຂົ້າກັນໜ້ອຍລົງ
ການປ່ຽນແປງໄລຍະອຸນຫະພູມ	ອຸນຫະພູມ A1 ແລະ A3 ເພີ່ມຂຶ້ນ	ການຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ

3.2 ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໃນ Silicon Steel

ເມື່ອຊິລິຄອນເຂົ້າໄປໃນ ferrite, ມັນປ່ຽນແປງວິທີການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດແລະວິທີການລວມເຂົ້າກັນ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຈະກາຍເປັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ໃນຈຸລະພາກ

• ເມັດພືດລະອຽດໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ

• ຈໍານວນຕ່ໍາຂອງການລວມເອົາອອກໄຊທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ

• ພາກພື້ນ ferrite ຄົງທີ່ຫຼາຍເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງເພີ່ມຂຶ້ນ

• ອະນາໄມຂອບເມັດພືດທີ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານ

3.3 ອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກໍາແມ່ເຫຼັກແລະໄຟຟ້າ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນແມ່ນການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກຂອງມັນ. ຊິລິໂຄນປ່ຽນແປງວິທີການໄຫຼຂອງອິເລັກຕອນພາຍໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ຫມໍ້ແປງແລະມໍເຕີເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຜົນກະທົບສະນະແມ່ເຫຼັກ

• ມັນຊ່ວຍເພີ່ມການດູດຊຶມຂອງແມ່ເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນຊ່ອງທາງວັດສະດຸທີ່ດີຂຶ້ນ.

• ມັນຫຼຸດລົງການສູນເສຍ hysteresis, ສະນັ້ນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງໃນໄລຍະຮອບວຽນການສະກົດຈິດ.

• ມັນຫຼຸດຜ່ອນ magnetostriction, ຕັດສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

ຜົນກະທົບທາງໄຟຟ້າ

• Silicon ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ.

• ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າມີກະແສໄຟຟ້າຫນ້ອຍລົງແລະການສູນເສຍພະລັງງານຕ່ໍາ.

• ແຜ່ນ laminated ບາງໆເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າເພາະວ່າປະຈຸບັນບໍ່ສາມາດ loop ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຕາຕະລາງ 2. ຜົນປະໂຫຍດແມ່ເຫຼັກຂອງ

ຊັບສິນ ຊິລິໂຄນ	ຕ່ໍາ Si	High Si (2–4%)	ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ
ຄວາມຕ້ານທານ	ຕໍ່າ	ສູງ	ຕັດການສູນເສຍທີ່ສັບສົນໃນປະຈຸບັນ
ການສູນເສຍ Hysteresis	ສູງ	ຕໍ່າ	ຊ່ວຍປະຫຍັດພະລັງງານ
ການຈຳກັດການສະກົດຈິດ	ສັງເກດເຫັນ	ຕໍ່າຫຼາຍ	ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ
ການຊຶມເຊື້ອ	ປານກາງ	ສູງ	ປະສິດທິພາບການຫັນເປັນທີ່ດີກວ່າ

3.4 ຜົນກະທົບຂອງການຫັນເປັນໄລຍະ

ຊິລິໂຄນຍົກທັງອຸນຫະພູມການຫັນເປັນ A1 ແລະ A3. ການປ່ຽນແປງນັ້ນປ່ຽນແປງວິທີການພັດທະນາ ferrite ແລະ pearlite. ວິສະວະກອນສາມາດຊ້າ ຫຼືເລັ່ງປະຕິກິລິຍາບາງໄລຍະ, ຂຶ້ນກັບຄວາມເຢັນ.

ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ງ່າຍ​ດາຍ​

• ສູງກວ່າ A1 → pearlite ຮູບແບບໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ

• A3 ສູງ→ພາກພື້ນ ferrite ຂະຫຍາຍ

• ferrite ຫຼາຍ → ປັບປຸງພຶດຕິກໍາແມ່ເຫຼັກ

• ການຫັນປ່ຽນຊ້າ → ການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການມ້ວນແລະ annealing

3.5 ການລວມເອົາພຶດຕິກໍາ ແລະຄວາມສະອາດ

ຊິລິໂຄນມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການສ້າງການລວມຕົວ. ມັນ reacts ຢ່າງແຂງແຮງກັບອົກຊີເຈນ, ສະນັ້ນມັນຊ່ວຍເອົາມັນອອກໃນຕົ້ນຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດເຫຼັກກ້າ.

ຜົນກະທົບລວມ

• ສ້າງການລວມ silicate ທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ການລວມເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນ້ອຍກວ່າ ແລະເປັນຮູບກົມກວ່າ

• ການລວມຕົວຂະຫນາດນ້ອຍປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຫຼຸດຜ່ອນສະຖານທີ່ຮອຍແຕກ

• ເຫຼັກສະອາດ → ເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ດີຂຶ້ນ

3.6 ສິ່ງທ້າທາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ Silicon

ຊິລິໂຄນຊ່ວຍປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມັນຍັງສ້າງອຸປະສັກ. ເມື່ອເນື້ອໃນຊິລິຄອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຫຼັກກ້າຈະແຂງຕົວ, ງໍ, ແລະມ້ວນ.

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ

• ສູງ Si = ductility ຕ່ໍາ

• ແຜ່ນສາມາດແຕກໃນລະຫວ່າງການມ້ວນເຢັນ

• slags ທີ່ອຸດົມສົມບູນຊິລິກາອາດຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບຊັ້ນໃນເຕົາ

• ການ​ແບ່ງ​ແຍກ​ອອກ​ມາ​ມີ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ

• ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ສູງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ melting trickier​

ຕາຕະລາງ 3. ການປະມວນຜົນບັນຫາໃນລະດັບ Silicon ສູງ

Si Level	ບັນຫາ	ຄໍາອະທິບາຍ
2%	ອ່ອນນຸ້ມ	ການແຂງຂອງ Ferrite
3%	ຮອຍແຕກມ້ວນ	ມາຕຣິກເບື້ອງ ductile ຫນ້ອຍ
4%+	brittleness ຮ້າຍແຮງ	ການບິດເບືອນເສັ້ນດ່າງສູງ
ສູງ-ສີ	ປະຕິກິລິຍາ Slag	ການສ້າງ silica ຫຼາຍຂຶ້ນ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງ

ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະເພດເມັດພືດ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບວົງຈອນການຫມູນວຽນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ Goss ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແກນຫມໍ້ແປງ. ການຫັນປ່ຽນໄລຍະໃດໆໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຊ້າສາມາດທໍາລາຍການສອດຄ່ອງເມັດພືດທີ່ຕ້ອງການ.

ສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຄວບຄຸມ

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມເຕົາ

• ເຄມີ Slag

• ຕາຕະລາງການຫຼຸດຜ່ອນການມ້ວນ

• ເວລາການຫົດຕົວແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ

• ຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກ ແລະຟອສຟໍຣູ

4. Alloy Steel vs Silicon Steel — ການປຽບທຽບຢ່າງເຕັມທີ່

4.1 ຕາຕະລາງປຽບທຽບໄວ

ຕາຕະລາງ 3 — ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າທຽບກັບ Silicon Steel

ປະສົມ	ໂລຫະ	ເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າ
ຈຸດປະສົງ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ	ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ
Si ເນື້ອໃນ	0.1–0.6%	1–4%
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່	permeability ສູງ, ການສູນເສຍຫຼັກຕ່ໍາ
ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ	Carbides, ເມັດພືດທີ່ດີ	Ferrite + ໂຄງສ້າງຄວບຄຸມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ໂຄງສ້າງ, ກົນຈັກ	ແກນໄຟຟ້າ
Ductility	ສູງ	ຕ່ໍາກັບສູງ Si
ການຜະລິດ	ງ່າຍກວ່າໃນການມ້ວນ/ແບບຟອມ	Brittle ເມື່ອ Si≥3%
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ປານກາງ	ສູງຂຶ້ນຍ້ອນການປຸງແຕ່ງ

4.2 ການປຽບທຽບຊັບສິນກົນຈັກ

ຕາຕະລາງ 4 — ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ຊັບສິນ	ໂລຫະປະສົມເຫຼັກ	ກ້າ Silicon Steel
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile	ສູງ	ປານກາງ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ	ສູງ	ປານກາງ (ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າໂລຫະປະສົມພິເສດ)
ຄວາມແຂງ	ສູງ	ຕ່ຳ-ປານກາງ
Ductility	ດີ	ຫຼຸດລົງດ້ວຍ Si
ຄວາມບວມ	ຕໍ່າ	ເນື້ອໃນ Si ສູງ

4.3 ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ

ຕາຕະລາງ 5 — ຄຸນສົມບັດ

ສະນະ ແມ່ເຫຼັກ	ໂລຫະປະສົມເຫຼັກ	ກ້າ Silicon Steel
ການຊຶມເຊື້ອແມ່ເຫຼັກ	ຕ່ຳ-ກາງ	ສູງຫຼາຍ
ການສູນເສຍ Hysteresis	ສູງ	ຕໍ່າຫຼາຍ
Eddy ການສູນເສຍໃນປະຈຸບັນ	ສູງ	ຕໍ່າຫຼາຍ
ປະສິດທິພາບຫຼັກ	ຕໍ່າ	ສູງ

ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນປົກຄອງຢ່າງຈະແຈ້ງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.

5. Silicon Steel vs Carbon Steel (ການປຽບທຽບເພີ່ມເຕີມ)

ຕາຕະລາງ 6 — Silicon Steel vs Carbon Steel

Features	Silicon Steel	Carbon Steel
ໂລຫະປະສົມຫຼັກ	ຊິລິໂຄນ	ຄາບອນ
ການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ	ແມ່ນແລ້ວ	ຈຳກັດ
ການສູນເສຍໄຟຟ້າ	ຕໍ່າຫຼາຍ	ສູງ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ໝໍ້ແປງ, ມໍເຕີ	ໂຄງສ້າງ ແລະການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ
ການນໍາ	ຄວາມຕ້ານທານສູງ	ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ

6. ວິທີການເລືອກລະຫວ່າງ Alloy Steel ແລະ Silicon Steel

6.1 ເລືອກ Silicon Steel ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ:

• permeability ສະນະແມ່ເຫຼັກສູງ

• ການສູນເສຍໄຟຟ້າຕ່ໍາ

• ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າປະສິດທິພາບ

• ວັດສະດຸສໍາລັບ motors, generator, transformers

6.2 ເລືອກໂລຫະປະສົມເຫຼັກຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການ:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ

• ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

• ການປະຕິບັດຄວາມເມື່ອຍລ້າ

• ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດອຸນຫະພູມສູງ

6.3 ຄໍາແນະນໍາສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ

ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າ

• ສະເຫມີເລືອກເຫຼັກຊິລິຄອນ (CRGO ຫຼື CRNGO).

ຍານຍົນ / EV Motors

• ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນລະດັບສູງທີ່ບໍ່ແມ່ນເມັດພືດ.

ການກໍ່ສ້າງ / ໂຄງສ້າງ

• ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການສົ່ງໄຟຟ້າ

• ເຫຼັກຊິລິຄອນ CRGO ສໍາລັບຫມໍ້ແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

7. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ

7.1 High-Silicon Ultra-Low Loss Steel

ການຄົ້ນຄວ້າມີຈຸດປະສົງ:

• ຫຼຸດຜ່ອນການ brittleness

• ເພີ່ມປະສິດທິພາບການມ້ວນ

• ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ Si ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ

7.2 Advanced Alloy Steels

• ເຫຼັກໂຄງສ້າງນາໂນ

• ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (HSLA)

• ເຫຼັກຄາບອນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາ

7.3 ຄວາມຍືນຍົງ & ການລີໄຊເຄີນ

• ການຟື້ນຟູ ferrosilicon ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ

• ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເຫຼັກກ້າການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາ

ສະຫຼຸບ

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະ ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ ໃຫ້ບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດແຕ່ມີບົດບາດສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນໃນໂລຫະ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນດີເລີດໃນການປະຕິບັດກົນຈັກ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຊິລິຄອນແມ່ນບໍ່ສາມາດປຽບທຽບກັບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ພຶດຕິກໍາແມ່ເຫຼັກ, ແລະປະສິດທິພາບການສູນເສຍຕ່ໍາ. ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກມັນຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາ, ການຜະລິດ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາ.