Silicon Steel သည် ခိုင်ခံ့ပါသလား။ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်ချက်

ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှု—မည်မျှခက်ခဲသည်၊ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပြုမူပုံနှင့် စက်ရုံများက ၎င်းကို အဘယ်ကြောင့် အားကိုးရကြောင်း သိလိုသမျှကို ပိုင်းခြားထားသည်။

Silicon Steel ဆိုတာ ဘာလဲ

ဆီလီကွန်စတီးလ် သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးသံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ လို့ခေါ်တဲ့ လူတွေလည်း ကြားနိုင်ပါတယ် လျှပ်စစ်သံမဏိ ။ ၎င်းသည် သာမန်သံမဏိများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း လျှပ်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ်သည် ပုံထဲသို့ဝင်သည်နှင့် ၎င်းသည် အလွန်ကွဲပြားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် သံမဏိထဲသို့ ဆီလီကွန်ထည့်ကာ ဤသေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုက ၎င်းအား သံလိုက်အား ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။

ဆီလီကွန်စတီးလ်ကို ဘာတွေက ကွာခြားစေသလဲ

ဆီလီကွန်စတီးလ်တွင် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ဆီလီကွန် ပိုပါရှိသည်။ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ရှိပြီး ဆီလီကွန် 1% မှ 6% ထိ ၊ ဤထပ်ထည့်ထားသော ဒြပ်စင်သည် သံမဏိမှ လျှပ်စစ်နှင့် သံလိုက်ဓာတ်ကို ကိုင်တွယ်ပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ခုခံအားကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် သတ္တုအတွင်းမှ မလိုလားအပ်သော ရေစီးကြောင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

၎င်းသည် ကာဗွန်စတီးလ်ထက် သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ထရန်စဖော်မာများ၊ မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။

သတ္တုစပ်တွင် အဘယ်ကြောင့် ဆီလီကွန်အရေးပါသနည်း။

ဆီလီကွန်သည် သံမဏိ၏ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးတစ်ခုလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။
ဤတွင်နည်း။

• ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ခုခံအားကို တိုးစေသည်။

• ၎င်းသည် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• သတ္တုသည် သံလိုက်စက်ကွင်းများကို လွယ်ကူစွာသယ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။

• ၎င်းသည် သံမဏိကို ပိုမိုမာကျောစေပြီး ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။

ဒီအချက်တွေက လျှပ်စစ်စက်တွေကို ပိုထိရောက်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။ ၎င်းသည် အပူကိုထိန်းပေးပြီး စွမ်းအင်စွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ဆီလီကွန်စတီးလ်၏ ရိုးရိုးဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

အောက်ဖော်ပြပါ ဇယားသည် ဆီလီကွန်သံမဏိအတွင်း၌ မည်သည်ကိုပြသသည့် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် ဇယားဖြစ်သည်-

ဒြပ်စင်	ပုံမှန် % အပိုင်းအခြားသည်	အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသည်
Si (ဆီလီကွန်)	1-6%	ခုခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သံလိုက်အပြုအမူကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။
C (ကာဗွန်)	0.05–0.15%	အခြေခံ ခွန်အားကို တိုးပေးသည်။
Mn (မန်ဂနိစ်)	0.1–0.5%	တင်းမာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
P (ဖော့စဖရပ်)	≤0.03%	အလွန်အကျွံ ductility ကိုထိခိုက်စေသည်။
S (ဆာလ်ဖာ)	≤0.03%	ပိုလျှံခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
အယ်လ်နီယံ (Aluminum)၊	≤0.1%	အညစ်အကြေးများကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် သံလိုက်အူတိုင်များအတွက် ဆီလီကွန်သံမဏိကို ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

Silicon Steel သည် သံလိုက်ဖြင့် ပြုမူပုံ

ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် သံလိုက်လိုင်းများကို အလွယ်တကူသယ်ဆောင်သည်။
သံလိုက်စက်ကွင်း ပြောင်းလဲသောအခါတွင် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်သည်။
စက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီတွင် စွမ်းအင်လျော့နည်းသွားပြီး စက်များကို ပိုအေးစေရန် ကူညီပေးသည်။

အဓိက သံလိုက်အင်္ဂါရပ်များ

• မြင့်မားသောသံလိုက် permeability

• hysteresis နိမ့်ကျခြင်း။

• သံလိုက်စက်ကွင်းများသို့ ပြင်းထန်သော အာရုံခံနိုင်စွမ်း

• ဝဲကတော့ လက်ရှိအရှုံးပေါ်တယ်။

ဤအင်္ဂါရပ်များကြောင့်၎င်းသည် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများအတွက် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်လာသည်။

Silicon Steel ပုံစံများ

ထုတ်လုပ်သူသည် အဓိက အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို ပြုလုပ်သည်-

အစေ့အဆန်-ဆန်သော ဆီလီကွန်စတီးလ် (CRGO)

• အစေ့အဆန်များ သည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းတွင် ညှိထားသည်။

• ထရန်စဖော်မာများအတွက် အကောင်းဆုံး

• စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး core ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်း။

စီလီကွန်စတီးလ် (CRNGO)၊

• အစေ့အဆန်များ ကျပန်းဖြန့်သည်။

• လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင်အလုပ်လုပ်သည်။

• မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများတွင် အဖြစ်များသည်။

ဤနှစ်မျိုးနှစ်စားသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးသံမဏိကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

Silicon Steel သည် သာမန် Steel နှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

ဆီလီကွန်သံမဏိသည် 'ပုံမှန်သံမဏိနှင့် ဆီလီကွန်သံမဏိမျှသာမဟုတ်ပါ။' ၎င်းသည် ကွဲပြားစွာပြုမူသည်-

အင်္ဂါရပ်ဖြစ်သော	ဆီလီကွန်စတီးလ်၏	သာမန်သံမဏိ
သံလိုက်စွမ်းရည်	အရမ်းမြင့်တယ်။	နိမ့်သည်။
လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်စွမ်း	မြင့်သည်။	နိမ့်သည်။
Core ဆုံးရှုံးမှု	နိမ့်သည်။	မြင့်သည်။
Ductility	အောက်ပိုင်း	ပိုမြင့်တယ်။
အကောင်းဆုံးအသုံးပြုပါ။	လျှပ်စစ်စက်များ	ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ကိရိယာများ

သံလိုက် စွမ်းဆောင်မှု နှင့် ပတ်သက်လျှင် ပုံမှန် သံမဏိ သည် မယှဉ်နိုင်ပါ။

Silicon Steel နှင့် Normal Steel ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

ဆီလီကွန်စတီးလ်နှင့် သာမန်သံမဏိများသည် ပထမတစ်ချက်တွင် ဆင်တူသော်လည်း အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းတာဝန်များကို ထမ်းဆောင်သည့်အခါတွင် ၎င်းတို့သည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ ကွာဟချက်သည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ သံလိုက်ဓာတ်နှင့် အင်အားတို့ကို တုံ့ပြန်ပုံမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်းတို့ကို ဘေးချင်းယှဉ်ယှဉ်ကြည့်သောအခါ၊ သံမဏိအမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသောကမ္ဘာတစ်ခုနှင့် သက်ဆိုင်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု- အဓိကကွာခြားချက်

အကြီးမားဆုံးကွာခြားချက်မှာ ဟင်းချက်နည်းတွင် စတင်ပါသည်။ ဆီလီကွန်စတီးလ်တွင် စီလီကွန်များ ပိုမိုပါဝင်သဖြင့် လျှပ်စစ်စက်များအတွင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ပုံမှန်သံမဏိတွင် ဤအထူးပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု မရှိပါ။

ရိုးရိုးဓာတု နှိုင်းယှဉ်မှု

ဒြပ်စင်	Silicon Steel	Normal Steel	Effect
ဆီလီကွန်	1-6%	≤0.5%	ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ကာဗွန်	အရမ်းနည်းတယ်။	အနိမ့်-အလတ်	မြင့်မားသောကာဗွန်ကိုပိုမိုခိုင်ခံ့စေပါသည်။
မန်းဂနိစ်	နိမ့်သည်။	လတ်	တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။
အညစ်အကြေးများ (P၊ S)	အရမ်းနည်းတယ်။	ကွဲပြားမှုပိုများသည်။	ကြွပ်ဆတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

ထိုအပိုဆီလီကွန်သည် ဆီလီကွန်သံမဏိကို 'လျှပ်စစ်ပစ္စည်း' အမျိုးအစားထဲသို့ တွန်းပို့သည်။

သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ- အကြီးမားဆုံးကွာဟချက်

ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုကောင်းသည်။ ပုံမှန်သံမဏိသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးပြီး အပူပိုထုတ်ပေးသောကြောင့် ရုန်းကန်နေရပါသည်။

သံလိုက်နည်းဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နည်း

• ဆီလီကွန်စတီးလ်တွင် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း အလွန်မြင့်မားသည်။.

• ပုံမှန်သံမဏိတွင် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနည်းသည်။.

• သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် စွမ်းအင်လျော့နည်းသည်။

• သာမာန်သံမဏိသည် အပူကြောင့် ပါဝါပို၍ ဖြုန်းတီးသည်။

ထို့ကြောင့် ထရန်စဖော်မာများနှင့် မော်တာများသည် ပုံမှန်သံအစား ဆီလီကွန်စတီးလ်ကို အားကိုးရခြင်း ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု- ပုံမှန်သံမဏိသည် ဤနေရာတွင် အနိုင်ရသည်။

သာမန်သံမဏိသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပိုအားကောင်းသည်။ မကွဲခင်မှာ ပိုလွယ်ကူစွာ ကွေးညွှတ်နိုင်ပြီး လက်ကိုင်ပိုခံပါတယ်။ ဆီလီကွန်သံမဏိသည် ပိုတင်းမာပြီး ကြွပ်ဆတ်လာသည်။

Strength Comparison Table

Property	Silicon Steel	Normal Steel
ဆန့်နိုင်အား	တော်ရုံတန်ရုံ	မြင့်သည်။
Ductility	နိမ့်သည်။	မြင့်သည်။
ကြွပ်ဆတ်ခြင်း။	ပိုမြင့်တယ်။	နိမ့်သည်။
အကောင်းဆုံး	သံလိုက်စနစ်များ	အဆောက်အဦများ၊ စက်ယန္တရားများ

သတ္တုနှစ်မျိုးလုံးကို ထိမိပါက သာမန်သံမဏိသည် ပို၍ကြာရှည်စွာ ရှင်သန်နိုင်သည်။

Electrical Resistivity နှင့် Energy Loss

လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အား သတ္တုသည် မလိုလားအပ်သော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများကို မည်မျှ ကောင်းစွာ ပိတ်ဆို့ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ဆီလီကွန်စတီးလ်တွင် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် ဟု သိကြသည့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဖြုန်းတီးသော ကွင်းများကို တားဆီးပေးသည် eddy လျှပ်စီးကြောင်း ။ သာမာန်သံမဏိက ဒီလိုလုပ်လို့မရဘူး။

ဘာ့ကြောင့် ဒီကိစ္စတွေလဲ။

• ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် ပါဝါကို လျော့နည်းစေသည်။

• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပိုအေးနေပါသည်။

• ၎င်းသည် transformer နှင့် motor efficiency ကို တိုးတက်စေသည်။

• ပုံမှန်သံမဏိသည် အပူတက်လာပြီး လျင်မြန်စွာ မထိရောက်ပါ။

ဤခြားနားချက်သည် တစ်စက္ကန့်လျှင် သံလိုက်ဓာတ်ကို အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်သည့် မည်သည့်ကိရိယာတွင်မဆို အရေးကြီးပါသည်။

စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကွာခြားချက်များ

ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် အထူးလှိမ့်ခြင်းနှင့် အပူ-ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းသည်။ ဤအဆင့်များသည် ၎င်း၏အစေ့အဆန်များကို ချိန်ညှိပေးခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

သာမန်သံမဏိသည် ဤကဲ့သို့သောတိကျမှုမလိုအပ်ပါ။

လုပ်ဆောင်ခြင်း လက္ခဏာရပ်များ

• ဆီလီကွန်သံမဏိသည် ထရန်စဖော်မာအတွက် စပါးကို ဦးတည်နိုင်သည်။

• အပူထိန်းရန် ပါးလွှာသော အကာအရံများ လိုအပ်သည်။

• ပုံမှန်သံမဏိကို ခိုင်ခံ့မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။

၎င်းတို့သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အင်ဂျင်နီယာပန်းတိုင်များကို ထမ်းဆောင်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ- လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အခန်းကဏ္ဍများ

ဆီလီကွန်သံမဏိနှင့် သာမန်သံမဏိများသည် ကွဲပြားခြားနားစွာ ပြုမူသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းများတွင် ကုန်ဆုံးကြသည်။

ဆီလီကွန်စတီးလ်ကို အသုံးပြုသည့်နေရာ

• ထရန်စဖော်မာများ

• မော်တာများ

• မီးစက်များ

• EV ပါဝါရထားများ

• သံလိုက်အူတိုင်များ

ပုံမှန်သံမဏိကိုအသုံးပြုသည့်နေရာ

• အဆောက်အဦများ

• စက်ယန္တရား

• ကိရိယာများ

• ဘောင်များနှင့် ဝန်ထမ်း အစိတ်အပိုင်းများ

ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် လျှပ်စစ်စနစ်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ပုံမှန်သံမဏိများသည် အဆောက်အဦများနှင့် စက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် ကြံ့ခိုင်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒပညာမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများ လှိမ့်ပုံ၊ အပူပေးပြီး ပြီးအောင် လုပ်နည်းပေါ်တွင်လည်း များစွာမူတည်ပါသည်။ ခြေလှမ်းတိုင်းသည် မည်မျှခက်ခဲသည်၊ မည်မျှ ကြွပ်ဆတ်လာသည်နှင့် သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပုံတို့ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို သင်မြင်သည်နှင့်၊ ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် သာမန်သံမဏိများထက် အဘယ်ကြောင့် ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်ရသည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိလာပါသည်။

Cold Rolling နှင့် ၎င်း၏လွှမ်းမိုးမှု

အအေးခံခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဖိအားဖြတ်သန်းသွားပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏ စပါးပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုကို သန့်စင်စေပြီး ၎င်း၏အထူကို ပိုမိုတိကျစေပြီး တူညီမှုကို တိုးတက်စေသည်။

Cold Rolling က ဘာလဲ။

• ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

• ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းစပါးအစီအစဉ်ကို တင်းကျပ်စေသည်။

• သတ္တုအားနည်းစေသော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

သံမဏိသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောနည်းလမ်းဖြင့် ပိုမိုချောမွေ့၍ အားကောင်းစေသည်။

အစေ့အဆန် ဦးတည်ချက်- CRGO နှင့် CRNGO

သံလိုက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် သံမဏိ၏ ပြုမူပုံသည် ကောက်ပဲသီးနှံ တိမ်းညွှတ်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။

CRGO (အအေးခံထားသော ကောက်နှံဆန်သော သံမဏိ)

အစေ့အဆန်များသည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုတွင် တန်းစီနေသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိအား သံလိုက်လမ်းကြောင်းကို လွယ်ကူစေသည်။
၎င်းသည် ထရန်စဖော်မာများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုလျှံနေသော အပူများကို လျှော့ချပေးသည်။

CRNGO (အအေးခံထားသော ဆန်မဟုတ်သော သံမဏိ)

အစေ့အဆန်များသည် လမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးသို့ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ လည်ပတ်မှု တူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည့် မော်တာများတွင် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

ဦးတည်ချက်က ခွန်အားကို ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုလဲ။

• CRGO သည် ၎င်း၏ အဓိက စပါးဦးတည်ချက်တွင် အနည်းငယ် တောင့်တင်းလာသည်။

• CRNGO သည် ပိုမိုဟန်ချက်ညီနေသော်လည်း သံလိုက်ဓာတ်အား အနည်းငယ်နည်းသည်။

အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် အလယ်အလတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ခိုင်ခံ့မှုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ကောက်နှံပုံစံများသည် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုရိုက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ပုံပေါ်သည်။

အပူကုသမှုနှင့် လိမ်းဆေး

အပူကုသမှုသည် ကြွပ်ဆတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း ဖိစီးလာသောကြောင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းက ထိုစိတ်ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေသည်။

Annealing ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

• ၎င်းသည် ကြည်လင်သော ရာဇမတ်ကွက်များကို ဖြေလျှော့ပေးသည်။

• ၎င်းသည် ductility ကိုတိုးတက်စေသောကြောင့်၎င်းသည်ပိုမိုချောမွေ့စွာကွေးသည်။

• ၎င်းသည် magnetic sensitivity ကိုတိုးစေသည်။

သံမဏိသည် ရောနှောခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ အက်ကွဲနိုင်သည်။

Common Heat Treatment Conditions

လုပ်ငန်းစဉ်	Temperature Range	ရည်ရွယ်ချက်
လောင်စာ	600-700°C	စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး ခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေပါတယ်။
ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။	800-900°C	အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးသည်။
တင်းမာသည်။	900-1000°C	မာကျောစေသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။

မှန်ကန်သောအပူချိန်သည် ခွန်အားနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြား ဟန်ချက်ညီစေသည်။

Lamination Thickness နှင့် Strength အပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု

စီလီကွန်စတီးလ်များသည် ပါးလွှာသော အကာအရံများဖြင့် လာလေ့ရှိသည်။ ဤအလွှာများသည် eddy ရေစီးကြောင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိကို အေးမြစေရန် ကူညီပေးသည်။

အထူက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

• ပါးလွှာသော အကာအရံများသည် စွမ်းအင်လျော့နည်းသည်။

• သူတို့က စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချပေးတယ်။

• ၎င်းတို့သည် core assembly အတွင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးတက်စေသည်။

ပုံမှန်အထူ 0.23 မီလီမီတာမှ 0.35 မီလီမီတာ .
ပါးလွှာသော စာရွက်များသည် ပိုမိုထိရောက်သော်လည်း ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။

Coatings နှင့် Insulation Layers များ

လျှပ်ကာအလွှာများသည် သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးပြီး တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

အသုံးများသော Coating အမျိုးအစားများ

• ဖော့စဖိတ်အပေါ်ယံပိုင်း

• မဂ္ဂနီဆီယမ်အခြေခံအလွှာ

• အော်ဂဲနစ်လျှပ်ကာအရောင်တင်ဆီ

Coatings တွေက Strength ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်လဲ။

• ၎င်းတို့သည် သံမဏိကို ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

• ၎င်းတို့သည် အလွှာမှ အလွှာသို့ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုကို တားဆီးသည်။

• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် core cooler ကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

အပေါ်ယံသည် တွန်းအားကို တိုက်ရိုက်မတိုးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်း- အပေးအယူလုပ်ခြင်း။

ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ကြွပ်ဆတ်မှုသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များသည် ယင်းကို ပိုကောင်း သို့မဟုတ် ပိုဆိုးစေနိုင်သည်။

ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေသောအရာ

• အအေးလွန်ကဲစွာ အလုပ်လုပ်ခြင်း။

• မသင့်လျော်သောဂဟေဆက်ခြင်း။

• အပူကုသမှုအတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း။

ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျော့ကျစေသောအရာ

• annealing cycles များကို ပြုပြင်ပါ။

• လှည့်ပတ်ဖိအားကိုထိန်းချုပ်ထားသည်။

• သန့်စင်သောဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

ထုတ်လုပ်သူသည် အဆင့်တိုင်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရမည်။

Silicon Steel Strength အကြောင်း FAQs

ဆီလီကွန်သံမဏိက ကြွပ်ဆတ်ပါသလား။
အထူးသဖြင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုများလာသောအခါ။

ဆီလီကွန်သံမဏိသံလိုက်လား?
အလွန့်အလွန်။ ၎င်းသည် သံလိုက်လုပ်ငန်းသုံး သံလိုက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်သံမဏိကို ဂဟေဆော်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် အပူလွန်သွားရင် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးနိုင်ပါတယ်။

ဆီလီကွန်သံမဏိသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုခိုင်ခံ့ပါသလား။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မရှိပါ။ သံလိုက်နဲ့ ဟုတ်တယ်။

မြင့်မားသော အပူရှိန်သည် ခွန်အားကို ထိခိုက်စေပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

အနှစ်ချုပ် - Silicon Steel သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့ပါသလား။

ဆီလီကွန်စတီးလ်သည် လျှပ်စစ်စက်များအတွက် အရေးပါသော နည်းလမ်းများဖြင့် ခိုင်ခံ့သည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊ ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် နှင့် အထူးကောင်းမွန်သော သံလိုက်စွမ်းရည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီဓာတ်အားစနစ်များတွင် အရေးကြီးဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။