பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-06-03 தோற்றம்: தளம்
உனக்கு தெரியுமா ஆற்றல் திறன் கொண்ட சாதனங்களுக்கு சிலிக்கான் எஃகு இன்றியமையாததா? M36 சிலிக்கான் ஸ்டீல் அதன் காந்த செயல்திறனுக்காக தனித்து நிற்கிறது.
இந்த எஃகின் தனித்துவமான கலவை, மின் பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமான, உறவினர் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது. இதைப் புரிந்துகொள்வது சாதனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
இந்த இடுகையில், M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலின் மேக்அப், அதன் காந்தப் பண்புகள் மற்றும் உறவினர் ஊடுருவும் தன்மை ஏன் முக்கியம் என்பதைப் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள்.
ரிலேட்டிவ் பெர்மபிலிட்டி என்பது ஒரு முக்கிய காந்தப் பண்பு ஆகும், இது வெற்றிடத்திற்கு எதிராக காந்தப் பாய்ச்சலை ஆதரிக்கும் ஒரு பொருளின் திறனை ஒப்பிடுகிறது. இது ஒரு பரிமாணமற்ற எண்ணாகும், இது வெற்று இடத்தை விட காந்தக் கோடுகளை எவ்வளவு சிறப்பாக நடத்துகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. M36 சிலிக்கான் எஃகுக்கு, இந்த மதிப்பு மின்மாற்றிகள் மற்றும் மோட்டார்கள் போன்ற மின் பயன்பாடுகளில் முக்கியமான காந்தப்புலங்களை எவ்வளவு திறம்பட சேனல் செய்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது.
அதிக ஒப்பீட்டு ஊடுருவல், எஃகு வழியாக காந்தப் பாய்ச்சலை எளிதாகக் கடக்கும். இதன் பொருள் குறைந்த ஆற்றல் வீணாகிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. M36 சிலிக்கான் எஃகு, உயர் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது, பொதுவாக உயர் உறவினர் ஊடுருவலை வெளிப்படுத்துகிறது, இது முக்கிய இழப்புகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் காந்தப் பாய்ச்சல் அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது.
உயர் சார்பு ஊடுருவல் ஒரு குறிப்பிட்ட காந்தப் பாய்வை அடையத் தேவையான காந்தமாக்கும் சக்தியையும் குறைக்கிறது. இதன் பொருள் M36 ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தும் சாதனங்கள் இயங்குவதற்கு குறைவான மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது, இது ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. மேலும், இது ஹிஸ்டெரிசிஸ் மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் குறைக்க உதவுகிறது, இவை காந்த மையங்களில் ஆற்றல் விரயத்திற்கு முக்கிய பங்களிப்பாளர்களாகும்.
உறவினர் ஊடுருவலை அளவிடுவது சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் முறைகளை உள்ளடக்கியது. பொதுவான நுட்பங்கள் அடங்கும்:
பெர்மிமீட்டர் சோதனை: இந்த முறை ஒரு காந்தப்புலத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும் அதன் விளைவாக காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கும் ஒரு பெர்மீமீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் பொருளின் ஊடுருவல் பற்றிய நேரடித் தரவை வழங்குகிறது.
BH வளைவு பகுப்பாய்வு: காந்தப்புல வலிமை (H) மற்றும் காந்தப் பாய்ச்சல் அடர்த்தி (B) ஆகியவற்றைத் திட்டமிடுவதன் மூலம், பொறியியலாளர்கள் ஒப்பீட்டு ஊடுருவல் மதிப்புகளைப் பெறுகின்றனர். இந்த வளைவு அதிகரிக்கும் காந்தமயமாக்கலுடன் ஊடுருவும் தன்மை எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதை வெளிப்படுத்துகிறது.
மின்மறுப்பு அளவீடு: M36 சிலிக்கான் ஸ்டீல் லேமினேஷன்கள் போன்ற மெல்லிய தாள்களுக்கு, பொருளைச் சுற்றியுள்ள சுருளின் மின்மறுப்பை அளவிடுவது ஊடுருவலை மறைமுகமாக மதிப்பிட உதவுகிறது.
காந்த சுற்று முறை: இந்த அணுகுமுறை எஃகு ஒரு காந்த சுற்றுக்குள் ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் சுற்று செயல்திறனிலிருந்து தொடர்புடைய ஊடுருவலைக் கணக்கிட அறியப்பட்ட அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஒவ்வொரு முறையும் தேவையான துல்லியம் மற்றும் மாதிரி அளவைப் பொறுத்து நன்மை தீமைகள் உள்ளன. வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வெண் போன்ற அளவீட்டு நிலைகளில் நிலைத்தன்மை இன்றியமையாதது, ஏனெனில் ஊடுருவும் தன்மை இந்த காரணிகளுடன் மாறுபடும்.
குறிப்பு: M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தி திறமையான மின் சாதனங்களை வடிவமைக்க துல்லியமான ஒப்பீட்டு ஊடுருவல் அளவீடு அவசியம், ஏனெனில் இது செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
M36 சிலிக்கான் எஃகின் ஒப்பீட்டு ஊடுருவலைத் தீர்மானிப்பதில் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. பொதுவாக 3.2% சிலிக்கான் கொண்டிருக்கும், இந்த அலாய் கலவை மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. அதிக எதிர்ப்பாற்றல் சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, இல்லையெனில் காந்த செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. சிலிக்கான் எஃகு படிக அமைப்பையும் பாதிக்கிறது, எளிதாக காந்தமயமாக்கலை எளிதாக்குவதன் மூலம் காந்த ஊடுருவலை அதிகரிக்க உதவுகிறது.
சிலிக்கான் தவிர, கார்பன், மாங்கனீஸ் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மற்ற கலப்பு கூறுகள் காந்த பண்புகளை பாதிக்கின்றன. இந்த உறுப்புகளின் மாறுபாடுகள் உள் அழுத்தங்கள் மற்றும் தானிய எல்லைப் பண்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் ஒப்பீட்டு ஊடுருவலை சிறிது மாற்றும். சீரான அலாய் கலவையை பராமரிப்பது சீரான ஊடுருவல் மற்றும் முக்கிய இழப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தி செயல்முறைகள் உறவினர் ஊடுருவலை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. சூடான உருட்டல் எஃகு அதன் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது, இது காந்த பண்புகளை மேம்படுத்தலாம் ஆனால் எஞ்சிய அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்தலாம். குளிர் உருட்டல் தடிமனைக் குறைக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் ஊடுருவலைக் குறைக்கும்.
உருட்டலுக்குப் பிறகு ஊடுருவலை மீட்டமைப்பதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் அனீலிங் முக்கியமானது. இந்த வெப்ப சிகிச்சையானது அழுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் தானிய வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது, குறிப்பாக M36 போன்ற தானியம் சார்ந்த சிலிக்கான் எஃகில். முறையான அனீலிங் தானியங்களை உருட்டும் திசையில் சீரமைக்கிறது, ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் முக்கிய இழப்புகளைக் குறைக்கிறது. போதுமான அனீலிங் எஃகு மோசமான காந்த செயல்திறன் மற்றும் அதிக ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்புடன் வெளியேறலாம்.
வெப்பநிலை நேரடியாக உறவினர் ஊடுருவலை பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, வெப்பக் கிளர்ச்சியானது காந்த கள சீரமைப்பை சீர்குலைத்து, ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது. M36 சிலிக்கான் எஃகுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளுக்குள் செயல்படுவது காந்த செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது. தீவிர வெப்பமானது நுண் கட்டமைப்பில் மாற்ற முடியாத மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும், காந்த பண்புகளை சிதைக்கும்.
ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளும் முக்கியம். ஈரப்பதம் மேற்பரப்பு துருவை ஊக்குவிக்கும், மின் இழப்புகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் பயனுள்ள ஊடுருவலைக் குறைக்கும். பாதுகாப்பு பூச்சுகள் இந்த விளைவுகளை குறைக்க உதவுகின்றன, காலப்போக்கில் செயல்திறனை பராமரிக்கின்றன. நிலையான காந்த நடத்தையை உறுதிப்படுத்த சேமிப்பு மற்றும் இயக்க சூழல்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலின் காந்த செயல்திறனில் தானிய நோக்குநிலை ஒரு வரையறுக்கும் காரணியாகும். இந்த எஃகு தானியம் சார்ந்தது, அதாவது அதன் படிக தானியங்கள் விருப்பமான திசையில் காந்தப் பாய்வு ஓட்டத்தை மேம்படுத்த சீரமைக்கப்படுகின்றன. இந்த சீரமைப்பு உறவினர் ஊடுருவலை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் அந்த திசையில் முக்கிய இழப்புகளை குறைக்கிறது.
தானிய கட்டமைப்பின் அளவு மற்றும் சீரான தன்மை ஆகியவை ஊடுருவலை பாதிக்கின்றன. பெரிய, நன்கு சீரமைக்கப்பட்ட தானியங்கள் டொமைன் சுவர் இயக்கத்தின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கின்றன, காந்தப் பதிலை மேம்படுத்துகின்றன. தானிய அமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் அல்லது தவறான சீரமைப்புகள் ஆற்றல் இழப்பை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் குறைந்த ஊடுருவலை அதிகரிக்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் சிறந்த தானிய நோக்குநிலை மற்றும் உச்ச செயல்திறனுக்கான கட்டமைப்பை அடைய செயலாக்கத்தை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துகின்றனர்.
உதவிக்குறிப்பு: M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலில் ஒப்பீட்டு ஊடுருவலை அதிகரிக்க, துல்லியமான அலாய் கட்டுப்பாடு, அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் அனீலிங் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது உகந்த இயக்க வெப்பநிலையைப் பராமரித்தல் ஆகியவற்றுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு அதிக காந்த ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது, பெரும்பாலும் செயலாக்கம் மற்றும் சோதனை நிலைமைகளைப் பொறுத்து 15,000 முதல் 18,000 (பரிமாணமற்றது) வரை இருக்கும். இந்த உயர் ஊடுருவல் என்பது காந்தப் பாய்வு அதன் வழியாக எளிதில் கடந்து செல்கிறது, இது மின்மாற்றி கோர்கள் மற்றும் மின்சார மோட்டார்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
கோர் லாஸ், ஒரு முக்கிய செயல்திறன் அளவீடு, ஹிஸ்டெரிசிஸ் மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. M36 க்கு, மைய இழப்பு பொதுவாக 1.5 டெஸ்லா மற்றும் 50 ஹெர்ட்ஸில் 1.0 முதல் 1.5 W/kg வரை குறையும். இந்த குறைந்த மைய இழப்பு சாதனங்கள் குளிர்ச்சியாகவும் திறமையாகவும் இயங்க உதவுகிறது. கலவையின் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் மற்றும் தானிய நோக்குநிலை ஆகியவை காந்தமயமாக்கல் சுழற்சிகளின் போது வீணாகும் ஆற்றலைக் குறைப்பதன் மூலம் இந்த சாதகமான மதிப்புகளுக்கு பங்களிக்கின்றன.
ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் மைய இழப்பை சமநிலைப்படுத்துவதில் M36 பல தரங்களை விஞ்சுகிறது. உதாரணமாக:
தரம் |
உறவினர் ஊடுருவல் |
மைய இழப்பு (1.5T, 50Hz இல் W/kg) |
தடிமன் (மிமீ) |
|---|---|---|---|
M19 |
~12,000 - 14,000 |
1.2 - 1.8 |
0.35 - 0.50 |
M27 |
~14,000 - 16,000 |
1.1 - 1.6 |
0.30 - 0.50 |
M36 |
15,000 - 18,000 |
1.0 - 1.5 |
0.27 - 0.35 |
M36 இன் மெல்லிய லேமினேஷன்கள் (0.27 முதல் 0.35 மிமீ வரை) தடிமனான M19 மற்றும் M27 தாள்களுடன் ஒப்பிடும்போது சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் குறைத்து, செயல்திறனை அதிகரிக்கும். அதன் அதிக ஒப்பீட்டு ஊடுருவல் என்பது குறைவான காந்தமாக்கும் சக்தி தேவை, மின் நுகர்வு குறைகிறது.
தடிமன் சுழல் மின்னோட்ட இழப்பை கணிசமாக பாதிக்கிறது. M36 இல் உள்ளதைப் போன்ற மெல்லிய லேமினேஷன்கள் தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டங்களுக்கான லூப் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் இந்த இழப்புகளைக் குறைக்கின்றன. இதனால்தான் M36 இன் மெல்லிய அளவு மின்மாற்றிகளிலும் மோட்டார்களிலும் சிறந்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
அகலம் மற்றும் நீளம் உள்ளிட்ட பரிமாணங்கள், காந்த பாதை நீளம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் விநியோகத்தை பாதிக்கின்றன. நீண்ட காந்த பாதைகள் இழப்புகளை அதிகரிக்கலாம், எனவே வடிவமைப்பாளர்கள் மைய அளவு மற்றும் வடிவத்தை மேம்படுத்த வேண்டும். சீரான தடிமன் மையத்தில் நிலையான காந்த பண்புகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.
ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பு குறைவாக உள்ளது. அதன் தானியம் சார்ந்த அமைப்பு காரணமாக M36 இல் இது பொதுவாக 1.5T மற்றும் 50 Hz இல் 0.4 முதல் 0.6 W/kg வரை இருக்கும். இந்த இழப்பு காந்தமயமாக்கல் சுழற்சிகளின் போது டொமைன் சுவர் இயக்கம் பின்னடைவிலிருந்து எழுகிறது.
எடி மின்னோட்ட இழப்பு M36 இன் மெல்லிய லேமினேஷன்கள் மற்றும் சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்திலிருந்து அதிக எதிர்ப்பாற்றலால் குறைக்கப்படுகிறது. இது வழக்கமாக நிலையான சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் 0.5 முதல் 0.7 W/kg வரை பங்களிக்கிறது.
ஒன்றாக, இந்த இழப்புகள் மொத்த மைய இழப்பை வரையறுக்கின்றன, திறமையான சாதன வடிவமைப்பிற்கு முக்கியமானவை. குறைந்த இழப்புகள் குறைந்த வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மைக்கு மொழிபெயர்க்கின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலில் காந்த செயல்திறனை மேம்படுத்த, இயந்திர வலிமையைப் பராமரிக்கும் போது சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் குறைக்க உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற மெல்லிய லேமினேஷன் தடிமனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு அதன் உயர் ஒப்பீட்டு ஊடுருவல் காரணமாக மின்மாற்றி கோர்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பண்பு காந்தப் பாய்ச்சலை மையத்தின் வழியாக எளிதில் பாய அனுமதிக்கிறது, ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது. M36 எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட மின்மாற்றிகள் மிகவும் திறமையாக செயல்படுகின்றன, குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன மற்றும் குறைந்த சக்தியை பயன்படுத்துகின்றன. M36 இன் தானிய-சார்ந்த அமைப்பு, முக்கிய இழப்புகளை மேலும் குறைக்கிறது, செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது மின்மாற்றிகளை இலகுவாகவும் மேலும் கச்சிதமாகவும் ஆக்குகிறது.
மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர்கள் M36 சிலிக்கான் எஃகு அதிக ஊடுருவக்கூடிய தன்மையிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன. இது காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை மேம்படுத்த உதவுகிறது, இது முறுக்கு மற்றும் சக்தி வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது. குறைக்கப்பட்ட மைய இழப்பு வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது, மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர்களின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது. M36 இன் மெல்லிய லேமினேஷன்கள் சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் குறைக்கின்றன, மேலும் செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன. இது தொடர்ச்சியாக அல்லது அதிக சுமைகளின் கீழ் இயங்கும் தொழில்துறை மோட்டார்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
M36 சிலிக்கான் எஃகு தூண்டிகள் மற்றும் ரிலேக்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு துல்லியமான காந்தக் கட்டுப்பாடு அவசியம். அதன் உயர் சார்பு ஊடுருவல் இந்த சாதனங்கள் காந்தப்புலங்களுக்கு விரைவாகவும் திறமையாகவும் பதிலளிக்க அனுமதிக்கிறது. இது மாறுதல் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மின் நுகர்வு குறைக்கிறது. வெப்பநிலை வரம்பில் பொருளின் நிலைத்தன்மை பல்வேறு மின்காந்த பயன்பாடுகளில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
M36 சிலிக்கான் எஃகில் உள்ள உயர் ஊடுருவல் தொழில்துறை சாதனங்களில் பல நன்மைகளை மொழிபெயர்க்கிறது:
குறைக்கப்பட்ட காந்தமயமாக்கல் மின்னோட்டத்தின் காரணமாக குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு.
குறைந்த வெப்ப உருவாக்கம், மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் தேவைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இடம் மற்றும் பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கும் சிறிய, இலகுவான கூறுகள்.
மாறுபட்ட செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மேம்பட்ட செயல்திறன், நிலையான காந்த பண்புகளுக்கு நன்றி.
மோட்டார்கள் மற்றும் மின்மாற்றிகளில் குறைக்கப்பட்ட சத்தம் மற்றும் அதிர்வு, பணியிட வசதி மற்றும் உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துதல்.
உதவிக்குறிப்பு: மின் உபகரணங்களை வடிவமைக்கும் போது, M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலைத் தேர்ந்தெடுத்து ஆற்றல் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கவும், குறிப்பாக அதிக செயல்திறன் கொண்ட மின்மாற்றிகளிலும் மோட்டார்களிலும்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு எடையைக் கணக்கிடுவது ஒரு எளிய சூத்திரத்துடன் தொடங்குகிறது:
எடை = தொகுதி × அடர்த்தி
முதலில், எஃகு துண்டின் அளவைக் கண்டறியவும். செவ்வகங்கள் போன்ற வழக்கமான வடிவங்களுக்கு, நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பெருக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, 10 செமீ × 5 செமீ × 2 செமீ அளவைக் கொண்ட ஒரு தொகுதியின் அளவு உள்ளது:
10 × 5 × 2 = 100 செமீ⊃3;
அடுத்து, M36 சிலிக்கான் எஃகின் அடர்த்தியால் தொகுதியை பெருக்கவும். இந்த அடர்த்தி சுமார் 7.65 கிராம் (g/cm³) ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு அல்லது ஒரு கன மீட்டருக்கு 7650 கிலோகிராம் (kg/m³) . எனவே, தொகுதியின் எடை:
100 செமீ⊃3; × 7.65 g/cm³ = 765 கிராம்
ஒழுங்கற்ற வடிவங்களுக்கு, அளவைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய வடிவியல் சூத்திரங்கள் அல்லது தொகுதி இடப்பெயர்ச்சி முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். தொகுதி தெரிந்தவுடன், எடையைப் பெற அடர்த்தியால் பெருக்கவும்.
கொடுக்கப்பட்ட தர எஃகுக்கு அடர்த்தி மாறாமல் இருக்கும் ஆனால் அலாய் கலவை அல்லது உற்பத்தி வேறுபாடுகள் காரணமாக சிறிது மாறுபடலாம். தடிமன், நீளம் அல்லது அகலத்தில் உள்ள சிறிய பிழைகள் நேரடியாக தொகுதி மற்றும் எடையை பாதிக்கிறது என்பதால் துல்லியமான பரிமாணங்கள் முக்கியம்.
தடிமன் குறிப்பாக முக்கியமானது. M36 சிலிக்கான் எஃகு பொதுவாக மெல்லிய லேமினேஷன்களில் வருகிறது, பெரும்பாலும் 0.27 மிமீ முதல் 0.35 மிமீ வரை இருக்கும். தடிமனான லேமினேஷன்கள் எடையை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளால் காந்த செயல்திறனை பாதிக்கின்றன.
துல்லியமான அளவீடு சரியான எடை கணக்கீடுகளை உறுதி செய்கிறது, இது உதவுகிறது:
முறையான இயந்திர ஆதரவுடன் மின் சாதனங்களை வடிவமைத்தல்.
பொருள் செலவுகள் மற்றும் தளவாடங்களை மதிப்பிடுதல்.
பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு காந்த பண்புகளை பொருத்துவதன் மூலம் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்.
காப்பு அடுக்குகள், கால்வனேற்றம் அல்லது பெயிண்ட் போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சுகள் எடை சேர்க்கின்றன. மெல்லியதாக இருந்தாலும், இந்த அடுக்குகள் வெகுஜனத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் அளவை சிறிது பாதிக்கின்றன. மொத்த எடையை கணக்கிடும் போது, பூச்சு தடிமன் அடங்கும்.
பூச்சுகள் காந்த பண்புகளையும் பாதிக்கின்றன. இன்சுலேடிங் அடுக்குகள் சுழல் நீரோட்டங்களைக் குறைக்கின்றன, செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. ஆனால் அதிகப்படியான பூச்சு தடிமன் தேவையில்லாமல் எடையை அதிகரிக்கலாம் அல்லது வெப்பச் சிதறலைப் பாதிக்கும்.
அனீலிங் அல்லது டெம்பர் ரோலிங் போன்ற சிகிச்சைகள் எடையை கணிசமாக மாற்றாது, ஆனால் அழுத்தங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் அல்லது தானிய நோக்குநிலையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் காந்த பண்புகளை மாற்றுகிறது.
செவ்வக தாள் எடுத்துக்காட்டு:
பரிமாணங்கள்: 100 செமீ × 50 செமீ × 0.03 செமீ (தடிமன்)
தொகுதி = 100 × 50 × 0.03 = 150 செமீ⊃3;
எடை = 150 × 7.65 = 1147.5 கிராம் (1.1475 கிலோ)
உருளை மைய உதாரணம்:
விட்டம் = 20 செ.மீ., உயரம் = 5 செ.மீ
தொகுதி = π × (ஆரம்)⊃2; × உயரம் = 3.1416 × (10)⊃2; × 5 = 1570.8 செமீ⊃3;
எடை = 1570.8 × 7.65 = 12,012 கிராம் (12.012 கிலோ)
உற்பத்தி மற்றும் வடிவமைப்பிற்கு அவசியமான எடை மற்றும் அடர்த்தி எவ்வாறு நேரடியாக எடையை தீர்மானிக்கிறது என்பதை இந்த எடுத்துக்காட்டுகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: M36 சிலிக்கான் எஃகு பாகங்களுக்கான துல்லியமான எடைக் கணக்கீடுகளை உறுதிசெய்ய, எப்போதும் துல்லியமாக பரிமாணங்களை அளவிடவும் மற்றும் பூச்சு தடிமன் சேர்க்கவும்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு பொதுவாக M19 மற்றும் M27 தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஒப்பீட்டு ஊடுருவலை வழங்குகிறது. பொதுவாக, M36 சுமார் 15,000 முதல் 18,000 வரை இருக்கும், அதே சமயம் M27 14,000 முதல் 16,000 வரை இருக்கும், மேலும் M19 குறைவாக, தோராயமாக 12,000 முதல் 14,000 வரை குறைகிறது. இந்த வேறுபாடு M36 காந்தப் பாய்ச்சலை எளிதாகப் பாய அனுமதிக்கிறது, மின் சாதனங்களில் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.
M36 இன் உயர் ஊடுருவல் அதன் உகந்த சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் மற்றும் தானிய நோக்குநிலை ஆகியவற்றிலிருந்து விளைகிறது, இது காந்த டொமைன் சீரமைப்பை மேம்படுத்துகிறது. M19, குறைந்த தானிய நோக்குநிலை மற்றும் சற்று மாறுபட்ட கலவையுடன், குறைந்த ஊடுருவலை வெளிப்படுத்துகிறது. M27 ஒரு நடுத்தர நிலமாக செயல்படுகிறது, ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் மைய இழப்பை சமநிலைப்படுத்துகிறது ஆனால் M36 இன் உச்ச செயல்திறனை அடையவில்லை.
அலாய் கலவை காந்த நடத்தையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. M36 பொதுவாக சுமார் 3.2% சிலிக்கான் கொண்டிருக்கிறது, இது மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் குறைக்கிறது. M19 சிறிது குறைவான சிலிக்கான் கொண்டதாக இருக்கலாம், இது ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பாற்றல் இரண்டையும் பாதிக்கிறது.
சூடான உருட்டல், குளிர் உருட்டல் மற்றும் அனீலிங் போன்ற செயலாக்க படிகளும் காந்த பண்புகளை பாதிக்கின்றன. M36 துல்லியமான அனீலிங் மூலம் வலுவான தானிய நோக்குநிலையை உருவாக்குகிறது, ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பைக் குறைக்கிறது. M19 மற்றும் M27 ஆகியவை குறைவான கடுமையான செயலாக்கத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், இதன் விளைவாக காந்த திறன் குறைவாக இருக்கும்.
தானிய நோக்குநிலை தனித்து நிற்கிறது: M36 அதிக தானியம் சார்ந்தது, அதாவது அதன் படிக தானியங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் காந்தப் பாய்ச்சலுக்கு ஆதரவாக சீரமைக்கப்படுகின்றன. இந்த சீரமைப்பு ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இழப்புகளை குறைக்கிறது. மற்ற கிரேடுகள் குறைவான நோக்குடையதாகவோ அல்லது நோக்குநிலையற்றதாகவோ இருக்கலாம், இதனால் காந்த செயல்திறன் குறையும்.
M36 இன் மெல்லிய லேமினேஷன்கள் (பொதுவாக 0.27 முதல் 0.35 மிமீ வரை) சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் குறைக்கிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் தடிமனான M19 லேமினேஷன்களை விட (0.35 முதல் 0.50 மிமீ வரை) சற்று இலகுவாக இருக்கும். M27 தடிமன் மாறுபடும் ஆனால் பெரும்பாலும் M19 மற்றும் M36 க்கு இடையில் விழும்.
எடை வேறுபாடுகள் ஒரு துண்டுக்கு சிறியதாகத் தோன்றலாம் ஆனால் பெரிய கோர்கள் அல்லது மோட்டார்களில் சேர்க்கலாம். மெல்லிய லேமினேஷன்கள் எடை மற்றும் இழப்பைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் தடிமன் குறைவதால் கவனமாக இயந்திர ஆதரவு தேவைப்படுகிறது. ஒரு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எடை, காந்த செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
சரியான சிலிக்கான் எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது:
M36 அதிக திறன் கொண்ட மின்மாற்றிகள் மற்றும் மோட்டார்கள், அதிகபட்ச ஊடுருவல் மற்றும் குறைந்த மைய இழப்பு ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும். அதன் அதிக செலவு ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செயல்திறன் மூலம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.
M27 செலவு மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்தும் மிதமான செயல்திறன் சாதனங்களுக்கு பொருந்துகிறது.
M19 வேலை செய்கிறது. குறைந்த விலை மற்றும் தடிமனான லேமினேஷன் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைந்த தேவையுள்ள பயன்பாடுகளுக்கு
வடிவமைப்பாளர்கள் இயக்க அதிர்வெண், வெப்பநிலை, இயந்திர அழுத்தங்கள் மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உயர்-சக்தி மின்மாற்றிகள் அல்லது துல்லியமான மோட்டார்கள், M36 இன் உயர்ந்த காந்த பண்புகள் பெரும்பாலும் செலவை விட அதிகமாக இருக்கும். பொது நோக்கத்திற்கான உபகரணங்களுக்கு, M27 அல்லது M19 போதுமானதாக இருக்கலாம்.
உதவிக்குறிப்பு: சிலிக்கான் ஸ்டீல் கிரேடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதிக காந்தத் திறன் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆற்றல் இழப்பைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, குறிப்பாக அதிக செயல்திறன் கொண்ட டிரான்ஸ்பார்மர்கள் மற்றும் மோட்டார்களில் M36க்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு பொதுவாக ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு 7.65 முதல் 7.70 கிராம் வரை அடர்த்தியைக் கொண்டிருக்கும் (g/cm³) . இந்த அடர்த்தி எடை மற்றும் காந்த செயல்திறன் இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது. அதன் ஒப்பீட்டு ஊடுருவல் பொதுவாக 15,000 முதல் 18,000 வரை , செயலாக்கம் மற்றும் சோதனை நிலைமைகளைப் பொறுத்து இருக்கும். இந்த உயர் ஊடுருவல் என்பது பல இரும்புகளை விட காந்தப் பாய்ச்சலை மிகவும் சிறப்பாக ஆதரிக்கிறது, இது திறமையான காந்த கடத்தல் தேவைப்படும் மின் கோர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
M36 எஃகில் உள்ள சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் எடையில் 3.2% ஆகும் . இந்த சிலிக்கான் மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது குறைக்க உதவுகிறது சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளைக் - காந்த மையங்களில் வீணாகும் ஆற்றலின் முக்கிய ஆதாரம். இது எஃகு படிக அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, காந்த களங்களை சீரமைப்பதை எளிதாக்குகிறது. இந்த சீரமைப்பு உறவினர் ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் இழப்பைக் குறைக்கிறது, ஒட்டுமொத்த காந்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சுருங்கச் சொன்னால், சிலிக்கான் எஃகு அதிக காந்தப் பிரதிபலிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் போது குறைந்த இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
வெப்பநிலை மாற்றங்கள் உறவினர் ஊடுருவலை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, வெப்ப ஆற்றல் காந்த கள சீரமைப்பை சீர்குலைக்கிறது, இதனால் ஊடுருவல் குறைகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளுக்குள் M36 எஃகு இயக்குவது அதன் காந்த செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது. ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் கூட முக்கியம்; ஈரப்பதம் துருவை ஏற்படுத்தும், மின் இழப்புகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் பயனுள்ள ஊடுருவலைக் குறைக்கும். மேற்பரப்பு பூச்சுகள் இந்த விளைவுகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்கின்றன, காலப்போக்கில் நிலையான காந்த நடத்தை பராமரிக்கின்றன. முறையான சேமிப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் நிலையான செயல்திறனுக்கு முக்கியமாகும்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு தேர்ந்தெடுக்கும் போது, கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:
இயக்க அதிர்வெண் மற்றும் வெப்பநிலை: எஃகு ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் இழப்புகள் உங்கள் சாதனத்தின் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
மைய அளவு மற்றும் தடிமன்: மெல்லிய லேமினேஷன் சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் குறைக்கிறது ஆனால் கவனமாக கையாள வேண்டும்.
சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு: ஈரப்பதம் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் ஆபத்து என்றால் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
இயந்திர அழுத்தங்கள்: M36 இன் மெல்லிய லேமினேஷன்கள் சிதைவைத் தவிர்க்க ஆதரவு தேவை.
செலவு எதிராக செயல்திறன்: M36 உயர் செயல்திறனை வழங்குகிறது ஆனால் மற்ற தரங்களை விட அதிக விலையில்.
இந்த காரணிகளை சமநிலைப்படுத்துவது அதிகபட்ச செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் செலவு-செயல்திறனைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: வடிவமைப்பின் துல்லியம் மற்றும் சாதனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உங்கள் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலின் அடர்த்தி மற்றும் ஊடுருவக்கூடிய தரவை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
M36 சிலிக்கான் எஃகு பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கு, கலவை மற்றும் செயலாக்கம் போன்ற அதன் ஒப்பீட்டு ஊடுருவலை பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். துல்லியமான ஊடுருவக்கூடிய தரவு திறமையான மற்றும் நம்பகமான மின் சாதன வடிவமைப்பை உறுதி செய்கிறது. எதிர்கால சிலிக்கான் எஃகு முன்னேற்றங்கள் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்புகளை மேம்படுத்தும். Wuxi Sheraxin Electrical Steel Co., Ltd. உயர்தர M36 சிலிக்கான் எஃகு தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது, இது சிறந்த காந்த பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை வழங்கும், மின்மாற்றிகள், மோட்டார்கள் மற்றும் பிற மின் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த மதிப்பை வழங்குகிறது.
A: வெற்றிடத்துடன் ஒப்பிடும்போது M36 சிலிக்கான் எஃகு காந்தப் பாய்ச்சலை எவ்வளவு நன்றாக ஆதரிக்கிறது என்பதை ஒப்பீட்டு ஊடுருவல் அளவிடுகிறது, இது காந்தப்புலங்களை நடத்துவதில் அதன் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது.
A: M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலில் உள்ள சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தானிய அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, உறவினர் ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது.
A: அதன் உயர் சார்பு ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் குறைந்த மைய இழப்பு ஆகியவை M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலை திறமையான, குறைந்த வெப்ப மின்மாற்றி கோர்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
A: அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகள் அழுத்தங்களை நீக்கி, M36 சிலிக்கான் எஃகில் தானியங்களை சீரமைத்து, அதன் காந்த ஊடுருவலை அதிகரிக்கும்.
A: உயர் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம், துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் மெல்லிய லேமினேஷன் ஆகியவை மற்ற தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது M36 சிலிக்கான் ஸ்டீலின் அதிக விலைக்கு பங்களிக்கின்றன.
