M36 Silicon Steel Relative Permeability ကို ရှင်းပြထားသည်- အချက်များ၊ ဒေတာနှင့် အသုံးချမှုများ

သင်သိခဲ့သလား ဆီလီကွန်သံမဏိ သည် စွမ်းအင်သက်သာသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးပါသလား။ M36 ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် ၎င်း၏ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ထင်ရှားသည်။

ဤသံမဏိ၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းမှုသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး လျှပ်စစ်အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ယင်းကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဤပို့စ်တွင်၊ M36 ဆီလီကွန်စတီးလ်၏မိတ်ကပ်၊ ၎င်း၏သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နှိုင်းယှဥ်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးကြောင်းကို လေ့လာပါမည်။

M36 Silicon Steel တွင် Relative Permeability ကို နားလည်ခြင်း။

Relative Permeability ၏အဓိပ္ပါယ်

Relative permeability သည် လေဟာနယ်နှင့် သံလိုက်ဓာတ်အား ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပေးသည့် အဓိက သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရာဝတ္တုသည် နေရာလွတ်များထက် သံလိုက်ဓာတ်အား မည်မျှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ပြသသည့် အတိုင်းအတာမဲ့ ဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ M36 ဆီလီကွန်သံမဏိအတွက်၊ ဤတန်ဖိုးသည် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများကဲ့သို့ လျှပ်စစ်အသုံးအဆောင်များတွင် အရေးပါသည့် သံလိုက်စက်ကွင်းများကို မည်မျှထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လွှင့်သည်ကို ညွှန်ပြသည်။

Relative Permeability သည် သံလိုက်ဓာတ်အား မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှု မြင့်မားလေ သံလိုက်အတက်အကျသည် သံမဏိကို ဖြတ်သန်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူလေဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စွမ်းအင်ကို လျှော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောနှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကိုပြသသည်၊ ၎င်းသည် core losses များကိုလျော့နည်းစေပြီး သံလိုက်စီးဆင်းမှုသိပ်သည်းဆကိုတိုးမြှင့်ပေးသည်။

မြင့်မားသော နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည်လည်း အချို့သော သံလိုက် flux တစ်ခုရရှိရန် လိုအပ်သော သံလိုက်ဓာတ်အား လျော့နည်းစေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ M36 သံမဏိအသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် လည်ပတ်ရန် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် သံလိုက်အူတိုင်များရှိ စွမ်းအင်စွန့်ထုတ်မှုကို အဓိကပံ့ပိုးပေးသည့် hysteresis နှင့် eddy current ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

M36 Silicon Steel ရှိ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းအတွက် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာ

နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုင်းတာရာတွင် အထူးပြု စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ အသုံးများသောနည်းပညာများပါဝင်သည်-

• Permeameter စမ်းသပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုကို အသုံးချပြီး ထွက်ပေါ်လာသော သံလိုက်အတက်အကျ သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာရန် ပါမစ်မီတာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်ဒေတာကို ပေးဆောင်သည်။

• BH Curve ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- သံလိုက်စက်ကွင်း ခွန်အား (H) နှင့် သံလိုက်လှိုင်းသိပ်သည်းဆ (B) ကို ပုံဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုတန်ဖိုးများကို ရရှိသည်။ ဤမျဉ်းကွေးသည် သံလိုက်ချဲ့ခြင်းနှင့်အတူ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု ပြောင်းလဲပုံကို ဖော်ပြသည်။

• Impedance တိုင်းတာခြင်း- M36 ဆီလီကွန်သံမဏိအလွှာများကဲ့သို့ ပါးလွှာသောအလွှာများအတွက်၊ ပစ္စည်းတစ်ဝိုက်ရှိ ကွိုင်အနာ၏ impedance ကို တိုင်းတာခြင်းသည် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအား သွယ်ဝိုက်ခန့်မှန်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

• သံလိုက်ပတ်လမ်းနည်းလမ်း- ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် သံမဏိအား သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပြီး ဆားကစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို တွက်ချက်ရန် လူသိများသော ဘောင်များကို အသုံးပြုသည်။

နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် လိုအပ်သောတိကျမှုနှင့် နမူနာအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ အပူချိန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းကဲ့သို့သော တိုင်းတာမှုအခြေအနေများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် ဤအချက်များနှင့် permeability ကွဲပြားသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

မှတ်ချက်- တိကျသော နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှု တိုင်းတာခြင်း သည် M36 ဆီလီကွန်စတီးကို အသုံးပြု၍ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် ထိရောက်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

M36 Silicon Steel ၏ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို လွှမ်းမိုးသည့်အချက်များ

ဆီလီကွန်အကြောင်းအရာနှင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 3.2% ဆီလီကွန်ဝန်းကျင်ပါရှိသော ဤသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် လျှပ်စစ်ခုခံအားကို တိုးမြင့်စေသည်။ ပိုမြင့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည့် eddy လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ဆီလီကွန်သည် သံမဏိ၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို လွှမ်းမိုးထားပြီး သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ပိုမိုလွယ်ကူသော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ကူညီပေးသည်။

ဆီလီကွန်အပြင်၊ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤဒြပ်စင်များတွင် ပြောင်းလဲမှုများသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများနှင့် စပါးနယ်နိမိတ်လက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဆက်စပ်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို အနည်းငယ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဟန်ချက်ညီသော အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တသမတ်တည်း စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ သက်ရောက်မှု (ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း)

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။ သံမဏိဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ၎င်း၏ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်နေစဉ်တွင် သံမဏိကို ပူလှိမ့်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံဖော်သည်။ အအေးခံခြင်းသည် ပိုမိုထူထပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်အလွှာကို ကောင်းမွန်စေရုံသာမက အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေပြီး မစီမံပါက စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။

Annealing သည် လူးပြီးနောက် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိရန်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအပူကုသမှုသည် ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေပြီး အထူးသဖြင့် M36 ကဲ့သို့ စပါးဆန်သော ဆီလီကွန်စတီးများတွင် စပါးကြီးထွားမှုကို အားပေးသည်။ သင့်လျော်သော လိမ်းကျံခြင်းသည် ကောက်နှံများကို လှည့်ပတ်သည့် ဦးတည်ရာသို့ ချိန်ညှိပေးကာ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ မလုံလောက်သော လိမ်းကျံခြင်းသည် သံမဏိကို သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းစေပြီး hysteresis ဆုံးရှုံးမှု မြင့်မားစေသည်။

အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ လွှမ်းမိုးမှု

အပူချိန်သည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပူရှိန်တုန်လှုပ်ခြင်းသည် သံလိုက်ဒိုမိန်း ချိန်ညှိမှုကို နှောင့်ယှက်စေပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေသည်။ M36 ဆီလီကွန်သံမဏိအတွက်၊ အကြံပြုထားသော အပူချိန်ဘောင်အတွင်း လည်ပတ်ခြင်းသည် သံလိုက်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ လွန်ကဲသော အပူသည် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင် ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျဆင်းစေသည်။

စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အစိုဓာတ်က မျက်နှာပြင် သံချေးတက်စေပြီး လျှပ်စစ်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေပြီး ထိရောက်စွာ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။ အကာအကွယ်အလွှာများသည် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့ပါးသက်သာစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ တစ်သမတ်တည်း သံလိုက်အပြုအမူကို သေချာစေရန် သိုလှောင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

စပါးအထွက်နှုန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အခန်းကဏ္ဍ

Grain orientation သည် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိသည် ကောက်နှံအသားပေးထားပြီး ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်း၏ပုံဆောင်ခဲအစေ့များကို နှစ်သက်ရာလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် သံလိုက်ဓာတ်စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ချိန်ညှိထားသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပြီး ထိုဦးတည်ချက်တွင် အဓိကဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

စပါးဖွဲ့စည်းပုံ၏ အရွယ်အစားနှင့် တူညီမှုသည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုကြီးသော၊ ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားသော အစေ့အဆန်များသည် ဒိုမိန်းနံရံရွေ့လျားမှုကို ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေပြီး သံလိုက်တုံ့ပြန်မှုကို အားကောင်းစေသည်။ စပါးဖွဲ့စည်းပုံတွင် ချွတ်ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှုများသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။ အထွတ်အထိပ် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စံနမူနာဆန်သော စပါးအထွက်နှုန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများက စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်သည်။

အကြံပြုချက်- M36 ဆီလီကွန်စတီးတွင် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန်၊ တိကျသောသတ္တုစပ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန်နှင့် အသုံးချမှုအတွင်း အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

M36 Silicon Steel ၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ

သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှု၏ ပုံမှန်တန်ဖိုးများ

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိသည် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ မြင့်မားသော သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး မကြာခဏ (အတိုင်းအတာမဲ့) 15,000 မှ 18,000 အထိ (အတိုင်းအတာမရှိ)။ ဤမြင့်မားသော permeability ဆိုသည်မှာ သံလိုက်အခိုးအငွေ့များသည် ၎င်းကို အလွယ်တကူဖြတ်သန်းသွားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် transformer cores နှင့် လျှပ်စစ်မော်တာများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

ပင်မဆုံးရှုံးမှု၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်၊ hysteresis နှင့် eddy လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ M36 အတွက်၊ core loss သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.0 မှ 1.5 W/kg အကြားတွင် 1.5 Tesla နှင့် 50 Hz တွင်ရှိသည်။ ဤအနိမ့် core ဆုံးရှုံးမှုသည် စက်များကို အေးမြစေပြီး ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။ အလွိုင်း၏ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုနှင့် စပါးစေ့လမ်းကြောင်းသည် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းစက်ဝန်းအတွင်း စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဤကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးများကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

M36 ၏ အခြားဆီလီကွန်စတီးအဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း (M19၊ M27)

M36 သည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် core ဆုံးရှုံးမှုကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရာတွင် အခြားအဆင့်များစွာကို စွမ်းဆောင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

M36 ၏ ပါးလွှာသော အကာအရံများ (0.27 မှ 0.35 မီလီမီတာ) သည် ပိုထူသော M19 နှင့် M27 အလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျော့ပြောင်းသော လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်းသည်လည်း သံလိုက်ဓာတ်အား လျော့နည်းရန် လိုအပ်ပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အထူနှင့် အတိုင်းအတာ၏ သက်ရောက်မှု

အထူသည် တုန်လှုပ်နေသော လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာလွှမ်းမိုးသည်။ M36 တွင်ကဲ့သို့ ပါးလွှာသော lamination များသည် induced current အတွက် loop size ကိုကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် M36 ၏ ပါးလွှာသော အတိုင်းအတာသည် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေသည်။

အနံနှင့် အလျား အပါအဝင် အတိုင်းအတာများသည် သံလိုက်လမ်းကြောင်း အရှည်နှင့် flux ဖြန့်ဖြူးမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုရှည်သော သံလိုက်လမ်းကြောင်းများသည် ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေနိုင်သောကြောင့် ဒီဇိုင်နာများသည် အူတိုင်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ ယူနီဖောင်းအထူသည် အူတိုင်တစ်လျှောက်ရှိ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

hysteresis ဆုံးရှုံးမှုနှင့် eddy လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုဆိုင်ရာ ဒေတာ

• M36 တွင် Hysteresis ဆုံးရှုံးမှုသည် ၎င်း၏ အစေ့ဆန်သော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.4 မှ 0.6 W/kg ဝန်းကျင်တွင် 1.5T နှင့် 50 Hz တွင်ရှိသည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုသည် ဒိုမိန်းနံရံရွေ့လျားမှု နောက်ကျခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

• Eddy လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချသည်။ M36 ၏ပါးလွှာသော laminations နှင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော ခုခံနိုင်မှုတို့ဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် 0.5 မှ 0.7 W/kg ခန့်ပါဝင်ပါသည်။

အတူတူ၊ ဤဆုံးရှုံးမှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်ဒီဇိုင်းအတွက် အရေးကြီးသော စုစုပေါင်း core ဆုံးရှုံးမှုကို သတ်မှတ်ပါသည်။ ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းသည် အပူထုတ်လုပ်မှုနည်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်းသို့ ဘာသာပြန်ပါသည်။

အကြံပြုချက်- M36 ဆီလီကွန်စတီးတွင် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် eddy current ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် အပါးလွှာဆုံးသော အကာအရံအထူကို ရွေးချယ်ပါ။

Relative Permeability ကိုအခြေခံ၍ M36 Silicon Steel ၏အသုံးချမှုများ

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် Transformer Cores တွင်အသုံးပြုပါ။

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိကို ၎င်း၏ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် transformer cores များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် သံလိုက်ဓာတ်အား အူတိုင်တစ်လျှောက် အလွယ်တကူ စီးဆင်းစေပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ M36 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ထရန်စဖော်မာများသည် ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အပူလျော့နည်းစေပြီး ပါဝါစားသုံးမှုနည်းသည်။ M36 ၏ ကောက်နှံအသားပေးတည်ဆောက်ပုံသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထရန်စဖော်မာများကို ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ကျစ်လစ်စေသည်။

လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများတွင် အခန်းကဏ္ဍ

လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများသည် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ မြင့်မားသောစိမ့်ဝင်နိုင်မှုမှ များစွာအကျိုးရှိသည်။ ၎င်းသည် torque နှင့် power output ကိုမြှင့်တင်ပေးသည့် magnetic flux density ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ လျော့နည်းသွားသော core loss သည် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများ၏ သက်တမ်းကိုတိုးစေသည်။ M36 ၏ပါးလွှာသော lamination များသည် eddy current ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော သို့မဟုတ် လေးလံသောဝန်များအောက်ရှိ စက်မှုမော်တာများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

Inductors၊ Relays နှင့် အခြားလျှပ်စစ်သံလိုက်ကိရိယာများတွင် အသုံးချမှုများ

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိကို inductors နှင့် relays များတွင်လည်း အသုံးပြုထားပြီး တိကျသော သံလိုက်ထိန်းချုပ်မှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် ဤကိရိယာများကို သံလိုက်စက်ကွင်းများဆီသို့ လျင်မြန်ထိရောက်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် switching speed ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အပူချိန်အကွာအဝေးကျော်တွင် ပစ္စည်း၏တည်ငြိမ်မှုသည် အမျိုးမျိုးသော လျှပ်စစ်သံလိုက်အပလီကေးရှင်းများတွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

စက်မှုလျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် မြင့်မားသော စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

M36 ဆီလီကွန်စတီးတွင် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ဘာသာပြန်သည်-

• သံလိုက်လျှပ်စီးကြောင်း လျှော့ချခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့နည်းသည်။

• အပူထုတ်လုပ်မှု လျော့နည်းစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အအေးခံမှု လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

• သေးငယ်ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် နေရာနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

• တည်ငြိမ်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် မတူညီသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ထားသည်။

• မော်တာများနှင့် ထရန်စဖော်မာများတွင် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်းခွင် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်ရှည်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အကြံပြုချက်- လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများတွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် M36 ဆီလီကွန်စတီးကို ရွေးချယ်ပါ။

Relative Permeability နှင့် ဆက်စပ်၍ အလေးချိန်နှင့် ထုထည်ကို တွက်ချက်ခြင်း။

M36 Silicon Steel ၏အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ရန် ဖော်မြူလာနှင့် နည်းလမ်း

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏အလေးချိန်ကိုတွက်ချက်ခြင်းသည်ရိုးရှင်းသောဖော်မြူလာဖြင့်စတင်သည်-

အလေးချိန် = Volume × Density

ပထမဦးစွာ သံမဏိအပိုင်းအစ၏ ထုထည်ကို ရှာပါ။ ပုံမှန်စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်များအတွက်၊ အလျား၊ အနံနှင့် အထူကို မြှောက်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 10 စင်တီမီတာ × 5 စင်တီမီတာ × 2 စင်တီမီတာ အတိုင်းအတာရှိသော ဘလောက်တစ်ခုတွင် ထုထည်ပါရှိသည်-

10 × 5 × 2 = 100 cm³

ထို့နောက်၊ M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏သိပ်သည်းဆဖြင့် ထုထည်ကို မြှောက်ပါ။ ဤသိပ်သည်းဆသည် ကုဗစင်တီမီတာလျှင် 7.65 ဂရမ်ခန့် (g/cm³) သို့မဟုတ် 7650 ကီလိုဂရမ် (kg/m³) ဖြစ်သည် ။ ထို့ကြောင့်၊ ဘလောက်၏အလေးချိန်မှာ-

100 စင်တီမီတာ⊃3; × 7.65 g/cm³ = 765 ဂရမ်

ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက်၊ အသံအတိုးအကျယ်ကို တိကျစွာရှာဖွေရန် ဂျီဩမေတြီဖော်မြူလာများ သို့မဟုတ် ထုထည်နေရာချထားမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ ထုထည်ကို သိပြီးသည်နှင့် အလေးချိန်ရရှိရန် သိပ်သည်းဆဖြင့် မြှောက်ပါ။

တွက်ချက်မှုများတွင် သိပ်သည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာများ၏ အရေးပါမှု

ပေးထားသော သံမဏိအဆင့်အတွက် သိပ်သည်းဆသည် မတည်မြဲသော်လည်း သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု ကွာခြားမှုကြောင့် အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သည်။ အထူ၊ အလျား သို့မဟုတ် အနံ သေးငယ်သော အမှားအယွင်းများသည် ထုထည်နှင့် အလေးချိန်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများသည် အရေးကြီးပါသည်။

အထူအထူးသဖြင့်အရေးကြီးသည်။ M36 ဆီလီကွန်သံမဏိသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.27 မီလီမီတာနှင့် 0.35 မီလီမီတာကြားတွင် ပါးလွှာသော lamination များဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပိုထူသော lamination များသည် eddy current ဆုံးရှုံးမှုကြောင့် အလေးချိန်နှင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

တိကျသောတိုင်းတာမှုသည် မှန်ကန်သောအလေးချိန်တွက်ချက်မှုကို သေချာစေသည်၊

• သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုဖြင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။

• ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတို့ကို ခန့်မှန်းခြင်း။

• အပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ ကိုက်ညီခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုသေချာစေခြင်း။

အလေးချိန်နှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ကုသမှုများ၏ သက်ရောက်မှု

လျှပ်ကာအလွှာများ၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများသည် အလေးချိန်တိုးစေသည်။ ပါးလွှာသော်လည်း၊ ဤအလွှာများသည် ထုထည်ကိုတိုးစေပြီး ထုထည်ကို အနည်းငယ်ထိခိုက်စေပါသည်။ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို တွက်ချက်သောအခါ၊ အပေါ်ယံအထူကို ထည့်သွင်းပါ။

အပေါ်ယံဓာတ်များသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ လျှပ်ကာအလွှာများသည် eddy ရေစီးကြောင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ သို့သော် အပေါ်ယံအထူအလွန်အကျွံ မလိုအပ်ဘဲ အလေးချိန်တိုးလာစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အပူငွေ့ပျံ့သွားခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ပေးခြင်းကဲ့သို့သော ကုသမှုများသည် ကိုယ်အလေးချိန်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိသော်လည်း စိတ်ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေခြင်း သို့မဟုတ် စပါးစေ့လမ်းကြောင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။

အလေးချိန်တွက်ချက်ခြင်း၏လက်တွေ့ဥပမာများ

1. စတုဂံစာရွက် ဥပမာ-

   • အတိုင်းအတာ- 100 cm × 50 cm × 0.03 cm (အထူ)

   • ထုထည် = 100 × 50 × 0.03 = 150 cm³

   • အလေးချိန် = 150 × 7.65 = 1147.5 ဂရမ် (1.1475 ကီလိုဂရမ်)၊

2. Cylindrical Core ဥပမာ-

   • အချင်း = 20 cm, အမြင့် = 5 cm

   • ထုထည် = π × (အချင်းဝက်)⊃2; × အမြင့် = 3.1416 × (10)⊃2; × 5 = 1570.8 cm³

   • အလေးချိန် = 1570.8 × 7.65 = 12,012 ဂရမ် (12.012 ကီလိုဂရမ်)၊

ဤဥပမာများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလေးချိန်၊ ထုထည်နှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပုံကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

အကြံပြုချက်- M36 ဆီလီကွန်စတီးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသောအလေးချိန်တွက်ချက်မှုသေချာစေရန် အတိုင်းအတာများကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး အပေါ်ယံအထူပါ၀င်ပါ။

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်- M36 Silicon Steel နှင့် အခြား Silicon Steel အဆင့်များ

M19၊ M27 နှင့် M36 တို့တွင် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှု ကွာခြားချက်များ

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိသည် ယေဘူယျအားဖြင့် M19 နှင့် M27 အဆင့်များထက် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း ပိုမြင့်မားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် M36 သည် 15,000 မှ 18,000 ခန့်အထိရှိပြီး M27 သည် 14,000 မှ 16,000 ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး M19 သည် အကြမ်းအားဖြင့် 12,000 မှ 14,000 အထိ နိမ့်ကျသည်။ ဤကွာခြားချက်မှာ M36 သည် သံလိုက်ဓာတ်အား ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းစေပြီး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

M36 ၏ မြင့်မားသော စိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် သံလိုက်ဒိုမိန်း ချိန်ညှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုနှင့် စပါးစေ့လမ်းကြောင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသည်။ M19 သည် အစေ့အဆန်နည်းပြီး အနည်းငယ်ကွဲပြားသော ဖွဲ့စည်းမှုရှိသော M19 သည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ပြသသည်။ M27 သည် အလယ်အလတ်မြေပြင်၊ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသော်လည်း M36 ၏ အထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မရောက်နိုင်ပါ။

Alloy Composition နှင့် Processing သည် Magnetic Properties ကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် သံလိုက်အပြုအမူကို သိသိသာသာလွှမ်းမိုးသည်။ M36 တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီလီကွန် 3.2% ခန့် ပါဝင်ပြီး လျှပ်စစ်ခုခံအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး eddy current ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ M19 တွင် ဆီလီကွန် အနည်းငယ်နည်းနိုင်ပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ပူသောလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် နှမ်းစက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ M36 သည် ခိုင်မာသော စပါးစေ့လမ်းကြောင်းကို ဖွံ့ဖြိုးစေရန်၊ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် hysteresis ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် တိကျသော လိမ်းခြယ်ခြင်းကို ခံယူသည်။ M19 နှင့် M27 တို့သည် သံလိုက်၏ ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး တိကျသော လုပ်ဆောင်မှု နည်းပါးနိုင်သည် ။

အစေ့အဆန် တိမ်းညွှတ်မှု ထင်ရှားသည်- M36 သည် အလွန်ဆန်သော အစေ့အဆန်များကို ဆိုလိုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်း၏ ပုံဆောင်ခဲအစေ့များသည် တိကျသော ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် သံလိုက်စီးဆင်းမှုကို နှစ်သက်စေရန် ချိန်ညှိထားသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အခြားအဆင့်များသည် အာရုံစူးစိုက်မှု နည်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဦးတည်ချက်မရှိသောကြောင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။

အလေးချိန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အပေးအယူများ

M36 ၏ ပါးလွှာသော laminations (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.27 မှ 0.35 mm) သည် eddy current ဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ပိုမိုထူသော M19 laminations (0.35 မှ 0.50 မီလီမီတာ) ထက် အနည်းငယ် ပိုမိုပေါ့ပါးစေသည်။ M27 အထူသည် ကွဲပြားသော်လည်း M19 နှင့် M36 ကြားတွင် မကြာခဏ ကျရောက်သည်။

အလေးချိန်ကွာဟချက်သည် သေးငယ်သည်ဟုထင်ရသော်လည်း ကြီးမားသော cores သို့မဟုတ် မော်တာများတွင် ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ပါးလွှာသော lamination များသည် အလေးချိန် လျော့ကျပြီး ဆုံးရှုံးမှုများသော်လည်း အထူလျော့ခြင်းကြောင့် ဂရုတစိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုရွေးချယ်ရာတွင် အလေးချိန်ချိန်ညှိခြင်း၊ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားတို့ ပါဝင်သည်။

တိကျသောလျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုများအတွက် မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

သင့်လျော်သော ဆီလီကွန်စတီးလ်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်သည်-

• M36 သည် အမြင့်ဆုံး permeability နှင့် low core ဆုံးရှုံးမှု အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်သည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် မျှတသည်။

• M27 သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုကို မျှတအောင် ထိန်းညှိပေးသည့် အလယ်အလတ် စွမ်းဆောင်ရည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• M19 သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပိုထူသော laminations လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသော application များအတွက် လုပ်ဆောင်သည်။

ဒီဇိုင်နာများသည် လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေ၊ အပူချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများနှင့် ဘတ်ဂျက်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ပါဝါမြင့်သော ထရန်စဖော်မာများ သို့မဟုတ် တိကျသောမော်တာများအတွက်၊ M36 ၏ သာလွန်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကုန်ကျစရိတ်ထက် သာလွန်လေ့ရှိသည်။ အထွေထွေသုံးပစ္စည်းများအတွက် M27 သို့မဟုတ် M19 လုံလောက်ပါသည်။

အကြံပြုချက်- ဆီလီကွန်စတီးလ်အဆင့်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများတွင် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးတောင်းဆိုသည့် M36 ကို ဦးစားပေးပါ။

M36 Silicon Steel Relative Permeability ဆိုင်ရာ FAQs

M36 Silicon Steel ၏ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမှာ အဘယ်နည်း။

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏သိပ်သည်းဆသည် ကုဗစင်တီမီတာလျှင် 7.65 မှ 7.70 ဂရမ် (g/cm³) ဝန်းကျင်ရှိသည် ။ ဤသိပ်သည်းဆသည် အလေးချိန်နှင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကြား မျှတမှုကို ပေးသည်။ ၎င်း၏ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 15,000 မှ 18,000 အကြား ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဤမြင့်မားသော permeability သည်အခြားသံလိုက်များထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောသံလိုက်အတက်အကျကိုပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်၎င်းသည်ထိရောက်သောသံလိုက်လျှပ်ကူးမှုလိုအပ်သောလျှပ်စစ်အူတိုင်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း။

M36 သံမဏိတွင် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် အလေးချိန်အားဖြင့် 3.2% ခန့်ဖြစ်သည် ။ ဤဆီလီကွန်သည် လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ လျှော့ချပေးသည် ။ စီးကြောင်းဆုံးရှုံးမှုများကို သံလိုက်အူတိုင်များရှိ လျှပ် ၎င်းသည် သံမဏိ ဒိုမိန်းများကို ချိန်ညှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေကာ သံမဏိ၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး hysteresis ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ကျစေပြီး အလုံးစုံ သံလိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ဆီလီကွန်သည် သံမဏိကို သံလိုက်ဖြင့် တုံ့ပြန်မှု ပိုနည်းစေပြီး လည်ပတ်မှုအတွင်း ဆုံးရှုံးမှုနည်းစေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းအပေါ် မည်သို့လွှမ်းမိုးနိုင်သနည်း။

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပူစွမ်းအင်သည် သံလိုက်ဒိုမိန်းတန်းညှိမှုကို နှောင့်ယှက်စေပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းစေသည်။ အကြံပြုထားသော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း M36 သံမဏိကို အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်း၏ သံလိုက်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးသည်။ အစိုဓာတ်သည် သံချေးတက်စေပြီး လျှပ်စစ်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေပြီး ထိရောက်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများသည် ဤသက်ရောက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်သော သံလိုက်အပြုအမူကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ သင့်လျော်သော သိုလှောင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာများအတွက် M36 Silicon Steel ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကား အဘယ်နည်း။

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စဉ်းစားပါ။

• လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေနှင့် အပူချိန်- သံမဏိ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုများသည် သင့်စက်ပစ္စည်း၏ အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

• Core အရွယ်အစားနှင့် အထူ- ပါးလွှာသော အကာအရံများသည် ရစ်ပတ်နေသော လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှု- အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းသည် အန္တရာယ်ဖြစ်လျှင် အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးပြုပါ။

• Mechanical stresses- M36 ၏ ပါးလွှာသော lamination များသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အထောက်အပံ့ လိုအပ်သည်။

• ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- M36 သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော်လည်း အခြားအဆင့်များထက် စျေးနှုန်းမြင့်မားသည်။

ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီညီထိန်းညှိခြင်းက သင့်အား အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

အကြံပြုချက်- M36 ဆီလီကွန်စတီးလ်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုဒေတာကို ဒီဇိုင်းတိကျမှုနှင့် စက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်ရန် သင်၏ သီးခြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အမြဲတမ်းစစ်ဆေးပါ။

နိဂုံး

M36 ဆီလီကွန်သံမဏိကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော ၎င်း၏ဆက်စပ်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ တိကျသော permeability data သည် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်စစ်ကိရိယာဒီဇိုင်းကို သေချာစေသည်။ အနာဂတ်ဆီလီကွန်စတီးလ်တိုးတက်မှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။ Wuxi Sheraxin Electrical Steel Co., Ltd. သည် ထရန်စဖော်မာများ၊ မော်တာများနှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် M36 ဆီလီကွန်စတီးထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- M36 ဆီလီကွန်သံမဏိတွင် နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကား အဘယ်နည်း။

A- နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှုအား M36 ဆီလီကွန်သံမဏိသည် လေဟာနယ်တစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံလိုက်ဓာတ်အား မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်ကို တိုင်းတာပြီး သံလိုက်စက်ကွင်းများပြုလုပ်ရာတွင် ၎င်း၏ထိရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။

မေး။

A- M36 ဆီလီကွန်စတီးတွင် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်စေပြီး စပါးဖွဲ့စည်းပုံအား တိုးတက်စေကာ နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

မေး- အဘယ်ကြောင့် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိကို transformer cores အတွက် ပိုနှစ်သက်သနည်း။

A- ၎င်း၏ မြင့်မားသော နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် သေးငယ်သော core ဆုံးရှုံးမှုသည် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိကို ထိရောက်ပြီး အပူနည်းသော transformer cores များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မေး- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို မည်သို့လွှမ်းမိုးနိုင်သနည်း။

A- စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖြေလျှော့ပေးခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိတွင် အစေ့အဆန်များကို ညှိပေးပြီး သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မေး- M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် ဘယ်လိုအချက်တွေက သက်ရောက်မှုရှိလဲ။

A- ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ တိကျသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ပါးလွှာသော Lamination များသည် M36 ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ စျေးနှုန်းမြင့်မားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။